SU1560355A1 - Composition of facing mixture for making moulds - Google Patents

Composition of facing mixture for making moulds Download PDF

Info

Publication number
SU1560355A1
SU1560355A1 SU884408430A SU4408430A SU1560355A1 SU 1560355 A1 SU1560355 A1 SU 1560355A1 SU 884408430 A SU884408430 A SU 884408430A SU 4408430 A SU4408430 A SU 4408430A SU 1560355 A1 SU1560355 A1 SU 1560355A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
composition
xylitol
cost
strength
Prior art date
Application number
SU884408430A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Владимирович Дозморов
Лилия Павловна Душенко
Вячеслав Григорьевич Пойманов
Борис Геннадьевич Вагин
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6561
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6561 filed Critical Предприятие П/Я Р-6561
Priority to SU884408430A priority Critical patent/SU1560355A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1560355A1 publication Critical patent/SU1560355A1/en

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному произвожству. Цель изобретени  - повышение качества отливок за счет увеличени  прочностных свойств смеси, а также ее удешевлени . Состав смеси, мас.%: кварцевый песок 77-82This invention relates to foundry production. The purpose of the invention is to improve the quality of castings by increasing the strength properties of the mixture, as well as reducing its cost. The composition of the mixture, wt.%: Quartz sand 77-82

бектонит 8-11bectonite 8-11

отход производства ксилита в виде его оттека 4-6waste of production of xylitol in the form of its swelling 4-6

вода - остальное. Использование в составе облицовочной смеси в качестве органического св зующего оттека ксилита позвол ет повысить прочностные и противопригарные свойства смеси. При этом снижаютс  также такие виды брака, как обвал и засор формы, газовые раковины и ситовидна  пористость. Явл  сь отходом производства, оттек ксилита снижает стоимость самой смеси, что сказываетс  на себестоимости изготовленных отливок. 2 табл.water - the rest. The use in the composition of the facing mixture as an organic binder, elution of xylitol allows to increase the strength and anti-stick properties of the mixture. At the same time, such types of defects as collapse and blockage of the mold, gas shells and sieve-like porosity also decrease. As a waste product, xylitol swelling reduces the cost of the mixture itself, which affects the cost of the castings produced. 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к составам облицовочных смесей дл  изготовлени  литейных форм, при производстве стальных отливок.The invention relates to a foundry, in particular, to a composition of facing mixtures for the manufacture of foundry molds, in the manufacture of steel castings.

Цель изобретени  - повышение качества отливок за счет увеличени  прочностных свойств смеси, а также ее удешевление.The purpose of the invention is to improve the quality of castings by increasing the strength properties of the mixture, as well as cheapening it.

Состав в качестве органического св зующего содержит отход производства ксилита -в виде его оттека.The composition as an organic binder contains waste of xylitol production - in the form of its swelling.

Оттек ксилита представл ет собой в зкую жидкость светло-коричневого цвета, плотностью 1,30-1,35 г/см с содержанием сухого остатка 75-80 мае.% и .Xylitol edema is a light brown, viscous liquid with a density of 1.30-1.35 g / cm with a solids content of 75-80% by weight and.

Сухой остаток включает следующие углеводы, мас.%:The dry residue includes the following carbohydrates, wt.%:

Ксилит35-40Xylitol35-40

Арабит19-20Arabit19-20

СорбитSorbitol

ГалактивитGalactivitis

РамнитRamnite

Прочие углеводыOther carbohydrates

9-12 8-15 2-5 Остальное9-12 8-15 2-5 Else

;Смесь получают путем предварительного перемешивани  кварцевого песка и бентонита в течение 3-5 мин с последующим введением оттека ксилита и воды с дополнительным перемешиванием в течение 5-10 мин до получени  однородной массы.; The mixture is obtained by pre-mixing quartz sand and bentonite for 3-5 minutes, followed by the introduction of xylitol and water by flowing with additional mixing for 5-10 minutes until a homogeneous mass is obtained.

Составы облицовочной смеси приведены в табл. 1, а ее основные свойства - в табл. 2,The compositions of the facing mixture are given in table. 1, and its main properties - in Table. 2,

Использование в составе облицовочной смеси оттека ксилита позвол ет получить высокие прочностные свойства смеси в сухом состо нии с одновременным повышением ее противопригарных свойств, что позвол ет снизить брак по таким видам дефектов, как обвал иThe use of xylitol effluent in the lining mixture makes it possible to obtain high strength properties of the mixture in a dry state with a simultaneous increase in its antiburning properties, which makes it possible to reduce the scrap on such types of defects as collapse and

засоры формы, газовые раковины и ситовидную пористость.blockages of a form, gas sinks and sieve-like porosity.

Кроме того,  вл  сь отходом производства ксилита, оттек позвол ет уде- , шевить стоимость смеси, что сказываетс  на себестоимости изготовленных отливок .In addition, as a waste of xylitol production, swelling allows you to chew the cost of the mixture, which affects the cost of the castings produced.

Claims (1)

Формула изобретени  QQ invention Состав облицовочной смеси дл  изготовлени  литейных форм при производстве стальных отливок, содержащий кварцевый песок, бентонит, органичес- (5The composition of the facing mixture for the manufacture of casting molds in the production of steel castings containing quartz sand, bentonite, organic (5 кое св зующее и воду, Ьтли ч а ю - щ и и с   тем, что, с цепью повышени  качества отливок за счет увеличени  прочностных свойств смеси, а также ее удешевлени , он в качестве органического св зующего содержит отход производства ксилита в виде его оттека при следующем содержании ингредиентов, мае.%:some binder and water, but with the fact that, with the chain of improving the quality of castings by increasing the strength properties of the mixture, as well as reducing its cost, it contains organic xylitol as a binder in the form of swelling with the following content of ingredients, May.%: 77-82 8-10 4-6 Остальное77-82 8-10 4-6 Else Влажность, %4,3Humidity,% 4.3 Газопроницаемость , ус ьед|148Gas permeability, usd | 148 азотворность,agility, см /г28,cm / g28 Предел прочности на сжатие во влажном состо нии , кгс/смг0,5Compressive strength in the wet state, kgf / cmg0.5 Предел прочности на раст жение в сухом состо нии, кгс/см 12,Tensile strength in dry condition, kgf / cm 12, Поверхностна  прочность в сухом состо нии , усл.ед.24Dry strength, srv 24 Уплот н  емост ь,% 3Seal capacity,% 3 Формируемость,Formability Н/м292N / m292 Таблиц а.2Table 2 4,34.3 4,54.5 243243 264264 26,526.5 18,518.5 0,400.40 0,380.38 12,812.8 6,566.56 1212 4four 9696 Текучесть при статическом уплотнении 78Static seal flow 78 Прилипаемость,Stickiness Дж24J24 Выбиваемость,Knockout ДжОJoe 85 19 О85 19 o
SU884408430A 1988-02-29 1988-02-29 Composition of facing mixture for making moulds SU1560355A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884408430A SU1560355A1 (en) 1988-02-29 1988-02-29 Composition of facing mixture for making moulds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884408430A SU1560355A1 (en) 1988-02-29 1988-02-29 Composition of facing mixture for making moulds

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1560355A1 true SU1560355A1 (en) 1990-04-30

Family

ID=21367991

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884408430A SU1560355A1 (en) 1988-02-29 1988-02-29 Composition of facing mixture for making moulds

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1560355A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Головин С.Я. Краткий справочник литейщика, М.: 1960, с. 58-59. Стандарт предпри ти СТП АГП- -335.83.83. Приготовление смесей дл стального и чугунного лить , с.16. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3642503A (en) Process for bonding particulate materials
SU1560355A1 (en) Composition of facing mixture for making moulds
US3826658A (en) Foundry moulding materials
TR25358A (en) COMPOSITIONS FOR CASTING MOLDING PROCEDURES USING BREEDED SAND
US3776992A (en) Method for producing sleeves or sheets for feeder heads formed in metal casting and an apparatus therefor
JPS5948925B2 (en) Forming sedative for converter slag
US512845A (en) Island
JPS5650755A (en) Mold for production of aulminum alloy casting
SU458374A1 (en) Non-stick mix for casting molds and cores
JPS551865A (en) Solidification of heavy metals-containing wastes
JPS5578049A (en) Resin composition for shell mold
SU830701A1 (en) Heat-hardenable binder for making casting moulds and cores
SU857071A1 (en) Ceramic mass for producing construction articles
RU2167021C2 (en) Mixture for manufacture of casting molds and cores
SU593804A1 (en) Liquid-glass self-setting sand for making moulds and cores
US2389542A (en) Foundry composition
SU801973A1 (en) Mixture for facine hot tops
SU383509A1 (en) MIXTURE FOR CASTING FORMS AND RODS
SU1262442A1 (en) Refractory body for mould plug
SU1019000A1 (en) Mixture for modifying briquets
SU1482747A1 (en) Composition for making foundry moulds and cores
SU1328058A1 (en) Mould and core sand composition
JPS56148437A (en) Molding method for mold
RU1782695C (en) Shell mold reinforcement compound
SU1115836A1 (en) Cold-hardening sand for making moulds and cores