SU1015845A1

SU1015845A1 - Sorting and cleaning apparatus

Info

Publication number: SU1015845A1
Application number: SU802988018A
Authority: SU
Inventors: Василий Николаевич Ларкин
Original assignee: Larkin Vasilij N
Priority date: 1980-09-25
Filing date: 1980-09-25
Publication date: 1983-05-07

Description

Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению и преназначено дл очистки и сортировки корнеплодов, в частности картофел .The invention relates to agricultural machinery and is intended for cleaning and sorting of root crops, in particular potatoes.

Известно очистительное устройств кррнеклубнеуборочной машины, содержащее два продольных рештачных транспортера , один из которых расположе внутри другого l.A cleaning device is known for a crushing and harvesting machine that contains two longitudinal pan-carts, one of which is located inside the other l.

Недостатками устройства вл ютс незначительное качество очистки, вследствие загр знени рабочей поверхности транспортеров, отсутствие возможности сортировки корнеплодов.The drawbacks of the device are the low quality of cleaning, due to the contamination of the working surface of the conveyors, the inability to sort the root crops.

Наиболее близким по технической сущности к npejonaraeMOMy вл етс очистительное устройство, содержащее последовательно расположенные подающие транспортеры и охватывающий их планчатый элеватор .The closest in technical essence to npejonaraeMomy is a cleaning device containing successive feed conveyors and covering their slatted elevator.

Устройству присущи недостаточное качество очистки, возможность по.вреждени клубней, а также отсутствие одновременной сортировки клубнеThe device has an inadequate quality of cleaning, the possibility of damage to the tubers, and the lack of simultaneous sorting of the tuber.

Целью изобрет-ени вл етс повышение качества очистки, уменьшение повреждени и обеспечение одновременной сортировки клубней.The purpose of the invention is to improve the quality of cleaning, reduce damage and ensure the simultaneous sorting of tubers.

Поставленна цель достигаетс тем, что подающие транспортеры выполнены ленточными и установлены под углом к горизонтальной плоскости с образованием между смежными транспортерами последовательно увеличивающегос зазора.The goal is achieved by the fact that the feeding conveyors are made of belts and set at an angle to the horizontal plane with the formation of a sequentially increasing gap between adjacent conveyors.

На чертезке изображено сортировально-очист йтельное устройство, вид сбоку.On a chertzka a sorting and cleaning device is shown, side view.

Устройство содержи:т четыре последовательно расположенных подающих ленточных транспортера 1-4, установленных под углом к горизонтальной .плоскости с очистител ми 5 и 6.The device contains: t four consecutive feed conveyor belts 1-4 installed at an angle to the horizontal plane with cleaners 5 and 6.

Планчатый элеватор 7 охватывает ленточные транспортеры 1 и 4, вращаетс с помощью барабанов 8 и 9 и его линейна скорость меньше скорости движени л внточных транспортеров 1-4 Дл сбора клубней установлены бункеры 10 и 11.The slatted elevator 7 spans belt conveyors 1 and 4, rotates with the help of drums 8 and 9, and its linear speed is less than the speed of movement of the vntochny conveyors 1-4. Bunkers 10 and 11 are installed to collect tubers.

Работа сортировально-очистительного устройства ооуществл етс следующим образом.The operation of the sorting and cleaning device is as follows.

Клубни корнеплодов попадают на нижний ленточный транспортер 1 и ув-лекаютс им вверх. Скатыванию клубней преп тствуизт пленки планчатого элеватора 7. Однако из-за меньшей линейной скорости его движени клубни поворачиваютс , очища сь от земли. . Мелкие корни и земл также остаютс на ленточном транспортере 1 и сбрасываютс в зазор межлу ленточными транспортерами 1 и 2. Аналогично клубни доочищаютс на следующих транспортерах, но с большей степенью очистки. Во втором, увеличенный по сравнению с первым, зазоре между ленточными транспортерами дополнительно сбрасываетс земл , очищенна с клубней . Дойд до третьего, также увели ченного по сравнению со вторым, зазора происходит сортировка клубней. Мелкие клубни, соразмерные с зазором ,проваливаютс и попс1дают в бункер 10 дл мелких клубней.Устальные клубни ленточным транспортером 4 собираютс в бункер 11.Tubers of root crops fall on the lower belt conveyor 1 and carry them upwards. The rolling up of the tubers is prevented by the film of the planetary elevator 7. However, due to the lower linear speed of its movement, the tubers turn, clearing from the ground. . Small roots and soil also remain on the conveyor belt 1 and are dropped into the gap between the conveyor belts 1 and 2. Similarly, the tubers are cleaned on the following conveyors, but with a greater degree of purification. In the second, increased compared to the first, the gap between the belt conveyors, the ground, cleared from the tubers, is additionally reset. When the third clearance, also increased in comparison with the second one, is reached, the tubers are sorted. Small tubers, commensurate with clearance, fall through and pop into the bunker 10 for small tubers. The rest of the tubers with the belt conveyor 4 are collected into the bunker 11.

При необходимости возможна также ручна доочистка или сортировка клубней от комьев и испорченных клубней,If necessary, it is also possible to manually clean or sort the tubers from lumps and spoiled tubers,

Сортировально-очистительноеустройство обеспечивает повышение качества очистки с уменьшением повреждени и одновременной сортировкой «снубней.Sorting and cleaning device provides improved cleaning quality with reduced damage and simultaneous sorting.

Claims

SORTING AND CLEANING DEVICE, containing sequentially located feed conveyors and a slatted elevator covering them, characterized in that, in order to improve the quality of cleaning, reduce damage and ensure the simultaneous sorting of tubers, the feed conveyors are made of tape and installed at an angle to the horizontal plane with the formation between adjacent conveyors of successively increasing clearance.