SU1556920A1 - Способ изготовлени трубчатых изделий - Google Patents

Способ изготовлени трубчатых изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1556920A1
SU1556920A1 SU884386169A SU4386169A SU1556920A1 SU 1556920 A1 SU1556920 A1 SU 1556920A1 SU 884386169 A SU884386169 A SU 884386169A SU 4386169 A SU4386169 A SU 4386169A SU 1556920 A1 SU1556920 A1 SU 1556920A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
speed
concrete
distribution
minutes
cavity
Prior art date
Application number
SU884386169A
Other languages
English (en)
Inventor
Абрам Нисонович Драновский
Анатолий Тихонович Кузнецов
Original Assignee
Казанский инженерно-строительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казанский инженерно-строительный институт filed Critical Казанский инженерно-строительный институт
Priority to SU884386169A priority Critical patent/SU1556920A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1556920A1 publication Critical patent/SU1556920A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству изделий сборного бетона и железобетона и позвол ет снизить расход в жущего. С этой целью в способе изготовлени  трубчатых изделий в процессе уплотнени  на бетонную смесь оказывают ударное воздействие. При этом форму вращают со скоростью, не превышающей 0,3 скорости распределени . Ударное воздействие осуществл ют падающими в течение 3-5 мин телами качени , имеющими плотность 1,5-2,5 г/см3. Форму заполн ют телами качени  на 0,2-0,3 ее объема. 1 з.п.ф-лы.

Description

Изобретение относитс  к производству изделий сборного бетона и железобетона.
Цель изобретени  - снижение расхода в жущего.
Способ изготовлени  трубчатых изделий включает подачу бетонной смеси во вращающуюс  на скорости распределени  форму , уплотнение ее центрифугированием и ударным воздействием. В процессе ударного воздействи  форму вращают со скоростью, не превышающей 0,3 скорости распределени . Воздействие осуществл ют падающими в течение 3-5 мин телами качени , имеющими плотность 1,5-2,5 г/см3. Внутреннюю полость формуемого издели  заполн ют телами качени  на 0,2-0,3 ее объема.
Способ осуществл ют следующим образом .
В полость установленной и вращаемой на роликовой центрифуге формы подают с помощью транспортера или ложечного питател  бетонную смесь. После этого устройство дл  подачи бетонной смеси выводитс  из полости формы и скорость вращени  формы повышают до значени , необходимого дл  уплотнени  бетонной смеси. По окончании распределени  и уплотнени  бетонной смеси в результате действи  центробежных сил производ т слив шлама и устанавливают скорость вращени  формы, не превышающей 0,3 скорости распределени  смеси. Одновременно во внутреннюю по- лость сформованного издели  укладывают с помощью транспортера или ложечного питател  тела качени , заполн   ими 0,2 - 0,3 объема полости. Импульсное ударное силовое воздействие падающих тел качени  в течение 3-5 мин вызывает уплотнение бетонной смеси вследствие ударов, вибрации, укатки. Затем скорость вращени  формы постепенно уменьшают и при этом исчезает импульсное воздействие и вибраци , а происходит только укатка и заглаживание . После окончани  процесса формовани  центрифугу -останавливают, форму строп т при помощи траверсы, наклон ют, выкатывают из нее тела качени  в приемный бункер и перемещают к месту пропа- ривани .
Пример 1. В полость формы диаметел ел
о
СО 1C
ром 720 мм дл  трубы 6000 мм, вращающуюс  со скоростью распределени  110 об/ /мин, подают жесткую бетонную смесь с подвижностью 30 с по техническому вискозиметру . Распределение смеси выполн ют за 2 мин. Затем при скорости вращени  формы 580 об/мин смесь уплотн ют в течение 6,5 мин. После этого сливают шлам, устанавливают скорость 33 об/мин и в полость сформованной трубы ввод т шары диаметром 60 мм, имеющие плотность 2,5 г/см3, заполн   0,3 ее объема. Уплотнение падающими шарами производ т в течение 5 мин, затем в течение одной минуты снижают скорость вращени  до остановки, одновременно укатыва  и заглажива  внутреннюю поверхность трубы.
1. Способ изготовлени  трубчатых изделий , включающий подачу бетонной смеси во вращающуюс  на скорости распределени  форму, уплотнение ее центрифугированием и ударным воздействием, отличающийс  тем, что, с целью снижени  расхода в жущего, после центрифугировани  полость издели  заполн ют телами качени  с плотностью 1,5-2,5 г/см° и осуществл ют ими ударное воздействие в течении 3-5 мин при
Пример 2. В полость формы диаметром 2240 мм дл  изготовлени  трубы диаметром 2000 мм, вращающуюс  со скоростью
распределени  60 об/мин подают бетонную 20 скорости вращени  формы, не превышающей
смесь с осадкой конуса 3 см. Распределе-0,3 скорости распределени , ние смеси выполн ют за 3 мин. Затем при2. Способ по п. 1, отличающийс  тем,
скорости вращени  формы 150 об/мин смесьчто внутреннюю полость формуемого издеуплотн ют в течение 15 мин. После этоголи  заполн ют телами качени  на 0,2 -
сливают шлам, устанавливают скорость0,3 ее объема.
18 об/мин, и в полость сформованной трубы ввод т шары диаметром 60 мм,имеющие плотность 1,5 г/см3, заполн   0,2 ее объема. Уплотнение падающими шарами производ т в течение 3 мин. Затем в течение одной минуты снижают скорость вращени , одновременно укатыва  и заглажива  поверхность трубы.

Claims (1)

1. Способ изготовлени  трубчатых изделий , включающий подачу бетонной смеси во вращающуюс  на скорости распределени  форму, уплотнение ее центрифугированием и ударным воздействием, отличающийс  тем, что, с целью снижени  расхода в жущего, после центрифугировани  полость издели  заполн ют телами качени  с плотностью 1,5-2,5 г/см° и осуществл ют ими ударное воздействие в течении 3-5 мин при
скорости вращени  формы, не превышающей
SU884386169A 1988-03-03 1988-03-03 Способ изготовлени трубчатых изделий SU1556920A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884386169A SU1556920A1 (ru) 1988-03-03 1988-03-03 Способ изготовлени трубчатых изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884386169A SU1556920A1 (ru) 1988-03-03 1988-03-03 Способ изготовлени трубчатых изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1556920A1 true SU1556920A1 (ru) 1990-04-15

Family

ID=21358772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884386169A SU1556920A1 (ru) 1988-03-03 1988-03-03 Способ изготовлени трубчатых изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1556920A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 677935, кл. В 28 В 21/30, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2873563B2 (ja) 内部振動が付加された高強度コンクリート管の改良された製造方法
SU1556920A1 (ru) Способ изготовлени трубчатых изделий
US2349213A (en) Centrifugal molding of concrete products
WO1996007531A3 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von rohren oder rohrähnlichen formkörpern aus polymerbeton
EP0215901B1 (en) High speed pipe lining method and apparatus
CN209533695U (zh) 一种预制中空方桩加工系统
US2106329A (en) Apparatus for treating materials
JP2694723B2 (ja) 高強度コンクリート管の製造方法
US3916981A (en) Apparatus for producing sleeves or sheets for feeder heads formed in metal casting
SU1577975A1 (ru) Способ изготовлени трубчатых изделий из бетонных смесей
SU1637945A1 (ru) Способ центробежного лить
US1670013A (en) Means for centrifugally molding concrete and other pipes
CN213174827U (zh) 一种混凝土浇筑装置
CN109227885A (zh) 一种预制中空方桩加工系统及加工工艺
EP0990497B1 (en) A method for vertical casting of pipes of concrete or a similar material in a mould system with a distributor wheel
SU880757A1 (ru) Способ центробежного формовани бетонных изделий
SU1397177A1 (ru) Способ получени длинномерных полых изделий с дном
JP2539731B2 (ja) コンクリ―ト管の製造方法
CN2109928U (zh) 可快速脱模的水泥管振动成型装置
SU1472277A1 (ru) Способ формовани трубчатых изделий из бетонных смесей
SU1181872A1 (ru) Способ изготовлени трубчатых изделий из бетонных смесей
JP3069963B2 (ja) 円筒状炭化珪素体の製造方法
JPS5837122B2 (ja) 遠心力コンクリ−ト管の製造方法
SU400483A1 (ru) Способ изготовления железобетонных полых
SU1260208A1 (ru) Способ изготовлени трубчатых изделий центрифугированием