SU1560620A1 - Состав дл химико-термической обработки изделий из титана и его сплавов - Google Patents
Состав дл химико-термической обработки изделий из титана и его сплавов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1560620A1 SU1560620A1 SU884415079A SU4415079A SU1560620A1 SU 1560620 A1 SU1560620 A1 SU 1560620A1 SU 884415079 A SU884415079 A SU 884415079A SU 4415079 A SU4415079 A SU 4415079A SU 1560620 A1 SU1560620 A1 SU 1560620A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ammonium
- cobalt
- composition
- chloride
- heat treatment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии, в частности к химико-термической обработке, а именно к процессу диффузионного насыщени изделий из титана и его сплавов кобальтом. Цель изобретени - увеличение насыщающей способности состава и износостойкости изделий. Это достигаетс тем, что предлагаемый состав, включающий порошок кобальта, активатор и окись алюмини , дополнительно содержит хлористый аммоний-кобальт, а в качестве активатора - хлористый аммоний при следующем соотношении компонентов, мас.%: порошок кобальта 45-55
хлористый аммоний - кобальт 10-15
хлористый аммоний 2-4
окись алюмини - остальное. Обработка образцов, изготовленных из титана марки ВТ1-00, показывает, что насыщающа способность состава выше по сравнению с известным составом в 1,6-1,8 раза, а износостойкость - в 2,3-2,8 раза. 3 табл.
Description
Изобретение относитс к металлургии , в частности к химико-термической обработке, а именно к процессу диффузионного насыщени изделий из титана и его сплавов кобальтом с целью увеличени их износостойкости. I Цель изобретени - увеличение наг- сьщающей способности состава и повы- шение износостойкости изделий.
Состав дл химико-термической обработки изделий из титана и его сплавов , содержащий порошок кобальта, активатор и окись алюмини , дополнительно содержит аммоний-кобальт хлористый , а в качестве активатора - аммоний хлористый при следующем соотношении компонентов, мае.
Порошок, кобальта45-55
Аммоний кобальт
хлористый10-15
Аммоний хлористый 2-4 Окись алюмини Остальное В табл. 1 приведены сведени об используемых компонентах состава.
Кобальт выпускаетс в виде порошка , а аммоний-кобальт хлористый, аммоний хлористый и окись алюмини - только в виде мелкозернистых кристаллов .
В результате обработки изделий ь данном составе на поверхности изделий образуетс диффузионный слой, состо щий из соединени титана с кобальтом и азотом, имеющий твердость 16000 - 18000 МПа, что благопри тно сказыв а- етс на износостойкости изделий.
Порошок кобальта вл етс поставщиком атомарного кобальта, который образуетс с помощью активатора аммони хлористого и диффундирует в по- верхностный слой издели .
сл
®
При разложении аммони -кобальт . хлористого образуютс атомарные азот и кобальт, а также хлор, который способствует массопереносу кобальта к поверхности изделий, тем самым увеличиваетс насыщающа способность состава.
Окись алюмини ввод т в состав с целью предотвращени спекани частиц состава и их приваривани к поверхности изделий.
Процесс химико-термической обработки осуществл ют следующим образом.
ботэнных в нем образцов не увеличиваютс по сравнению с оптимальным составом; смесь Спекаетс и интенсивно выдел ютс газообразные продукты.
Пример 2. Химико-термической обработке подвергали также образцы, изготовленные из сплавов марок ВТ5, ОТ4, ВТ6 и ВТ15, в известном и предлагаемом составах описанным выше способом . Температура процесса составл ла 950 С, а продолжительность выдержки - 6 ч. После химико-термической обработки образцы испытывали на
Издели , предназначенные дл обработ- износ и определ ли толщину диффузнойки , обезжиривают в гор чем (80-90 С) 5%-ном щелочном растворе и сушат при 100-)50°С. Остывшие издели помещают в контейнеры с плавкими затворами,
ного сло .
Результаты испытани представлены
в табл, ,3,
Из полученных данных следует, что
послойно пересыпают смесью указанного 2$- предлагаемый состав дл химико-терми ческой обработки изделий из титана и его сплавов увеличивает износостойкость изделий, имеет высокую насыщающую способность.
Claims (1)
- Формула изобретени Состав дл химико-термической обработки -изделий из титана и его сплавов , включающий порошок кобальта, активатор и окись алюмини , отличающий с тем, что, с целью увеличени насыщающей способности состава и повышени износостойкости изделий, он дополнительно содержит аммоний-кобальт хлористый, а в качестве активатора - аммоний хлористый при следующем соотношении компонентов , мас.%:Порошок кобальта 45-553035состава, загружают в электропечь, нагревают до 900-950 0 и выдерживают при этой температуре 4-12 ч. Вместе с издели ми химико-термической обработки подвергают образцы, изготовлен- 25 ные из того же сплава, что и издели , по которым определ ют толщину диффузионного слЪ и износостойкость.Пример 1. Образцы, изготовленные из титана марки ВТ 1-00, подвергали химико-термической обработке в составах, содержание которых представлено в табл. 2, Температура процесса составл ла 900 С, продолжительность выдержки 5 ч. После химико- термической обработки образцы испытывали на износ на машине трени , марки МИ и определ ли толщину диффузионного сло .Насыщающа способность предлагаемого состава дл химико-термической обработки и износостойкость, обработанных в нем образцов выше соответственно в 1,6-1,8 и 2,3-2,8 раза по сравнению с. известным составом.Оптимальным составом дл химико- термической обработки вл етс состав ,- содержащий компоненты в.предлагаемых пределах.При содержании активных компонентов менее нижних предельных значений насыщающа способность состава и износостойкость обработанных в нем образцов увеличиваетс незначительно по сравнению с известным составном, а при содержании активных компонентов более верхних предельных значений насыщающа способность состава и износостойкость обра40Аммоний-кобальт хлористый Аммрний хлористый Окись алюмини10-152-426-43Таблица 1455055Порошок кобальта Аммоний-кобальт хлористыйАммоний хлористый Окись алюминиСо(NH4) Cod 2Н20А1г05ГОСТТУ ВЗ 13-74 ГОСТ 2210-73МРТУ 6-09- 2046-74Аммоний-кобальт хлористый Аммрний хлористый Окись алюмини10-152-426-43Таблица 105Порошок кобальта Аммоний-кобальт хлористыйАммоний хлористый Окись алюминиСо(NH4) Cod 2Н20А1г05ГОСТТУ ВЗ 13-74 ГОСТ 2210-73МРТУ 6-09- 2046-74Порошок кобальта40 Аммоний-кобальтхлористый8Аммоний хлористый1Окись алюмини 51Порошок кобальта45 Аммоний-коб ал ьтхлористый10Аммоний хлористый2Окись алюмини 43Порошок кобальта 50 Аммоний-ко б альтхлористый12Аммоний хлористый3Окись алюмини 35Порошок кобальта55 Аммоний-кобальтхлористый15Аммоний хлористый4Окись алюмини 26Порошок кобальта60 Аммоний-кобальтхлористый17Аммоний хлористый5Окись алюмини 18Окись алюмини 50Натрий фтористый2 Кобальт техническичистый48Таблица 2190,22250,12280,11290,10290,10Известный состав 180,28Таблица 3
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884415079A SU1560620A1 (ru) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | Состав дл химико-термической обработки изделий из титана и его сплавов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884415079A SU1560620A1 (ru) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | Состав дл химико-термической обработки изделий из титана и его сплавов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1560620A1 true SU1560620A1 (ru) | 1990-04-30 |
Family
ID=21370674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884415079A SU1560620A1 (ru) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | Состав дл химико-термической обработки изделий из титана и его сплавов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1560620A1 (ru) |
-
1988
- 1988-04-25 SU SU884415079A patent/SU1560620A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1560620A1 (ru) | Состав дл химико-термической обработки изделий из титана и его сплавов | |
US1997340A (en) | Lithium silicon composition | |
SU1546512A1 (ru) | Состав дл комплексного насыщени стальных изделий | |
SU1486539A1 (ru) | Состав для ванадирования стальных изделий | |
SU1527316A1 (ru) | Порошкообразный состав дл комплексного насыщени стальных изделий | |
SU1500700A1 (ru) | Состав для вольфрамоазотирования стальных изделий | |
SU1481265A1 (ru) | Состав дл алюмосилицировани стальных изделий | |
SU1542966A1 (ru) | Состав для вольфрамованадирования стальных изделий | |
SU1514826A1 (ru) | Способ комбинированной химико-термической обработки стальных изделий | |
SU1482977A1 (ru) | Состав дл диффузионного хромировани стальных изделий | |
SU1458425A1 (ru) | Состав дл хромотитанировани стальных изделий | |
SU1539235A1 (ru) | Порошковый состав дл хромотитанировани стальных изделий | |
RU2001161C1 (ru) | Порошкова шихта дл термодиффузионного хромировани стальных изделий | |
SU1617052A1 (ru) | Состав дл комплексного насыщени стальных изделий | |
SU1070208A1 (ru) | Порошкообразный состав дл химико-термической обработки изделий из никелированных углеродистых сталей | |
SU1073330A1 (ru) | Состав дл хромотитанировани стальных изделий | |
SU1677090A1 (ru) | Состав дл химико-термической обработки изделий из титана и его сплавов | |
JPH01191034A (ja) | 炭素分析用高炭素鉄鋼標準試料の製造方法 | |
SU1537708A1 (ru) | Состав дл цирконоалитировани стальных изделий | |
SU1138431A1 (ru) | Состав дл силицировани изделий из металлов и сплавов | |
SU1724727A1 (ru) | Состав дл диффузионного восстановлени изношенных деталей из медных сплавов | |
US701429A (en) | Process of hardening copper. | |
SU1521791A1 (ru) | Состав дл комплексного насыщени стальных изделий | |
SU954509A1 (ru) | Состав дл боромолибденировани стальных изделий | |
SU1730196A1 (ru) | Порошкообразный состав дл диффузионного восстановлени изношенных изделий из медных сплавов |