SU1558442A1 - Устройство дл мокрой очистки газов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к очистке газа от пыли и газообразных примесей и может быть использовано в различных отрасл х промышленности и санитарной очистки газов. Его использование позволит повысить степень очистки газа, упростить конструкцию и снизить энергозатраты. Устройство дл  мокрой очистки газов содержит корпус, установленный по оси патрубок ввода газа с распыливающей форсункой, на наружной перфорированной стенке которого установлено винтообразное ребро, при этом бокова  поверхность цилиндра, размещенного в нижней части патрубка ввода газа, выполнена с щелевыми насечками, направленными по касательной к наружной поверхности цилиндра, а шары насадки выполнены разновеликими. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к технике мокрой очистки газов от пыли и веществ в парогазовом состо нии и может быть использовано в различных отрасл х промышленности и санитарной очистки газовт

Цель изобретени  - повышение степени очистки газа за счет увеличени  интенсивности фазообмена, упрощение конструкции и снижение энергозатрат.

На фиг.1 изображена схема предлагаемого устройства, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1.

Устройство дл  мокрой очистки газов содержит корпус 1 с патрубками ввода 2, вывода 3 газов и слива 4 дл  шлама, средство дл  распылени 

жидкости в виде форсунки 5 с трубопроводом 6 подачи жидкости, ротор 7 в виде перфорированного цилиндра 8 с днищем 9 и насадка в виде шаров

10.Шары 10 выполнены полыми, разновеликими и размещены в зазоре между боковой стенкой цилиндра 8 и перфорированной цилиндрической стенкой

11,соосно укрепленной с входным патрубком 2 .(фиг.1). Наружна  часть перфорированной стенки 11 снабжена винтообразным ребром 12 (фиг.1). Перфораци  цилиндра 8 выполнена в виде щелевых насечек 13 с отбортовкой

14, направленной в наружную сторону цилиндра под острым углом к касательной его периметра. Все отбортовки

СЛ СП

00

ю

31

14 направлены в одну и ту же сторону (фиг,2). Патрубок 2 со стенкой 11 неподвижен, а ротор 7 установлен своей осью в гнезде 15 с возможностью вращени . Гнездо 15 укреплено на радиальных стержн х 16. Верхн   крышка 17 ротора 7 снабжена уплотнением 18. Выводной патрубок 3 снабжен кап леуловителем 19. Ротор 7 снабжен по углам закруглени ми 20 (фиг.1).

Устройство дл  мокрой очистки газов работает следующим образом.

Загр зненный газ поступает через патрубок 2 ввода в полость цилиндрической стенки 11, где равномерно распредел етс  по ее высоте и через перфорацию входит в зазоры между шарами очищаетс  при контакте с их поверхностью и при выходе из насечек 13 ци линдра 8 круто измен етс  направлени отбортовкой И, вызыва  создание реактивных сил, обеспечивающих вращени ротора 7. Одновременно через форсунку 5 распыл етс  жидкость, котора  перемешиваетс  с исходным газом и частично стекает по стенке 11. Увлажненный газ при пересечении перфорации стенки 11 подхватывает, пленочную жидкость, диспергирует ее, смачи вает шары 10, смыва  с них осадок.. При огибании вращающихс  шаров газ интенсивно контактирует с их поверхностью , при этом пыль смачиваетс  и оседает на шарах. В св зи с тем, что газ при выходе из насечки 13 круто измен ет свое направление и завихр - етс  вокруг ротора 7, под возденет- вием центробежных сил капельки жидг . кости вместе с уловленными примес ми отбрасываютс  на стенки корпуса 1 и стекают вниз, где по патрубку слива k вывод тс  из устройства. Очищенный газ поднимаетс  вихревым потоком, проходит каплеуловитель 19 и выходит из патрубка 3 потребителю. Поскольку шары 10 вращаютс  вокруг неподвижного винтообразного ребра 12 участки шаров, примыкающих к стенке 11 за счет качени  шаров по ребру 12, перемещаютс  вверх, где при достижении крышки 17 закруглени ми 20 отжимаютс  в сторону цилиндра 8, где снова опускаютс . Таким образом производитс  принудительна  циркул ци  шаров помимо горизонтальной еще и в вертикальной плоскости, что позвол ет улучшить услови  оттирки уловленного на шарах осадка, его отмывку

S

0 5 о

5

0

5

0

5

и удаление в нижнюю часть корпуса, а также увеличить степень обновлени  поверхностей контакта с обрабатываемым газом, что повышает его очистку. Использование шаров различных диаметров позвол ет за счет их уплотнени  повысить поверхность контакта с газом, а за счет увеличени  точечных касаний между шарами улучшить услови  оттирки осадка с шаров и его эвакуацию в нижнюю часть корпуса.

Технико-экономическа  эффективность предлагаемого устройства заключаетс  в повышении качества очистки газа до 20-251 за счет увеличени  межфазного контакта благодар  вращению шаров не только в горизонтальной , но и в вертикальной плоскости . При этом также улучшаютс  услови  оттирки осадка с шаров.и его удаление в нижнюю часть корпуса. Выполнение шаров с различными диаметрами повышает плотность насадки, увеличивает поверхность контакта с газом и интенсифицирует процесс оттирки осадка с поверхности шаров.

Claims (1)

1. Использование энергии очищаемого газа дл .вращени  ротора путем создани  реактивных сил при изменении направлени  его движени  отбортовка- ми просечек позвол ет исключить электродвигатель с редуктором и блоком управлени , что упрощает устройство и снижает энергоемкость процесса очистки газа. Формула изобретени 

   Устройство дл  мокрой очистки газов , содержащее корпус с патрубками вывода газа и шлама, установленный по оси патрубок ввода газа с распыли- вающей форсункой, к нижней перфорированной части которого прикреплен перфорированный цилиндр с днищем и крышкой и размещенную между стенками патрубка ввода и цилиндра шаровую насадку, отличающеес  тем, что, с целью повышени  степени очистки газа, упрощени  конструкции и снижени  энергозатрат, устройство снабжено размещенным на наружной перфорированной стенке патрубка ввода газа винтообразным ребром, при этом бокова  поверхность цилиндра выполнена со щелевыми насечками, направленными по касательной к его наружной поверхности, а шары насадки выполнены разновеликими.

   сг

   t

   о

   л

   VJ1

   со

   .е- .е- го

   /

   iO

   i . Л

   VM

   Фиг 2