SU1039887A1 - Реактор дл очистки сточных вод от органических загр знений,содержащих летучие вещества - Google Patents

Abstract

РЕАКТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ЩР ГРЯЗНЕНИЙ, СОДЕРЖАЩИХ ЛЕТУЧИр ВЕЩЕСТВА, включающий корпус с входным и крышку с выходным штуцерами- .. , и бартотажные перегородки, отличающийс  тем, что, с целью повьпиени  качества очистки стоков от летучих ве шеств, он«дополнительно снабжен контактным устройством и сепаратором, установленными в верхней части корпуса, контакт ное устройство выполнено в виде сло  катализатора , расположенного на перфорированной перегородке, а сепаратор - в виде коаксиально размещенных друг в /фуге патрубков, внутренний из которых закреплен герметично на крьш1ке, а в наружном выполнены отверсти , размещенные в верхней части над слоем катализатора, при этом торец наружного патрубка рас- ( положен ниже торца внутреннего патрубка. (Л с:

Description

:л X) х

эо

110 Изобретение относитс  к способам и устройствам дл  очистки сточных вод и может быть применено дл  отютки промышленных сточных вод, имеющих высоки концентрации органических загр знений и содержащих летучие вещества, например сточных вод производств первичной обработки шерсти, химической , нефте- и деревообрабатываюшей и других отраслей промьшот енности. Известен реактор дл  очистки сточных вод от органических загр знений, содержащих летучие вещества, включающий реакторы дл  жидкой фазы и дл  парогазовой фазы ij . Недостатками реактора  вл ютс  большие энергозатраты при очистке, обусловленные больщцм расходом тепла дл  полного испарени  жидкости, а также низка  надежность и экономичность, св занные с частой очисткой теплопередающих по.верхностей . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  реактор дл  очистки сточных вод от органических загр знений, содержащих летучие вещества, включающий корпус с входными и крьпику с выход ным штуцерами и барботажные перегород 2 . Недостатком известного способа  вл етс  низка  степень очистки от летучих веществ, обусловленна  тем, что катбигшти чсское окисление осуществл ют после охлаждени  газожидкостной смеси в теплообменниках , при котором значительна  часть веществ конденсируетс  и снова пе реходит в сточную жидкость, загр зн   ее. При низких температурах также снижаетс  эффективность катализаторов к ограничиваетс  их выбор. Целью изобретени   вл етс  повьш1ение качества очистки стоков от летучих веществ . Поставленна  цель достигаетс  тем, что реактор дл  очистки сточных вод от с га шческих загр знений, содержащих летучие вещества, включающий корпус с входным и крышку с выходным щтуцерами и барботажнь/е перегородки, дополнительно снабжен контактным устройством и сепара тором, установленными в верхней части корпуса, контактное устройство вьшопнено .в виаё сло  катализатора, расположенного на перфорированной перегородке, а сепаратор - в виде коаксиально размещенных друг в друге патрубков, внутренний из которых закреплен герметично на крышке, 87 а в наружном выполнены отверсти , размещенные в верхней.части над слоем катализатора , при этом торец наружного патрубка расположен ниже торца внутреннего патрубка. На чертеже показан реактор. Реактор включает корпус 1 с входным 2 и к1Ььщ1ку 3 с выходным 4 .штуцерами и барботажные перегородки 5, причем реактор 1 дополнительно снабжен контактным устройством 6 и сепаратором 7, установленными в верхней части корпуса 1, при этом контактное устройство 6 выполнено в виде сло  катализатора 8, расположенного на перфорированной перегородке 9, а сепаратор 7 вьшолнен в виде ко«аксиально размещенных друг в друге патрубков 10 и 11, внутренний 10 из котсхрых закреплен герметично на крыщке 3, а в наружном 11 , вьшолнены отверсти , размещенные в верхней части над слоем катализатора 8, при этом торец наружного патрубка 11 расположен ниже торца внутреннего патрубка 10, обтекател  12. Реактор работает следующим образом. Сточна  жидкость и диспергированные в ней газы проход т в смеси по всей дтгане реактора до расположенного вверх контактного устройства и сепаратора. Затем газожидкостный поток раздел етс : жидкость по внутреннему патрубку 10 проходит на выход из реактора , а газ через перфорированную перегородку 9 и слой катализатора 8 опускаетс  в межтрубном пространстве патрубков к нижнему концу внутреннего патрубка 10 и, смешива сь с жидкостью, выходит из реактора. Обтекатель 12 преп тствует пр мому проходу части газов на выход, мину  катализатор. В слое катализатора осуществл етс  термокаталитическое окисление летучих органических ве цеств, содержащихс  в парогазовой фазе. Использование предлагаемого изобретени  позвол ет повысить степень очистки сточных вод от летучих органических веществ , так как их окисление проводитс  при температуре газов, дсютигнутой при жидкофазном окислении, т.е. без ее снижени , а также упростить аппаратурное оформление процесса за счет исключени  отдельного контактного аппарата дл  термокаталитического окислени  летучих ве- , ществ газовой фазе. При этом объем контактного устройства, размещенного в реакторе жидкофазного окислени , меньше, чем объем контактного аппарата в прототипе.

так как термокатапнтическое окиспегй е осуществл етс  при высоком давлении (уменьшаетс  скорость газов, повышает -интепсивность окислительных реакций),

Кроме того, улучшение kaHecTBa очистки стоков позвол ет снизить стоимость последующей их доочистки, например био логической .

Claims (1)

1. РЕАКТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ, СОДЕРЖАЩИХ ЛЕТУЧИЕ ВЕЩЕСТВА, включающий корпус с вход ным и крышку с выходным штуцерами- .. и бартотажные перегородки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки стоков от летучих веществ, он ‘дополнительно снабжен контакт ным устройством и сепаратором, установ ленными в верхней части корпуса, контактное устройство выполнено в виде слоя катализатора, расположенного на перфорированной перегородке, а сепаратор - в виде коаксиально размещенных друг в друге патрубков, внутренний из которых закреплен герметично на крышке, а в наружном выполнены отверстия, размещенные в верхней части над слоем катализатора, 'при этом торец наружного патрубка расположен ниже торца внутреннего патрубка.