SU1558520A2

SU1558520A2 - Установка дл очистки изделий

Info

Publication number: SU1558520A2
Application number: SU884397018A
Authority: SU
Inventors: Александр Александрович Резник; Анатолий Николаевич Олексюк
Original assignee: А. А. Резник и А. Н. Олексюк
Priority date: 1988-03-23
Filing date: 1988-03-23
Publication date: 1990-04-23

Abstract

Изобретение относитс к оборудованию дл очистки изделий и позвол ет повысить эффективность очистки. Установка содержит герметичную моечную камеру 1, вакуумный насос 5, клапан 6 дл периодического повышени в камере давлени и ресивер 4, св занный с выходным каналом вакуумного насоса 5 и входным каналом клапана 6. Ресивер 4 дополнительно св зан трубопроводом 13, снабженным краном 14, и системой подачи в ресивер кислорода. Выходной трубопровод 8 вакуумного насоса снабжен двухходовым краном 15 дл сброса из ресивера воздуха перед его заправкой кислородом. В процессе очистки издели моюща жидкость насыщаетс кислородом, благодар чему усиливаетс удаление загр знений с очищаемых поверхностей. 1 ил.

Description

Изобретение относится к очистке изделий и является усовершенствованием известной установки по авт. св. № 1340828.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки.

На чертеже схематически изображена предлагаемая установка.

Установка для очистки изделий имеет герметичную камеру 1, наполненную моющей жидкостью до такого уровня, чтобы полностью покрыть подвергаемые очистке изделия 2 и образовать в верхней части камеры свободное пространство 3, ресивер 4, заполненный легкорастворимым в моющей жидкости газом, например кислородом, вакуумный насос 5 и золотниковый клапан 6. Входной канал вакуумного насоса трубопроводом 7 связан с пространством 3 камеры, а его выходной канал трубопроводом 8 связан с ресивером, который своей нижней частью посредством трубопровода 9 связан с входным каналом 10 клапана 6. Выходной канал 11 клапана 6 сообщен с пространством 3 камеры. Привод клапана 6 для периодического его открытия и подачи кислорода в пространство 3 камеры из ресивера осуществляется приводным кулачком

12. Ресивер 4 соединен трубопроводом

13, снабженным запорным органом в виде крана 14, с системой подачи в него кислорода.

Выходной трубопровод 8 вакуумного насоса снабжен двухходовым краном 15, один из выходов которого сообщен с атмосферой. В закрытом положении кран 15 соединяет вакуумный насос с ресивером 4, а в открытом — вакуумный насос через патрубок 16 с атмосферой.

Установка работает следующим образом.

Для заправки ресивера 4 кислородом клапан 6(поворотом кулачка 12 на соответствующий угол) и кран 15 открывают. Включают вакуумный насос 5. Воздух из ресивера 4 через свободное пространство 3 камеры выбрасывается наружу. После создания в ресивере вакуума кран 15 и клапан 6 закрывают и открывают кран 14 подачи кислорода в ресивер 4. Послед ний заполняется кислородом до требуемого давления, после чего кран 14 закрывают, а насос 5 выключают. Установка готова к работе. После загрузки моечной 5 камеры изделием открывают кран 15 и включают вакуумный насос 5. Воздух, поступивший в свободное пространство камеры при загрузке последней, выбрасывается наружу. Затем кран 15 закрывают и включают при₁₀ вод кулачка 12.

В момент закрытия клапана 6 в камере создается вакуум, а при открытии клапана — подача в нее кислорода, при этом в камере создается повышенное давление, обеспечивающее схлопывание кавитационных пузырь15 ков. Одновременно происходит насыщение жидкости кислородом (примерно в 5 раз большем количестве, чем в известной установке) .

При кавитации в точках схлопывания 2Q кавитационных пузырьков создается высокое давление (1000—10000 кг/см²) и высокая температура (2000—3000°С). Наличие увеличенного количества кислорода в точках кавитации значительно усиливает электрохимические процессы, происходящие на по25 верхности очищаемых изделий, что соответственно усиливает возможность удаления загрязнений с этих поверхностей.

После окончания очистки изделий кислород из свободного пространства 3 перед покрытием крышки загрузочного проема камеры откачивают в ресивер 4.

Использование изобретения позволит в несколько раз ускорить процесс очистки изделий при минимальном расходе кислорода.

Claims

Установка для очистки изделий по авт. св. № 1340828, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, 40 она имеет систему подачи легкорастворимого в моющей жидкости газа, связанную посредством запорного органа с ресивером, причем выходной трубопровод вакуумного насоса имеет двухходовой кран, один из выходов которого сообщен с атмосферой

Составитель Т. Киселева Редактор А. Шандор Заказ 797 Техред И. Верес Корректор В. Кабаций Тираж 506 Подписное