SU1629085A1 - Изотермический реактор каталитического дожигани - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к конструкции газоочистных совмещенных установок каталитического дожигани  органических примесей отходов газов и позвол ет повысить производительность реактора. Реактор дл  проведени  каталитических процессов с радиальным кодом газа включает корпус, перфорированную обечайку с катализатором, центральную трубу, патрубок вывода продуктов реакции, крышку и днище При этом корзина с катализатором размещена внутри центральной трубы, соединенной посредством перегородок с корпусом, и выполнена из двух соосно размещенных перфорированных обечаек, внутренн   из которых имеет продольные гофры, а реактор снабжен трубчатым теплообменником. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к конструкции газоочистных совмещенных установок каталитического дожигани  органических примесей отход щих газов и может быть использовано дл  очистки вредных газовых выбросов подземного сжигани  углей.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности.

На чертеже показан реактор, общий вид.

Реактор состоит из цилиндрического корпуса 1 с центральной трубой 2, внутри которой размещен короб, выполненный в виде двух соосно размещенных перфорированных корзин 3 и 4, кольцевое пространство между которыми заполнено катализатором 5. Поверхность внутренней корзины 4 гофрирована в осевом направлении . Дополнительный слой катализатора размещен над рабочим, при этом верхн   и нижн   части обеих корзин 3 и 4 выполнены глухими.

Трубчатый теплообменник 6 примыкает к коробу с катализатором 5 и опираетс  внизу на глухое кольцо 7, жестко св занное с внешней корзиной 3 и трубой 2, Кольцо 7 преп тствует попаданию неочищенных газов в теплообменник 6,

В центре трубы 2 расположен вал 8, имеющий верхнюю 9 и нижнюю 10 винтовые опоры и штурвал. Вал 8 подвижно св зан с завихрителем 11 газов, на котором с помощью пластин 12 закреплено под углом, большим угла естественного откоса катализатора , уплотнительное кольцо 13. Последнее плотно прилегает к косым торцам обеих корзин 3 и 4.

Радиальный вход газов осуществлен через патрубок 14, а их выход-через патрубок 15. Коническое днище 16 и патрубок 17 предназначены дл  вывода катализатора и пыли. Реактор сверху закрыт съемной крышкой 18, на которой размещены патрубки 19 дл  ввода катализатора

Реактор работает следующим образом.

О

ю о о

00 СП

Через патрубки 19, установленные на крышке 18, в кольцевое пространство корзин 3 и А засыпают катализатор 5.

Газы подземного сжигани  углей при 200-500°С по тангенциально расположенному патрубку 14 поступают в корпус 1, В последнем они освобождаютс  от пыли за счет действи  центробежных сил. Твердые частицы по стенкам корпуса 1 опускаютс  в коническое нище 16, а поток газов закручиваетс  на завихрителе 11 и поступает в трубу 2. Проход  через гофрированную корзину 4, газы попадают в слой катализатора 5 и нагревают его до температуры начала реакции окислени  органических примесей. Вблизи гофр из турбулизованного потока газов удал ютс  мелкодисперсные частицы пыли, которые опускаютс  вдоль гофр корзины 4.

При сжигании органических веществ выдел етс  дополнительное тепло. Температура покидающих катализатор 5 газов повышаетс . После катализатора 5 отход щие газы отдают свое тепло, например, воде в теплообменнике 6, который установлен на кольце 7. Охлажденные газы выход т из реактора через патрубок 15.

Замену катализатора 5 осуществл ют путем опускани  вала 8, При этом вал 8, враща сь в опорах 9 и 10, перемещает вниз подвижно св занный с ним завихритель 11 газов и уплотнительное кольцо 13. Отработанный катализатор 5 из кольцевого зазора ссыпаетс  в коническое днище 16. Замена катализатора осуществл етс  без остановки реактора, так как масса дополнительного катализатора несколько больше массы отработанного .

Когда в верхней части короба по показани м , например, уровнемера остаетс  не- болыиой слой свежего катализатора, запорное устройство поднимают вверх, При этом уплотнительное кольцо 13 перекрывает кольцевой зазор между корзинами 3 и 4 и разгрузка катализатора прекращаетс . Отработанный катализатор 5 и пыль, выделенную из газов, вывод т из реактора через патрубок 17с помощью известных шлюзовых устройств.

После замены катализатора 5 в верхнюю часть короба через патрубки 19 загружают свежий катализатор.

Использование реактора комбинированного типа дл  очистки газов подземного сжигани  углей позвол ет разместить газоочистную установку на площади не более 60-70 м, что почти в 2 раза меньше по сравнению с площадью, занимаемой известной и действующими установками; повысить производительность реактора за счет увеличени  рабочей поверхности катализатора , размещенного в перфорированных корзинах с гофрированной поверхностью.

Кроме того, непрерывна  замена катализатора также способствует повышению произ- водительности реактора и позвол ет увеличить степень пылеочистки обезвреживаемых газов (до 1,5-1,8%) за счет жалюзийного эффекта гофрированной поверхности внутренней корзины, что способствует удлинению срока эксплуатации катализатора, снизить на 2-3% гидравлическое сопротивление реактора за счет увеличени  рабочей поверхности катализатора.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Изотермический реактор каталитического дожигани  с радиальным ходом газов, включающий цилиндрический корпус, внутри которого коаксиально с образованием кольцевого пространства установлена перфорированна  обечайка с катализатором и центральной трубой, соединенной с патрубком вывода продуктов реакции, крышку, днище и патрубок дл  вывода катализатора, отличающийс  тем, что, с целью

   повышени  производительности, корзина с катализатором размещена внутри центральной трубы, соединенной посредством перегородок с корпусом, и выполнена из двух соосно размещенных перфорированных обечаек, внутренн   из которых имеет продольные гофры, при этом реактор снабжен трубчатым теплообменником, размещенным между наружной обечайкой корзины и центральной трубой.

   78

   16

   17