SU1557425A1 - Аппарат дл термокаталитического дожига газовых выбросов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки вентил ционных и технологических газовых выбросов, содержащих вредные органические соединени , путем глубокого термокаталитического окислени  и может быть использовано в химической и других отрасл х промышленности. Цель изобретени  - уменьшение удельной металлоемкости за счет повышени  эффективности использовани  рабочего объема аппарата и улучшение условий обслуживани . Между корпусом 1 аппарата и кожухом 2 расположен теплообменник 3. Катализаторна  корзина 6 укреплена в верхней и нижней трубных решетках 4 и 5. Горелка 7 укреплена в днище 8, газонаправл ющее устройство 9 установлено между корзиной 6 и горелкой 7. Патрубки дл  загрузки 10 и выгрузки 11 соединены с корзиной и выведены через крышку 12 и днище 8. Предохранительна  мембрана 13 расположена над штуцером 14 входа и сообщаетс  с корзиной каналом 15. Входной штуцер 14 размещен на крышке 12, а выходной штуцер 16 - на корпусе 1 аппарата. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.

Description

Ката- катализато

Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки вентил ционных и технологических газовых выбросов, содержащих вредные органические соединени , путем глубокого термокаталитического окислени , и может быть использовано в химической, нефтеперера- батывающей, нефтехимической и других отрасл х промышленности.

Целью изобретени   вл етс  уменьшение удельной металлоемкости за счет повышени  эффективности использовани  рабочего объема аппарата и улучшение условий обслуживани .

На фиг.1 представлен аппарат дл  термокаталитического дожига;на фиг. 2- сечение Л-А на фиг.1.

Аппарат дл  термокаталитического дожита состоит из цилиндрического корпуса 1 и кожуха 2, между которыми размещен теплообменник 3, закрепленный в трубных решетках 4 и 5. лизаторпа  корзина 6 с ром также закреплена в верхней и нижней трубных решетках 4 и 5.. Горелка 7 закреплена в днище 8 аппарата. Га- зонаправл ющее устройство 9 установлено между катализаторной корзиной 6 и горелкой 7 в кольцевом зазоре и выполнено в виде трубы с расположенными под углом по ее периметру пластинами (не показаны). Патрубки дл  загрузки 10 и выгрузки 11 соединены с катализаторной корзиной и выведены через крышку 12 и днище 8 аппарата . Предохранительна  мембрана 13 расположена над штуцером 14 входа очищаемого газового потока и сообщаетс  с внутренней полостью катализаторной корзины каналом 15, размещенным в полости входного штуцера.Входной штуцер 14 размещен на верхней крышкп 12, а выходной штуцер 16 - на корпусе 1 аппарата. На корпусе аппарата также выполнен компенса- „ тор 17.

5

0

35

5 0

О

45

50

55

Аппарат работает следующим образом .

Вентил ционные или отход щие газовые выбросы по штуцеру 14 поступают в распределительную камеру, образованную крышкой 12 и трубной решеткой 4, и подаютс  в трубное пространство теплообменника 3, где, нагрева сь за счет тепла очищенного газового потока, поступают в собирательный канал, образованный днищем 8 и трубной решеткой 5. Догрев очищаемого газового потока до температуры глубокого каталитического окислени  осуществл етс  за счет его смешени  с дымовыми газами, образующимис  при сжигании топлива в горелке 7. При этом очищаемый газовый поток частично проходит через отверсти  конуса горелки 7 и участвует в процессе сгорани  топлива и частично через кольцевой зазор между горелкой 7 и газораспределительным устройством 9, которое обеспечивает однородность температурного пол  газового потока и улучшает газораспределение через слой катализатора. Далее очищаемый газовый поток проходит через слой катализатора, размещенного в цилиндрической корзине 6. Вредные примеси газового потока окисл ютс  до диоксида углерода и воды. Очищенный газовый поток, двига сь по кольцевому каналу, образованную внешней обечайкой катализаторной корзины 6 и кожухом 2, поступает в межтрубное пространство теплообменника 3 и, отдава  тепло очищаемому газу, движущемус  по трубкам теплообменника 3, через выходной штуцер 16 выбрасываетс  в атмосферу.

Расположение газонаправл ющего устройства в нижней части аппарата, между катализаторной корзиной и горелкой в кольцевом зазоре, позвол ет выравнить температурное поле во внутренней полости катализаторной корзины , улучшить газораспределение через слой катализатора и повысить эффективность использовани  рабочего объема аппарата.

Выполнение каталнзаторной корзины двусторонне усеченной под углом естественного откоса катализатора обеспечивает полное использование внутреннего объема аппарата, увеличение его производительности и фильтрующей поверхности, при этом соединение выступов усеченной катализаторной корзины с патрубками загрузки и выгрузки катализатора, которые вывод тс  через крышку и днище аппарата, и выполнение предохранительной мембраны, сообщающейс  с внутренней полостью катализаторной корзины через канал и тем самым выведенной из высокотемпературной зоны, улучшают услови  обслуживани  аппарата.

Конструкци  термокаталитического аппарата дл  дожига вредных примесей позвол ет снизить удельную металлоемкость на 10-15%, повысить эффективность использовани  рабочего объема аппарата на 10-30%, улучшить услови  обслуживани  за счет усовершенствовани  узла катализаторной корзины и размещени  газораспределительного устройства в нижней части катализаторной корзины, в кольцевом зазоре, образованном внутренним цилиндром и горелкой.

Формула

6 зоб

р е т е н и  

0

5

0

5

0

Claims (2)

1. Аппарат дл  термокаталитического дожига газовых выбросов, содержащий цилиндрический корпус и кожух , между которыми размещен теплообменник , закрепленный в верхней и нижней трубных решетках, цилиндрическую катализаторную корзину, горелку, газонаправл ющее устройство, входной и выходной штуцеры, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  удельной металлоемкости за счет повышени  эффективности использовани  рабочего объема аппарата и улучшени  условий обслуживани , он снабжен патрубками дл  загрузки и выгрузки катализатора, соединенными с катализаторной корзиной, усеченной с обоих концов под углом естественно через крышку и днище аппарата , и предохранительной мембраной, размещенной на крышке-аппарата над входным штуцером, при этом газонаправл ющее устройство установлено между катализаторной корзиной и горелкой в кольцевом зазоре, а предохранительна  мембрана сообщаетс  с внутренней полостью катализаторной корзины через канал.

2. Аппарат поп.1, отличающийс  тем, что газонаправл ющее устройство выполнено в виде трубы с расположенными под углом по ее пери-метру пластинами.