SU1558296A3

SU1558296A3 - Режущее устройство с нагреваемой режущей проволокой

Info

Publication number: SU1558296A3
Application number: SU853965747A
Authority: SU
Inventors: Кюнерт Эгберт
Original assignee: Хехст Аг (Фирма)
Priority date: 1984-10-27
Filing date: 1985-10-22
Publication date: 1990-04-15
Also published as: DE3439455A1; EP0180107B1; EP0180107A3; US4672872A; AU584363B2; CA1253788A; FI80398C; ATE59325T1; ES8705282A1; DE3581168D1; EP0180107A2; FI854169A0; ES548246A0; AU4914885A; KR860003091A; BR8505350A; ZA858201B; JPS61103800A; KR920006128B1; FI854169L

Abstract

Изобретение относитс к механической обработке фоторезистивной пленки и может быть использовано при резке фоторезистивной пленки нагретой проволокой. Цель изобретени - повышение производительности. Рабоча жидкость под давлением подаетс в цилиндры 9, 10. Штоки (Ш) 15, 16 выдвигаютс и подают режущую проволоку (РП) 30 в вырез 44 режущей планки 43. Происходит разрезание фоторезистивной пленки. Переключающий зычок 46 прижимаетс к ограничителю 45 и обесточивает режущую проволоку. При возвратном движении РП 30 не происходит ее приклеивани к разрезаемому материалу. Дл стабильного нат жени РП 30 ее закрепл ют на штифтах через пружины 31 и 32. Дл компенсации перекосов поперечины (П) 19 с РП 30 Ш 15, 16 силовых цилиндров 9, 10 соединены с П 19 посредством цилиндрических шарниров, впрессованных в П 19. При этом диаметры отверстий в П 19 под Ш 15, 16 превышают диаметры Ш 15, 16. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к механической обработке фоторезистивной пленки и может быть использовано при резке фоторезистивной пленки нагретой проволокой. Цель изобретения - повышение производительности. Рабочая

2

жидкость под давлением подается в цилиндры 9, 10. Штоки (Ш) 15, 16 выдвигаются и подают режущую проволоку (РП) 30 в вырез 44 режущей планки 43. Происходит разрезание фоторезистивной пленки. Переключающий язычок 46 прижимается к ограничителю 45 и обесточивает режущую проволоку. При возвратном движении РП 30 не происходит ее приклеивания к разрезаемому материалу. Для стабильного натяжения РП 30 ее закрепляют на штифтах через пружины 31 и 32. Для компенсаций перекосов поперечины (П) 19 с РП 30 Ш 15, 16 силовых цилиндров 9, 10 соег динены с П 19 посредством цилиндрических шарниров, впрессованных в П 19» При этом диаметры отверстий в П 19 под Ш 15, 16 превышают диаметры Ш 15,

16. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.

/л

кл

ςπ

Ιοο

СО

о

>

ся

3

1558296

4

Изобретение относится к механической обработке фоторезистивной пленки и может, быть использовано при резке фоторезистивной пленки нагретой проволокой.

Целью изобретения является повышение .производительности.

На чертеже изображено режущее устройство с нагреваемой режущей прово- ·|θ локой.

Устройство 1 содержит балку 2, установленную на опорах 3 и 4 с возможностью вертикального возвратнопоступательного перемещения по вертикальным направляющим колоннам 5 и 6 и с возможностью их фиксации в заданном положении. На балке 2 закреплены две вертикальные распорки 7 и 8, на которых в горизонтальной плоское- 20 ти установлены направляющие цилиндры 9 и 10, например пневматические или гидравлические, двойного действия. Рабочая среда в цилиндры 9 и 10 подается под давлением через трубо- 25 проводы 11-14. Поршневые штоки 15 и 16 цилиндров 9 и 10 проходят через вертикальные распорки 7 и 8 и на их концы навинчены шарниры 17 и 13 в виде цилиндров. Шарниры 17 и 18 впрессованы в поперечину 19 с возможностью взаимодействия своими торцовыми поверхностями 20 и 2Ί с внутренними горизонтальными поверхностями поперечины (19)-. При этом штоки 15, 16 проходят через отверстия 22 в боковой поверхности 23 поперечины 19. Диаметр отверстий 22 превышает диаметр штоков 15, 16, что компенсирует отклонения положения поршневых штоков при их перемещении, не¹ создавая перекосов поперечины 19 во время ее горизонтального возвратно-поступательного перемещения. На концах поперечины 19 на ее верхней поверхности горизонтально размещены пластины 24, 25, на которых на вертикальных осях 26,

27 установлены с возможностью шарикоподшипники 28 и 29, выполненные с пазом на их торцовой поверхности. Шарикоподшипники 28 и 29 по пазу охватывает режущая проволока 30, оба. конца которой через пружины 31, 32 соединены со штифтами 33, 34, закрепленными на пластинах 24, 25. Нагрев режущей проволоки 30 осуществляется $$ от источника 35 тока, соединенного кабелем 36 со скользящим контактом 37, прилегающим к шарикоподшипнику

28, и одной клеммой кабеля 38-е микровыключателем 39, установленным на нижней стороне пластины 25, а другой -'со скользящим контактом 40. Скользящие контакты 37 и 40 через шарикоподшипники 28, 29 соединены с режущей проволокой 30. К опорам 3,4 прикреплены рейки 41 и 42, на которых установлена режущая планка 43 с вырезом 44. Режущая проволока 30 и вырез 44 находится на одинаковой высоте.

На передней стороне рейки 42 установлен ограничитель 45 с возможностью взаимодействия с переключающим язычком 46 микровыключателя 39. Положение поперечины 19 с режущей проволокой 30 задается механизмом 47 позиционирования, содержащим приводной от двигателя 48 винт 49 с диском 50, выполненным с отверстиями или вырезами и своим краем входящим в световой барьер 51 со счетчиком 52. Шаг резьбы винта 49 выбран, например, таким, что каждому полному обороту винта 49 соответствует вертикальное перемещение поперечины 19 на 1 мм по направляющим колонкам 5,6 вверх или вниз.

В этом случае цифровая индикация счетчика 52 отражает соответствующую позицию режущей проволоки 30, т.е. расстояние в миллиметрах от исходного положения режущего устройства. Винт 49 взаимодействует с гайкой 53, расположенной в опоре 4.

Работа режущего устройства с нагреваемой режущей проволокой осуществляется следующим образом.

Разрезаемый материал подается вертикально, по режущей планке. В зависимости от необходимой длины отрезаемого, кусха фоторезистивной пленки двигатель' 48 приводит винт 49 во вращение по или против часовой стрелки.

При- одном полном обороте винта 49 и, соответственно, при каждом полном проходе диска '50 через световой барьер 51 последний выдает импульс, индикация которого отражается в цифровом счетчике 52.

Источник 35 тока включен, режущая проволока 30 нагрета. В цилиндры 9,10'под давлением подается рабочая жидкость. Поршневые штоки 15,16 перемещаются и осуществляют поступательное движение режущей проволоки 30 в направлении режущей планки 43. При входе режущей проволоки 30 в вырез 44 режущей планки 43 происходит раз—

1558296

резание' материала, переключающий язычок 46 прижимается к ограничителю 45, переключает микровыключатель 39 и ‘обесточивает режущую проволоку 30. Благодаря этому при возвратном горизонтальном движении режущей проволоки из выреза 44 отсутствует приклеивание отрезанных кромок фоторезистивной пленки к режущей проволоке.

Claims

Формула изобретения

• 1. Режущее устройство, с нагреваемой режущей проволокой, содержащее две опоры, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения по вертикальным направляющим колонкам, балку двумя распорками, установленную на опорах, поперечину с двумя пластинами по краям, на каждой из которых установлены штыри и посредством осей шарикоподшипники с пазами на их боковых поверхностях, режущий элемент в виде проволоки, установленной с возможностью перемещения за плоскость резания и обратно и охватывающей шарикоподшипники по поверхности паза, один конец которой связан с одним из штырей, а другой закреплен на другом штыре посредством пружины, режущую планку, закрепленную на опорах под балкой посредством реек ,ц выполненную с вырезом, микровыключатель, закрепленный на одной из пластин, с переключающим язычком, установленным с возможностью .взаимодействия с режущей планкой, источник тока, последовательно соединенный с микровыключателем и од-, ним из шарикоподшипников, а также

механизм позиционирования, выполненный в виде гайки, закрепленной на одной из опор, приводного винта, установленного в гайке, диска, закрепленного на винте, выполненного с отверстиями или вырезами, и светового барьера, соединенного со счетчиком, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено двумя силовыми цилиндрами двойного действия, корпусы которых закреплены на соответствую щих распорках и-расположены в горизон.тальной плоскости, а их штоки посредством шарниров соединены с поперечиной, при этом распорки расположены в вертикальной плоскости, пластины расположены в горизонтальной

20 плоскости, а режущая проволока расположена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, проходящей через вырез режущей планки,

25
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительной пружиной для осуществления взаимосвязи второго конца режущей проволоки с соответствующим

30 ему штырем.
3. Устройство по п.1, отличающее с я тем, что каждый из шарниров выполнен в виде цилиндра, установленного с возможностью взаимодействия своими торцовыми поверхности ми с внутренними горизонтальными поверхностями попере тины, при этом боковая поверхность поперечины выполнена с отверстиями под штоки, диад0 метр каждого из которых превышает диаметр штока.