SU458374A1

SU458374A1 - Non-stick mix for casting molds and cores

Info

Publication number: SU458374A1
Application number: SU1862692A
Authority: SU
Inventors: Николай Николаевич Варава; Леонид Андреевич Большаков; Евдокия Ефимовна Цивадиц
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4448
Priority date: 1972-12-26
Filing date: 1972-12-26
Publication date: 1975-01-30

Description

1one

Изобретение относитс к литейному производству , а именно к составам противопригарных смесей дл изготовлени форм и стержней .The invention relates to a foundry, in particular, compositions of non-stick mixtures for the manufacture of molds and cores.

Известна противопригарна смесь дл литейных форм и стержней, содержаща кварцевый песок, огнеупорную глину, св зующее, например, на основе сульфитно-спиртовой барды и маршаллит. Однако такие смеси имеют недостаточные прочностные свойства и см ачиваютс расплавленным металлом, что отрицательно сказываетс на качестве поверхности отливок.A known non-stick mixture for casting molds and cores, containing quartz sand, refractory clay, a binder, for example, based on sulfite-alcohol stillage and marshallite. However, such mixtures have insufficient strength properties and are melted by the molten metal, which adversely affects the quality of the surface of the castings.

Целью изобретени вл етс уменьшение смачиваемости смеси расплавленным металлом .The aim of the invention is to reduce the wettability of the mixture with the molten metal.

Это достигаетс тем, что в состав предлагаемой смеси взамен маршаллита введен порошкообразный дистен-силлимавит, а ее составл ющие вз ты в следующем соотношении, вес.%:This is achieved by adding powdered kyanene-sillimavite instead of marshallite to the composition of the proposed mixture, and its components are taken in the following ratio, wt.%:

Песок кварцевыйОсноваQuartz sandBase

Глина огнеупорна Clay refractory

молота 2,0-4,0hammer 2,0-4,0

Св зующее4,5-6,5 Binder4,5-6,5

Дистен-силлиманитовый порошок6,0-10,0.Distin-sillimanite powder6.0-10.0.

В качестве св зующего в составе смеси лшгут быть применены сланцева смола, сульфитна бражка, сульфитно-спиртова барда, жидкое стекло и едкий натр.Shale resin, sulphite mash, sulphite-alcohol bard, water glass and caustic soda are used as a binder in the mixture.

Порошкообразный дистен-силлиманит, облада значительной удельной поверхностью (6000-8000 KB-см/г), обволакивает зерна кварцевого песка ,и глины, что позвол ет увеличить огнеупорность смеси, уменьшает ее коэффициент линейного расширени и способность смачивани жидким металлом, например жидкой сталью. В результате увеличени огнеупорности и уменьшени коэффициента линейного расширени увеличиваютс прочностные свойства смеси, и, как следствие этого, количество св зующего в смеси может быть значительно уменьшено при соответствующем снижении ее газотворности.Powdered kyanene-sillimanite, has a significant specific surface area (6000-8000 KB-cm / g), envelops grains of quartz sand, and clay, which allows to increase the refractoriness of the mixture, reduces its linear expansion coefficient and the wetting ability of liquid metal, such as liquid steel. As a result of an increase in refractoriness and a decrease in the coefficient of linear expansion, the strength properties of the mixture increase, and, as a result, the amount of binder in the mixture can be significantly reduced with a corresponding decrease in its gas creativity.

Смесь приготавливают следующим образом.The mixture is prepared as follows.

В смеситель, например бегуны, засыпают расчетное количество кварцевого песка, молотой огнеупорной глины и порошкообразного дистен-силлиманита , которые перемешивают 3- 4 мин. Затем ввод т св зующее и лроизвод т окончательное перемешивание.In the mixer, for example runners, the calculated amount of quartz sand, ground refractory clay and powdered kyanen-sillimanite are poured, which are mixed for 3-4 minutes. The binder is then added and the final mixing is effected.

Составы смесей приведены в таблице. - Физико-механические свойства смесей сл дующие. Предел прочности на сжатие по сырому, кг/см20,18 0,2 Газопроницаемость, ед.75 100 Влажность, %3,5 3,0 Предел прочности на разрыв по-сухому, кг/см2 -,6,5 10,5 Осыпаемость, %0,2 0,08 Коэффициент линейного расширени , ,38 6,95 Предмет изобретени Противопригарна смесь дл литейных форм и стержней, содержаща кварцевый песок, огнеупорную глину, св зующее и порошкообразный огнеупорный материал, отличающа с тем, что, с целью уменьщени смачиваемости ее жидким металлом, в ее состав в качестве прошокообразного огнеупорного материала введен дистен-силлиманит, а составл ющие смеси вз ты в следующем соотношении, вес. %: Песок кварцевыйОснова Глина огнеу орна молота 2,0-4,0 Св зующее4,,5 Дистен-силлиманитовый порошок6,0-10,0.The compositions of the mixtures are given in the table. - The physicomechanical properties of mixtures are as follows. Compressive strength in wet, kg / cm 20,18 0,2 Gas permeability, units 75 100 Humidity,% 3.5 3,0 Tensile strength in a dry way, kg / cm2 - 6.5 10.5 Salinity ,% 0,2 0,08 Coefficient of linear expansion,, 38 6.95 The subject of the invention The non-stick mixture for foundry molds and cores containing quartz sand, refractory clay, binder and powdered refractory material, so as to reduce its wettability by the liquid metal, kyanen-sillimanite is introduced into its composition as a prosperous refractory material, and Tavlya guides mixture are taken in the following ratio, wt. %: Quartz sand. Base Clay fire hammer pattern 2.0-4.0. Binder4, 5 Disthen-sillimanite powder6.0-10.0.