SU1561875A1

SU1561875A1 - Device for removing stones and clots from root and tuber crops

Info

Publication number: SU1561875A1
Application number: SU884416771A
Authority: SU
Inventors: Аскольд Степанович Елизаренков
Original assignee: Всесоюзный центральный научно-исследовательский и проектный институт "Гипронисельпром"
Priority date: 1988-03-21
Filing date: 1988-03-21
Publication date: 1990-05-07

Abstract

Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к устройствам дл очистки корнеклубнеплодов, например картофел , от примесей. Целью изобретени вл етс повышение эффективности выполнени технологического процесса разделени корнеклубненосной массы. На ленте 2 транспортера 1 смонтированы лопасти 3. За транспортером 1 установлены отвод щие транспортеры 4 и 5. Подающий транспортер 1 расположен под углом 18 - 40° к горизонтальной поверхности, а рассто ние между его лопаст ми 3 на ленте 2 и высота лопасти 3 составл ют соответственно 0,15 - 0,16 длины окружности барабана транспортера 1 и 0,06 - 0,0065 м. Вследствие различи коэффициентов трени компонентов смеси пути их перемещени по рабочим органам транспортера 1 различные, траектории их падени при сбрасывании с транспортера 1 отличаютс . Клубни, имеющие меньший коэффициент трени , проход т меньший путь по ленте 2, отрываютс раньше от ленты, сбрасываютс дальше от барабаа транспортера и падают на транспортер 4. Камни и комки земли, пройд больший путь по ленте, сбрасываютс ближе к барабану, пада на транспортер 5. 2 ил.The invention relates to agricultural machinery, in particular to devices for cleaning of root crops, such as potatoes, from impurities. The aim of the invention is to increase the efficiency of the implementation of the process of separation of the root-and-root-bearing mass. On the belt 2 of the conveyor 1, the blades 3 are mounted. Behind the conveyor 1, the discharge conveyors 4 and 5 are installed. The feed conveyor 1 is located at an angle of 18 - 40 ° to the horizontal surface, and the distance between its blades 3 on the belt 2 and the height of the blade 3 is 0.15-0.16 of the circumference of the conveyor drum 1 and 0.06-0.0065 m, respectively. As a result of the difference in the coefficients of friction of the components of the mixture, the paths of their movement through the working bodies of the conveyor 1 are different, and the paths of their fall when dropped from conveyor 1 are different. Tubers with a lower coefficient of friction pass a smaller path along belt 2, are separated from the belt earlier, are dropped further from the conveyor belt and fall onto the conveyor 4. Stones and lumps of earth, the longer way along the belt are dropped closer to the drum, the pad on the conveyor 5. 2 Il.

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для очистки корнеклубнеплодов, например картофеля, от примесей.The invention relates to agricultural machinery, in particular to devices for cleaning root crops, for example potatoes, from impurities.

Цель изобретения — повышение эффективности выполнения технологического процесса разделения корнеклубненосной массы.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the technological process of separation of root-root mass.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для отделения корнеклубнеплодов от камней и комков почвы при движении компонентов по ленте конвейера, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, при движении компонентов смеси по лопасти.In FIG. 1 schematically shows a device for separating root tubers from stones and lumps of soil when moving components along the conveyor belt, side view; in FIG. 2 - the same, when the components of the mixture move along the blades.

Устройство содержит подающий ленточный транспортер 1, расположенный под углом φ, на ленте 2 которого смонтированы лопасти 3, и отводящие транспортеры 4 и 5, установленные за барабаном подающего транспортера 1 против потока сбрасываемого с него продукта (разделяемых компонентов). При этом подающий лопастной транспортер установлен под углом 18—40° к горизонтальной поверхности, а расстояние между его лопастями 3 на ленте 2 и высота лопасти 3 составляют соответственно 0,15— 0,16 длины окружности барабана транспортера и 0,06—0,065 м.The device comprises a feed belt conveyor 1, located at an angle φ, on the tape 2 of which the blades 3 are mounted, and discharge conveyors 4 and 5, installed behind the drum of the feed conveyor 1 against the flow of the product (shared components) discharged from it. The feed vane conveyor is installed at an angle of 18–40 ° to the horizontal surface, and the distance between its vanes 3 on the belt 2 and the height of the vanes 3 are 0.15–0.16, respectively, of the circumference of the conveyor drum and 0.06–0.065 m.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Пусть подающий транспортер 1 работает, например, в тихоходном режиме. В этом случае при скорости ленты менее 0,75 м/с и диаметрах барабана 0,16—0,24 м имеет место перемещение клубней по ленте 2 после набегания ленты 2 с клубнями на барабан транспортера 1. Аналогично перемещаются по ленте 2 камни и комки земли.Let the feed conveyor 1 work, for example, in low-speed mode. In this case, at a belt speed of less than 0.75 m / s and a drum diameter of 0.16-0.24 m, tubers move along the belt 2 after the tape 2 with tubers run onto the conveyor drum 1. Stones and lumps move along the tape 2 in the same way. land.

Вследствие различия коэффициентов трения разделяемых компонентов (камней, комков земли, клубней картофеля) пути их перемещения по ленте 2 различны и траектории падения при сбрасывании с транспортера 1 отличаются. Клубни, имеющие меньший коэффициент трения, проходят меньший путь по ленте, отрываются раньше от ленты, сбрасываются дальше от барабана транспортера и падают на транспортер 4. Камни и комки земли, пройдя больший путь по ленте, сбрасываются ближе к барабану, падая на транспортер 5. Транспортеры 4 и 5 служат для отвода разделенных компонентов.Due to the difference in the coefficients of friction of the separated components (stones, lumps of earth, potato tubers), the paths of their movement along the belt 2 are different and the trajectory of falling when dropping from the conveyor 1 is different. Tubers with a lower coefficient of friction pass a shorter path along the belt, tear off earlier from the belt, are discharged further from the conveyor drum and fall onto the conveyor 4. Stones and lumps of earth, having traveled the greater path along the belt, are discharged closer to the drum, falling onto the conveyor 5. Conveyors 4 and 5 are used to discharge the separated components.

Чтобы камни и комки земли не препятствовали перемещению клубней по ленте 2 в процессе разделения (сепарации), подающий транспортер 1 установлен под углом 18— 40° к горизонтальной поверхности,-а расстояние между его лопастями 3 на ленте 2 составляет 0,15—0,16 длины окружности барабана транспортера.So that stones and lumps of earth do not interfere with the movement of tubers along belt 2 during separation (separation), the feed conveyor 1 is set at an angle of 18–40 ° to the horizontal surface, and the distance between its vanes 3 on tape 2 is 0.15–0, 16 circumference of the conveyor drum.

Это расстояние между лопастями 3 определяется углом сбрасывания (фаза отрыва) с транспортера клубней, среднее значение которого равно 58°. Соответствующее этому углу расстояние между лопастями 3 состав ляет 0,15—0,16 длины окружности барабана транспортера, что обеспечивает порционную подачу разделяемых компонентов. Причем путь перемещения последних меньше расстояния между лопастями 3, при котором возможно их разделение. Если подающий транспортер 1 установлен под углом например 17,5°, т.е. меньшим 18° (угла естественного откоса насыпи картофеля), то клубни и комки располагаются на ленте сплошным потоком с коэффициентом ее заполнения по длине 0,4...0,6 и, следовательно, не обеспечивается их порционная подача. При этом клубни, начиная скатываться по ленте 2 раньше камней и комков земли, натыкаются на последних и разделение компонентов не получается. При угле более 40° клубни скатываются с ленты 2.This distance between the blades 3 is determined by the angle of discharge (separation phase) from the tuber conveyor, the average value of which is 58 °. The distance between the blades 3 corresponding to this angle is 0.15-0.16 of the circumference of the conveyor drum, which ensures a portioned supply of the shared components. Moreover, the path of movement of the latter is less than the distance between the blades 3, at which their separation is possible. If the feed conveyor 1 is installed at an angle of, for example, 17.5 °, i.e. less than 18 ° (angle of repose of the mound of potatoes), the tubers and lumps are located on the tape in a continuous stream with a coefficient of filling along the length of 0.4 ... 0.6 and, therefore, their portioned supply is not provided. At the same time, tubers, starting to roll along tape 2 before stones and lumps of earth, stumble on the latter and the separation of the components does not work. At an angle of more than 40 °, tubers roll off tape 2.

Если расстояние между лопастями 3 меньше пути перемещения по ленте 2 разделяемых компонентов, последние натыкаются на расположенные впереди них лопасти 3, и разделение компонентов также не происходит.If the distance between the blades 3 is less than the travel path along the tape 2 of the separated components, the latter bump into the blades 3 located in front of them, and the separation of the components also does not occur.

Аналогичным образом происходит разделение камней, комков земли и клубней в случае перемещения их по лопасти 3, которое имеет место при скоростях ленты 1,3—1,6 м/с, диаметрах барабана 0,16— 0,24 м и быстроходном, режиме работы подающего транспортера 1. При этом высота лопасти 3 должна составлять 0,06—0,065 м, что обеспечивает большой путь перемещения по ней компонентов в процессе поворота лопасти до вертикального положения, при котором клубни, комки и камни начинают сбрасываться с транспортера.Similarly, the separation of stones, lumps of earth and tubers occurs if they move along the blade 3, which occurs at belt speeds of 1.3-1.6 m / s, drum diameters of 0.16-0.24 m and high-speed operation feed conveyor 1. In this case, the height of the blade 3 should be 0.06-0.065 m, which provides a large path for moving components along it during the rotation of the blade to a vertical position, in which tubers, lumps and stones begin to be discharged from the conveyor.

При меньшей длине лопасти 3 компоненты сбрасываются раньше, не достигнув вертикального положения лопасти, путь их перемещения на лопасти меньше, а различие траекторий падения незначительно, что приводит к неэффективности процесса разделения.With a shorter blade length 3, the components are discharged earlier, without reaching the vertical position of the blade, the path of their movement on the blade is less, and the difference in the trajectories of incidence is insignificant, which leads to inefficiency of the separation process.

Увеличение высоты лопасти 3 более 0,065 м также нецелесообразно, так как это приводит к излишнему расходу материала на их изготовление потому, что длина лопасти за пределом 0,065 м остается нерабочей.Increasing the height of the blade 3 more than 0.065 m is also impractical, since this leads to an excessive consumption of material for their manufacture because the length of the blade beyond 0.065 m remains inoperative.

Claims

Claim

A device for separating root crops from stones and lumps of soil, containing an angle-fed feeding paddle and discharge conveyors, characterized in that, in order to improve the efficiency of the technological process of separation of root-root mass, the feeding blade-conveyor is installed at an angle of 18 ~ 40 ° to the horizontal surface, and the distance between its blades on the tape and the height of the blades are respectively 0.15-0.16 of the circumference of the conveyor drum and 0.06-0.065 m.

Compiled by A. Sidorov Editor V. Danko Order 1014 Tehred I. Veres Corrector M. Kucheryavaya Circulation 456 Subscription

VNIIIPI of the State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee for Science and Technology

113035, Moscow, Zh-35, Raushskaya nab., D. 4/5

Production and Publishing Plant "Patent", Uzhhorod, st. Gagarina, 101