SU1509159A1 - Устройство дл подачи проволоки или ленты в зону обработки - Google Patents

Устройство дл подачи проволоки или ленты в зону обработки Download PDF

Info

Publication number
SU1509159A1
SU1509159A1 SU884365308A SU4365308A SU1509159A1 SU 1509159 A1 SU1509159 A1 SU 1509159A1 SU 884365308 A SU884365308 A SU 884365308A SU 4365308 A SU4365308 A SU 4365308A SU 1509159 A1 SU1509159 A1 SU 1509159A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriage
tape
rollers
feeding
flexible
Prior art date
Application number
SU884365308A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Алексеевич Парусников
Original Assignee
Омский Телевизионный Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Омский Телевизионный Завод filed Critical Омский Телевизионный Завод
Priority to SU884365308A priority Critical patent/SU1509159A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1509159A1 publication Critical patent/SU1509159A1/ru

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано в штамповочных автоматах дл  подачи проволочного и ленточного материалов в зону обработки. Цель изобретени  - повышение надежности работы за счет обеспечени  возможности точной и надежной подачи тонкого и легкодеформируемого материала путем исключени  его прогиба в момент проталкивани . Устройство содержит переднюю стойку, св занную направл ющими колонками с задней стойкой. Между стойками на оси шарнирно установлена качающа с  планка с приводным роликом и направл ющей плоскостью. На направл ющих колонках возвратно-поступательно движетс  каретка с зажимом 12 и гибкими направл ющими элементами 15 и 16, выполненными в виде лент. Нат нутые на опорные ролики 18, расположенные на передней и задней стойках устройства и закрепленные концами по обе стороны от торцов направл ющей 11 и опорной 14 пластин зажима ленты образуют совместно с этими пластинами замкнутые контуры, совершающие синхронно с кареткой возвратно-поступательное перемещение и в момент подачи материала 25 движущиес  вместе с ним, предохран   проволоку или ленту от прогиба. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

16
СП
о
сд
со
(PU2.
Изобретение относитс  к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано в штамповочных автоматах дл  подачи проволочного и ленточного материала в зону обработки.
Устройство работает следующим образом.
После ручной заправки проталкиванием материала 25 в устройство до фиксации его штоком 23 тормозного захвата (причем в момент заправки ролик 6 планки 5
Целью изобретени   вл етс  повышение не контактирует с рабочей поверхностью надежности работы устройства за счет обес-кулачка 19) при включении механизма рапечени  возможности точной и надежной подачи тонкого и легкодеформируемого материала путем исключени  его прогиба в мобоча  поверхность кулачка 19 входит в контакт с роликом 6 планки 5. Поворачива сь , планка 5 через ролик 10 рычага 9
мент подачи.10 и прижимной винт 13 прижимом 12 зажиНа фиг. 1 изображено предлагаемое мает материал, который при этом освобождаустройство , общий вид; на фиг. 2 - то же,
вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку;
на фиг. 4 - упрощенна  схема устройстпри подаче ленты.
Устройство дл  клещевой подачи проволоки или ленты в зону обработки содержит переднюю стойку 1 св занную наетс  от действи  тормозного захвата. При дальнейшем вращении кулачка 19 приводной ролик 20 приводит в движение кава; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4, ретку 8 и ленты 15 и 16, которые движут- при подаче проволоки; на фиг. 6 - то же, с  совместно с материалом 25, предохран  
его от прогиба. В момент окончани  движени  каретки ролик 6 планки 5 сходит с рабочей поверхности кулачка 19, планка 5 вращаетс  в исходное положение и шток 23
правл ющими колонками 2 и 3 с задней 20 фиксирует материал. Одновременно с этим стойкой 4. Между стойками на оси шар-зажим каретки освобождает его. Под дейстнирно установлена качающа с  планка 5с роликом 6 и направл ющей плоскостью 7. На направл ющих колонках 2 и 3 установлена с возможностью движени  приводна  25 каретка 8 с расположенным на ней зажимом , состо щим из шарнирно закрепленного на каретке рычага 9, имеющего на конце ролик 10, который взаимодействует с направл ющей плоскостью 7, из направл ющей пластины 11 с установленными в ней 30 св занную с задней стойкой направл ющи- с возможностью вертикального возвратно- ми колонками, каретку, смонтированную поступательного перемещени  прижима 12,на колонках с возможностью возвратноконтактирующего с прижимным винтом 13 поступательного перемещени  относительно на рычаге 9, и из опорной пластины 14. стоек, привод перемещени  каретки и уста- Приводна  каретка 8 снабжена гибкиминовленные на каретке верхнюю и нижнюю
элементами 15 и 16, выполненными в виде 35 планки, обеспечивающие зажим мате- лент. Концы лент 15 и 16 закреплены нариала дл  его перемещени , отличающеес 
валиках 17, жестко установленных на карет- тем, что, с целью повышени  надежности в раке по обе стороны от торцов направл ю-боте за счет обеспечени  возможности точной щей 11 и опорной 14 пластин зажима. Лен-и надежной подачи тонкого и легкодефор- ты 15 и 16 нат нуты на опорные роли- дд мируемого материала путем исключени  его ки 18, расположенные на передней 1 и зад- прогиба в момент подачи, оно снабжено ней 4 стойках устройства. Привод подачи осуществл етс  при помощи кулачка 19
вием пружины 26 каретка 8 с гибкими элементами 15 и 16 возвращаетс  до упорного винта 27. Далее цикл повтор етс .

Claims (2)

1. Устройство дл  подачи проволоки или ленты в зону обработки, содержащее переднюю стойку с тормозным захватом.
средством дл  исключени  прогиба материала при подаче, выполненным в виде опорных роликов, смонтированных на стойках, двух гибких лент, охватывающих опорные
с расположенным на его торцовой стороне приводным роликом 20, рабочей поверхсредством дл  исключени  прогиба материала при подаче, выполненным в виде опорных роликов, смонтированных на стойках, двух гибких лент, охватывающих опорные
ностью взаимодействующего с роликом 6 45 ролики и образующих между собой проход- планки 5. На конце плеча качающейс  планки 5 расположен регулируемый винт 21, взаимодействующий посредством рычага 22 с подпружиненным щтоком 23 тормозного захвата. Кулачок 19 приводитс  в движение через шестерню 24 от механизма штам- 50 повочного автомата.
ное сечение, при этом концы верхней ленты жестко соединены с верхней планкой , а концы нижней - с нижней.
2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что гибкие элементы в зоне контакта с подаваемым материалом выполнены с продольной радиусной выборкой.
Устройство работает следующим образом.
После ручной заправки проталкиванием материала 25 в устройство до фиксации его штоком 23 тормозного захвата (причем в момент заправки ролик 6 планки 5
не контактирует с рабочей поверхностью кулачка 19) при включении механизма рафиксирует материал. Одновременно с этим зажим каретки освобождает его. Под дейстсв занную с задней стойкой направл ющи- ми колонками, каретку, смонтированную на колонках с возможностью возвратновием пружины 26 каретка 8 с гибкими элементами 15 и 16 возвращаетс  до упорного винта 27. Далее цикл повтор етс .
Формула изобретени 
1. Устройство дл  подачи проволоки или ленты в зону обработки, содержащее переднюю стойку с тормозным захватом.
тем, что, с целью повышени  надежности в работе за счет обеспечени  возможности точной и надежной подачи тонкого и легкодефор- мируемого материала путем исключени  его прогиба в момент подачи, оно снабжено
средством дл  исключени  прогиба материала при подаче, выполненным в виде опорных роликов, смонтированных на стойках, двух гибких лент, охватывающих опорные
ролики и образующих между собой проход-
ролики и образующих между собой проход-
ное сечение, при этом концы верхней ленты жестко соединены с верхней планкой , а концы нижней - с нижней.
2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что гибкие элементы в зоне контакта с подаваемым материалом выполнены с продольной радиусной выборкой.
5 13 3 11
18
;5
26
Фие.1
27
Фиг. 2
Фиг. 5
Фие.З
А-А
25
Фиг. 6
SU884365308A 1988-01-15 1988-01-15 Устройство дл подачи проволоки или ленты в зону обработки SU1509159A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884365308A SU1509159A1 (ru) 1988-01-15 1988-01-15 Устройство дл подачи проволоки или ленты в зону обработки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884365308A SU1509159A1 (ru) 1988-01-15 1988-01-15 Устройство дл подачи проволоки или ленты в зону обработки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1509159A1 true SU1509159A1 (ru) 1989-09-23

Family

ID=21350375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884365308A SU1509159A1 (ru) 1988-01-15 1988-01-15 Устройство дл подачи проволоки или ленты в зону обработки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1509159A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 742010, кл. В 21 F 11/00, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3996728A (en) Apparatus for wrapping paper reams and the like in sheets cut off a continuous packing web and for adjusting the size of such sheets according to the ream size
US4209957A (en) Arrangement and process for activating and arresting the operation of a heat-forming machine
US4954206A (en) Welding apparatus for welding plastic web including tensioned strips of polytetrafluoroethylene
US5020300A (en) Wipe down method for stretch wrapping devices
US4829643A (en) Apparatus and method for automatically securing borderwires on mattress innersprings
US4955181A (en) Wipe down apparatus for stretch wrapping devices
US3888066A (en) Machine for performing longitudinal and transverse cuttings in sheets, plates and similar products
SU1509159A1 (ru) Устройство дл подачи проволоки или ленты в зону обработки
US2878496A (en) Method of and apparatus for bookbinding
US3507092A (en) Packaging machines
US4513647A (en) Portable pneumatic wire cutter
US4621759A (en) Apparatus for joining mutually contacting beams or the like by means of nail slabs
JP3398216B2 (ja) 板材移送装置
SU958020A1 (ru) Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в зону обработки
SU1165515A1 (ru) 3. устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону пресса
EP0227129B1 (en) Device for positioning an original in sheet form on the exposure platen of a copying machine
JPS604719Y2 (ja) ホ−ス状長尺物の切断装置
SU946740A1 (ru) Устройство дл перемещени деталей между рабочими позици ми
SU912357A1 (ru) Устройство дл размещени стопы полос и отделени нижней полосы от стопы и подачи ее в зону обработки
SU659255A1 (ru) Устройство дл отделени верхнего листа от стопы
RU2069607C1 (ru) Устройство для поддержки листа при резке на ножницах
SU1094717A1 (ru) Устройство дл обработки давлением и сборки сетчатых деталей,преимущественно секций масл ных фильтров
GB2128913A (en) Apparatus for automatically bending reinforcement bars
SU598680A1 (ru) Устройство дл креплени проволоки к опоре
SU1143658A1 (ru) Устройство дл нанесени этикеток на плоские предметы