SU1559112A1 - Способ приготовлени пеноцементного состава дл ограничени водопритоков в скважину - Google Patents
Способ приготовлени пеноцементного состава дл ограничени водопритоков в скважину Download PDFInfo
- Publication number
- SU1559112A1 SU1559112A1 SU874310151A SU4310151A SU1559112A1 SU 1559112 A1 SU1559112 A1 SU 1559112A1 SU 874310151 A SU874310151 A SU 874310151A SU 4310151 A SU4310151 A SU 4310151A SU 1559112 A1 SU1559112 A1 SU 1559112A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- calcite
- water
- surfactant
- magnetic field
- strength
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к нефтедобывающей промышленности и предназначено дл капитального ремонта скважин и может быть использовано дл ограничени водопритоков в скважине. Цель - снижение проницаемости и повышение прочности цементного камн . Состав готов т путем смешивани портландцемента, твердого эмульгатора, поверхностно-активного вещества (ПАВ), жидкости затворени и газа. При этом твердый эмульгатор предварительно насыщают в течение 2-6 ч в 2-4%-ном водном растворе ПАВ, полученную смесь перемешивают 15-30 мин и обрабатывают магнитным полем напр женностью 600-1000 э в течение 0,8-1 мин, причем в качестве твердого эмульгатора используют кальцит в количестве 2,8-3,2% от массы портландцемента. В качестве ПАВ могут быть использованы алкиларилсульфонаты-сульфонол НП-3, сульфонол-Б, а также другие ПАВ - ОП-10, "Айка". Данный способ обеспечивает получение пеноцементного камн , характеризующегос пониженной плотностью, низкой проницаемостью, высокой прочностью. 5 табл.
Description
1
(21)4310151/23-03
(22)01.07.87
(46) 23,04.90, Бюл. № 15
(71)Туркменский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефт ной пр омьштенности
(72)Р.А.Аллахвердиев, Н.В.Резников, Р.Д.Худайкулиева и А.Д.Мирзеханов
(53)622..42(088.8)
(56)Бакшутов B.C. Минерализованные тампонажные растворы дл цементировани скважин в сложных услови х, - М.: Недра, 1986, с.95, 187-194.
Дон Н.С, и др. Разобщение пластов в нефт ных и газовых скважинах. - М.: Недра, 1973, с.164-166.
(54)СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОЦЕМЕНТ- НОГО СОСТАВА ДЛЯ ОГРАНИЧЕНИЯ ВОДО- ПРИТОКОВ В СКВАЖИНУ
(57)Изобретение относитс к нефтедобывающей промышленности и предназначено дл капитального ремонта скважин и м,б, использовано дл ограничени водопритоков в скважине. Цель - снижение проницаемости и повышение прочности цементного камн . Состав готов т путем смешивани портландцемента , твердого эмульгатора, поверхностно-активного вещества (ПАВ),жидкости затворени и газа. При этом твердый эмульгатор предварительно насыщают в течение 2-6 ч в 2-4%-ном водном растворе ПАВ, полученную смесь перемешивают 15-30 мин и обрабатывают магнитным полем напр женностью 600-1000 Э в течение 0,8-1 мин, причем в качестве твердого эмульгатора используют кальцит в количестве 2,8-3,2% от массы портландцемента. В качестве ПАВ могут быть использованы алкиларилсульфонаты - сульфонол НП-3, сульфонол-Б, а также другие ПАВ - ОГЫО, Айна. Данный способ обеспечивает получение пеноцементного камн ,-характеризующегос пониженной плотностью, низкой проницаемостью, высокой прочностью. 5 табл.
сл
ел сл
оэ
Изобретение относитс к нефтедобывающей промышленности, а именно к капитальному ремонту скважин, и может быть использовано дл ограничени водопритоков в скважину, а также при креплении призабойной зоны пластов, сложенных слабоцементированными коллекторами;
Цель изобретени - снижение проницаемости и повышение прочности цемент ного камн .
Способ приготовлени пеноцементно- го состава дл ограничени водопри (.
токов в скважину включает смешивание портландцемента, твердого эмульгатора поверхностно-активного вещества, жидкости затворени и газа, при этом твердый эмульгатор предварительно выдерживают в течение 2-6 ч в 2-4%-ном водном растворе поверхностно-активного вещества, полученную смесь перемешивают 15-30 мин и обрабатывают магнитным полем напр женностью 600-1000 Э, причем в качестве твердого эмульгатора используют каль
цит в количестве 2,8-3,2% от массы портландцемента.
Способ приготовлени пеноцемеит- ного состава в промысловых услови х осуществл ют следующим образом..
Вариант 1. На поверхности обычным способом готов т цементный раствор с добавкой замедлител схватывани , например КСДБ (концентрат сульфит- дрожжевой бражки) в количестве 0,2- 0,6% от массы цементного раствора, В механическую или гидравлическую мешалку добавл ют 2,8-3,2% кальцита, 2-4% ПАВ, остальное воду, Выдержива- ют кальцит в водном растворе ПАВ в течение 2-6 ч до глубокого насыщени ПАВ. При выдержке кальцита в водном растворе ПАВ менее 2 ч вследствие адсорбции и хемосорбции ПАВ раз- вивающеес так называемое расклинивающее давление не оказывает существенного вли ни на процесс образова ни трещин, дислокаций в теле кальци- |та, а при выдержке его в водном растворе ПАВ свыше 6 ч дальнейшего усилени процесса расклинивающего давлени практически не происходит, Опти- |мальное врем насыщени с целью раз- Фушени кальцита находитс в преде- лах 2-6 ч, Затем пульпу перемешивают в течение 15-30 мин, На выходном патрубке мешалки устанавливают магнитный аппарат промышленного назначени напр женностью 600-1000 3, Обработан ную пульпу с кальцитом прокачивающим агрегатом, например ЦА-320, закачивают в емкость.
Вариант 2, В отдельную емкость добавл ют 2,8-3,2% кальцита, 2-4% ПАВ остальное воду, пульпу выдерживают в течение 2-6 ч, На выходном от емкости патрубке с фланцем устанавливают магнитный аппарат промышленного назначени напр женностью 600-1000 )„ а с помощью второго фланца соедин ют с приемом прокачивающего агрегата, например IIA-320, с одной из емкостей, Производ т тщательное перемешивание кальцита в течение 15-30 минс
.
С помощью перекачивающего агрегата , например ЦА-320М, смесь кальцит - цементный раствор - ПАВ тщательно ремешивают и подают в аэратор,туда же подают сжатый воздух от компрессора , например УПК-80 или природный газ от газораспределительной батаг- ре
-JQ 15 20 25 Q , , г
35
40
50
55
В лабораторных услови х с целью диспергировани частиц взвешивают 100 г кальцита (фракции 0,63-1,0 мм) и помещают в стекл ный сосуд, куда доливают 200 г воды и добавл ют 3%-ный (9 г) ПАВ, например Айна. Стекл нной палочкой перемешивают содержимое стекл ного сосуда и выдерживают в течение 6 ч, после чего содержимое переливают в стальной стакан и с помощью мешалки МР-25 при числе оборотов п. 700 об/мин перемешивают в течение 20 мин. После разрушени пеныJB стакане отфильтровывают воду, а кальцит раздел ют по фракци м . Результаты экспериментальных исследований приведены в табл.,
Из табл, видно, что в результате обработки кальцита происходит разрушение частиц в 3%-ном водном растворе ПАВ j количество фракций кальцита определенного с помощью ситоиого анализа , размером 0,06-0,05 мг увеличилось в 2,31 раз, При этом значительно увеличилась суммарна поверхность кальцита, зар женна электрическим полем.
Врем перемешивани кальцита составл ет 15-30 мин и вл етс оптимальным . При перемешивании пульпы кальцита менее 15 мин образование фракций при ситовом анализе размером 0,05- 0,063 мм незначительно, а при перемешивании более 30 мин дальнейшее диспергирование фракций размером 0,05- 0,063 мм практически не происходит. А волокнистые гидросиликаты и особенно ft 2CaOxSiO/j при твердении пено цемента происходит из наиболее мелких фракций кальцита размером 0,05- 0,063 мм.
При наложении же магнитного пол напр женностью 600-1000 Э процесс упрочнени и кристаллизации гидросиликатов кальци значительно возрастает за счет усилени реакционной способности электромагнитных моментов частиц (ионов) , разрушенных в водном растворе ПАВ,Наведенна на электрически зар женные частицы кальцита напр женность магнитного пол вл етс оптимальной в диапазоне-600-1000 Э, а при наведенной напр женности пол меньше 600 Э полученное поле недостаточно дл возбуждени мощного электромагнитного момента и создани в водной прослойке при твердении пеноцемента
51
мощных суммарных ориентационных электромагнитных сил, способствующих значительному увеличению роста гидросиликатов кальци .
При напр женности магнитного пол больше 1000 Э дальнейший рост гидро - силикатов вызывает рост больших внутренних напр жений в цементном камне и образование трещин.
Физические характеристики пено- цементного камн с добавкой 3% кальцита , обработанного водными растворами различных видов ПАВ в Магнитном поле, приведены в табл,2.
Дл приготовлени пеноцементных составов использованы алкиларилеуль- фонаты - сульфонол НП-3, Б, но могут использоватьс и другие - ОГ1-10, Айна.
Свойства пеноцементных растворов, приготовленных в лабораторных услови х в соответствии с предлагаемым способом, представлены в табл.З, Оптимальное врем , в течение которого пульпа, содержаща кальцит, подвергаетс магнитообработке, составл ет мин. Прочность на сжатие пеноцементных составов, содержащих 3% кальцита, обработанного 3%-ным водным раствором НП-3 при обработке пульпы кальцита магнитным полем, в
10
15
20
25
30
126
зависимости от времени приведены в табл.4,
Результаты сравнительного анализа пеноцементных растворов на основе известного и предлагаемого способов (при 60°С) представлены в табл.5.
Предлагаемый способ обеспечивает получение пеноцементного камн , характеризующегос пониженной плотностью , низкой проницаемостью и высокой прочностью.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ приготовлени пеноцементного состава дл ограничени водо- притоков в скважину, включающий смешивание портландцемента, твердого эмульгатора, жидкости затворени , поверхностно-активного вещества и газа , отличающийс тем, что, с целью снижени проницаемости и повышени прочности цементного камн , твердый эмульгатор перед смешиванием предварительно выдерживают в течение 2-6 ч в 2-4%-ноМ водном растворе поверхностно-активного вещества, полученную смесь перемешивают 5- 30 мин и обрабатывают магнитным полем напр женности 600-1000 Э, причем в качестве твердого эмульгатора используют кальцит в количестве 2,8-3,2% от массы портландцемента.Таблица 12%-ный водный раствор,тПульп кальцита,обработали магнитном поле, напр женностью 1100 3 течет I тI 800 Вода+2,81417,4 8)4 4-40 23-00 1,8 . 1003вальтгга+а нп-з22 , 5Пульпа кальцита, овравотанна магнитном поле, напр женностью 1000 Э в течение 1 инн719 745 4-10 23-30 1.5518-6017.5 789 4-00 22-10 1.7016.0 733 4-30 23-30 1,60ТОО100г 800 0,6 .7Z7кальцит12 НП-З 33 3 вОб 0,6 ,814пальните+« НП-З22.5 600 0,6 ,OZ6кальцитаЗХ НП-З 305600 0,6 Вода+3,2 Iкальцита 42 НП-З 1568ОТ 0,6 Вода+З.И1кальщгга S ШЬЗ14 Пу ьвл «а ьаита, оОработаива в кагннтиом поле, иапр «вжктыо 800 Э в течение I мн17,8 800 4-20 23-20 1,78 10019.0 710 22-15 1,9610019-20 18-1019-00 19-00 16-0518,1 810 v 4-00 23-00 1.60 100 17.8 870 3-30 23-30 1.70 . 100J7.5 840 4-15 23-30 1,55100МО 0,« Вода 2.71 ко ьют ) НП-З 338800 0,6 .8Х4кальцита+21 НП-З22,59800 0.6 .ОХ6 . кальцита+31 НП-З 3010800 0,6 .2Х2кальцита 41 НП-Э 1511800 0,6 Вода+3,32Iкалыцгта +51 НП-З14 Пуаьпа,обработаю в кагатом пале,напр женность 600 Э, в течет 1 м в12800 0,6 Вода+2,71717,1 840 3-32 23-32 1,5100320-00кал ц г«+ +11 НП-Э 3319-0020-0022,0 775 5-00 22-00 1,90 100 24,0 700 7-00 24-00 2,0- 19-1517-0017-00Т- а б л и ц а 2Таблиц 318-6019-20 18-1019-00 19-00 16-052,940,0352.620.13,200,084.930,0174,450.06I.5S0,40ние I мн19-00 2,15 0.4)1520-003,80,01219-1517-004.13.7Непроницаем при давлени установка 1.0 Н1а17-002,02,7Непроницаем13800 0,6 ,81419.0 730 4-10 24-00 1,6100319-50кальцита«21 НП-322,514800 0,6 Вода«3,01618,7 740 4-20 24-00 1,62 - -- -19-40кальцита+ 31 НП-3 3015800 0,6 Вода+3,2:220.0 645 3-20 24-20 1,5 - -- -21-00кальцита « НП-3 1516800 0,6 ВодаО.31124,0 580 6-20 22-201,70100316-00кальцита +5Z НП-3UПульпа .обработанна в магнитном поле,напр женность) 500 1 в тчеиие 1 чин1Г 800 0.6 .8Х417,4 675 3-40 23--.0 1,95 100320-00кальцита +2Z НП-3 22.5оби ,Прочность на сжатие, МПа, при обработке пульпы в магнитном поле напр женностью, Э500j 600 8001000Тi юр1,581,731,892,102,201,61,41,722,613,653,604,001,81,63,10,023.20.012,80,06I .50.072,60.055Таблица 41000Тi юр1,71,853,74,03,751,751 ,62,65 1,77 3,48 3,65 3,60 1 ,64 I ,50Таблица 5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874310151A SU1559112A1 (ru) | 1987-07-01 | 1987-07-01 | Способ приготовлени пеноцементного состава дл ограничени водопритоков в скважину |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874310151A SU1559112A1 (ru) | 1987-07-01 | 1987-07-01 | Способ приготовлени пеноцементного состава дл ограничени водопритоков в скважину |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1559112A1 true SU1559112A1 (ru) | 1990-04-23 |
Family
ID=21329306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874310151A SU1559112A1 (ru) | 1987-07-01 | 1987-07-01 | Способ приготовлени пеноцементного состава дл ограничени водопритоков в скважину |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1559112A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2471962C1 (ru) * | 2011-10-13 | 2013-01-10 | Игорь Ростиславович Василенко | Способ цементирования скважины в условиях аномально низкого пластового давления |
RU2681720C2 (ru) * | 2015-07-20 | 2019-03-12 | Валентин Александрович Тюльнин | Способ получения строительных материалов с повышенными физико-механическими и водо-морозостойкими свойствами |
-
1987
- 1987-07-01 SU SU874310151A patent/SU1559112A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2471962C1 (ru) * | 2011-10-13 | 2013-01-10 | Игорь Ростиславович Василенко | Способ цементирования скважины в условиях аномально низкого пластового давления |
RU2681720C2 (ru) * | 2015-07-20 | 2019-03-12 | Валентин Александрович Тюльнин | Способ получения строительных материалов с повышенными физико-механическими и водо-морозостойкими свойствами |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1078897B1 (en) | Early enhanced strength cement composition | |
AU2024204515A1 (en) | Methods and compositions for treatment of concrete wash water | |
CN1195699C (zh) | 通用外加剂及使用该外加剂改善水泥浆性能和胶结油井的方法 | |
US7735274B2 (en) | Hydraulic cements comprising carbonate compound compositions | |
US7229492B2 (en) | Cement compositions comprising improved lost circulation materials and methods of use in subterranean formations | |
RU2656266C2 (ru) | Способ обработки подземного пласта суспензией цементного раствора с возможностью образования проницаемого отвердевшего цементного раствора | |
JPH09500605A (ja) | シリカ系水硬性結合剤のための凝固および硬化促進剤 | |
US10793764B2 (en) | Low density cementitious compositions for use at low and high temperatures | |
WO2013177318A2 (en) | Internal curing composition for concrete mixtures | |
JPH05147995A (ja) | コンクリート組成物 | |
RU2385894C1 (ru) | СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЕГЧЕННОГО ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА ПЛОТНОСТЬЮ 1450-1500 кг/м3 | |
CN110304872A (zh) | 一种纳米改性水泥基水下不分散材料及其制备方法 | |
CN108929084A (zh) | 钢筋连接用套筒灌浆料 | |
RU2371412C1 (ru) | Способ приготовления бетонной смеси | |
CN105753422A (zh) | 基于磷石膏的矿山溶洞填充灌浆料 | |
SU1559112A1 (ru) | Способ приготовлени пеноцементного состава дл ограничени водопритоков в скважину | |
CN109369114A (zh) | 一种自密实混凝土 | |
CN116143483B (zh) | 一种水泥基灌浆料的制备方法 | |
SK127999A3 (en) | A method of treating cement clinker | |
CN102199028B (zh) | 利用烟气脱硫石膏制备快硬早强注浆材料及其制备方法 | |
CN101337790B (zh) | 多功能补偿收缩混凝土泵送剂 | |
RU2215124C1 (ru) | Способ приготовления облегченного тампонажного раствора | |
RU2259467C1 (ru) | Основа утяжеленного тампонажного раствора, применяемого преимущественно в трещиноватых карбонатных коллекторах | |
RU2319722C1 (ru) | Полимерцементный тампонажный раствор | |
RU2325420C1 (ru) | Облегченный тампонажный раствор |