SU1556840A1 - Сварочный полуавтомат - Google Patents

Сварочный полуавтомат Download PDF

Info

Publication number
SU1556840A1
SU1556840A1 SU884462410A SU4462410A SU1556840A1 SU 1556840 A1 SU1556840 A1 SU 1556840A1 SU 884462410 A SU884462410 A SU 884462410A SU 4462410 A SU4462410 A SU 4462410A SU 1556840 A1 SU1556840 A1 SU 1556840A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
mode
output
signal
electrode wire
Prior art date
Application number
SU884462410A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Александрович Лебедев
Владимир Евстафиевич Петруха
Владимир Григорьевич Пичак
Игорь Сергеевич Углев
Василий Кузьмич Зяхор
Алексей Владимирович ЛЕБЕДЕВ
Владимир Ильич Рекунов
Михаил Владимирович Ткач
Лазарь Шаулевич Бородовский
Анатолий Петрович Невмержицкий
Original Assignee
Институт электросварки им.Е.О.Патона АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт электросварки им.Е.О.Патона АН УССР filed Critical Институт электросварки им.Е.О.Патона АН УССР
Priority to SU884462410A priority Critical patent/SU1556840A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1556840A1 publication Critical patent/SU1556840A1/ru

Links

Landscapes

  • Arc Welding Control (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  полуавтоматической сварки и может быть использовано в сварочных аппаратах, производ щих сварку плав щимс  электродом в монтажных услови х. Цель изобретени  - повышение качества сварки, расширение функциональных возможностей и надежности сварочного полуавтомата. Полуавтомат содержит электропривод подачи электродной проволоки, источник сварочного тока, клапан подачи защитного газа и схему управлени  ими. Все элементы коммутации св заны с выходами интегральных таймеров. В схему полуавтомата введен мультивибратор, выход которого через элемент 4 И св зан с обмоткой реле, контакты которого подключены к цеп м задани  электропривода и источника сварочного тока. Полуавтомат имеет элементы индикации на основе светодиодов. Схема имеет датчик напр жени   кор  электродвигател  подачи электродной проволоки, выполненный на основе параметрического стабилизатора, выход которого св зан с RS-триггером. Это позвол ет безаварийно управл ть пуском и динамическим торможением электропривода механизма подачи электродной проволоки. Сварочный полуавтомат позвол ет дистанционно переключать режим работы, осуществл ть модул цию сварочного напр жени  и скорости подачи электродной проволоки, вести сварку с удержанием пусковой кнопки и без удержани . При этом обеспечиваетс  возможность сварки в различных пространственных положени х, улучшаетс  качество сварного шва. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  полуавтоматической сварки плав щимс  электродом и может быть использовано в сварочном оборудовании, обеспечивающем непрерывную смену режимов сварки.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества сварки; расширение функциональных возможностей и надежности сварочного полуавтомата.
На чертеже представлена электрическа  принципиальна  схема сварочного полуавтомата .
Пуск электропривода подачи электродной проволоки 1 осуществл етс  оптотранзисто- ром 2, светодиод которого подключен с одной стороны через диод 3 к элементу И 4, вход щему в состав RS-триггера 5, осуществл ющего запоминание команды «Пуск от пускового элемента 6, а с другой стороны - к одному из выходов таймера 7, осуществл ющего задержку команды «Пуск на электропривод подачи электродной проволоки 1. Управление включением источника сварочного тока 8 осуществл етс  от оптотранзис- тора 9, светодиод которого подключен к выходу таймера 10, осуществл ющего задержку отключени  источника сварочного тока 8. Управление электромагнитом клапана 11 подачи защитного газа осуществл етс  от оп- тотранзистора 12, светодиод которого подключен к выходу таймера 13, осуществл ющего задержку отключени  клапана 11 посел
СП
о
00
ле команды на прекращение сварки. Торможение электродвигател , вход щего в электропривод 1, осуществл етс  оптотиристором 14, светодиод которого подключен к второму выходу таймера 7, вход которого через резистор 15, определ ющий врем  переключени  таймера 7, св зан с выходом RS-триг- гера 5. Этот же выход RS-триггера 5 св зан с одним из входов элементами-НЕ 16, второй вход этого элемента св зан с выходом схемы 17 датчика, определ ющего наличие или отсутствие напр жени  на  коре электродвигател  электропривода 1. К входам элемента И 4 RS-триггера 5 также подключены выходы элементов 2И-НЕ 18 и 19, вход щих также в состав RS-триггера 5. Реле 20 переключени  режимов сварки подключено к выходу элемента 4И 21, входы которого подключены к коммутирующему элементу 22, управл ющему работой полуавтомата только в одном режиме, к коммутирующему пусковому элементу 6, к входам таймеров 9 и 12, к выходу таймера 23, осуществл ющего модул цию режимов. Включение режима сварки с модул цией режимов осуществл етс  коммутирующим элеменрующий элемент 25 включен. На выходе триггера 5 присутствует сигнал «О, на выходе таймера 7 - сигнал «О, на выходе таймера 10 - сигнал «1, на выходе таймера
с 13 - сигнал «1. При нажатии на коммутирующий элемент 6 включаетс  реле 20, сигнал «О поступает на вход триггера 5, а на его выходе также сигнал «О. На входы таймеров 10 и 13 поступает сигнал «1, на их выходах по вл етс  сигнал «О, при
10 этом через оптотранзисторы 9 и 12 происходит включение источника сварочного тока 8 и клапана 11 газового отсекател . Одновременно на вход таймера 7 приходит сигнал «О и с выдержкой времени через
Т 5 оптотранзистор 2 происходит включение электропривода подачи электродной проволоки 1. Происходит сварка издели  на режиме «б, так как реле 20 включено и его контакты в цеп х задани  электропривода 1 и источника сварочного тока 8 замкнуты,
20 светодиод 29 включен. При отпускании элемента 6 реле 20 отключаетс , а триггера 5 остаетс  в прежнем состо нии. Происходит сварка на режиме «м. Далее при нажатии на элемент 6 и его отпускании проистом 24. Выбор работы полуавтомата с дву- 25 Х°ДИТ переход на режим «б и возврат
на режим «м. Это можно осуществл ть неоднократно. При кратковременном нажатии на элемент 6 на входах элемента 18 создают сигнал «1 от источника 31 и с одно- вибратора 26 и происходит отключение тригге
м  режимами или с одним осуществл етс  коммутирующим элементом 25. Одновиб- ратор 26, осуществл ющий контроль времени нажати  элемента 6, св зан с этим элементом 6 через формирующий конденсатор 27. Коммутации цепей сварочного полуавтомата дл  режима сварки «Короткие швы, т.е. с удержанием на врем  сварки элемента 6, осуществл етс  коммутирующим элементом 28. Сигнализаци  работы сварочного полуавтомата в одном из двух режимов осуществл етс  светодиодами 29 и 30. Питание элементов схемы сварочного полуавтомата осуществл етс  от однопол рного источника питани  посто нного тока 31. Таймеры 9 и 12 осуществл ют выдержку времени при отключении цикла сварки, а таймер 7 - при включении . Таймер 23 работает в режиме мультивибратора с регулируемой при помощи резистора 32 скважностью выходных импульсов и регулируемой при помощи набора конденсаторов 33 и 34 частотой импульсов. Полуавтомат может работать в следующих режимах:

Claims (8)

1.Режим большой «б (большой ток и напр жение сварки) и режим малый «м (меньший ток и напр жение сварки).
2.Режим «б.
3.Р«жим «м.
4.Короткие швы в режиме «б.
5.Короткие швы в режиме «м.
6.Режим «б и «м с модул цией тока и напр жени  сварки.
7.Режим «м с модул цией.
8.Короткие швы в режиме «м с модул цией .
Работа в режиме 1. Коммутирующие элементы 24, 22, 28 отключены. Коммутирующий элемент 25 включен. На выходе триггера 5 присутствует сигнал «О, на выходе таймера 7 - сигнал «О, на выходе таймера 10 - сигнал «1, на выходе таймера
13 - сигнал «1. При нажатии на коммутирующий элемент 6 включаетс  реле 20, сигнал «О поступает на вход триггера 5, а на его выходе также сигнал «О. На входы таймеров 10 и 13 поступает сигнал «1, на их выходах по вл етс  сигнал «О, при
этом через оптотранзисторы 9 и 12 происходит включение источника сварочного тока 8 и клапана 11 газового отсекател . Одновременно на вход таймера 7 приходит сигнал «О и с выдержкой времени через
оптотранзистор 2 происходит включение электропривода подачи электродной проволоки 1. Происходит сварка издели  на режиме «б, так как реле 20 включено и его контакты в цеп х задани  электропривода 1 и источника сварочного тока 8 замкнуты,
0 светодиод 29 включен. При отпускании элемента 6 реле 20 отключаетс , а триггера 5 остаетс  в прежнем состо нии. Происходит сварка на режиме «м. Далее при нажатии на элемент 6 и его отпускании проис5 Х°ДИТ переход на режим «б и возврат
на режим «м. Это можно осуществл ть неоднократно. При кратковременном нажатии на элемент 6 на входах элемента 18 создают сигнал «1 от источника 31 и с одно- вибратора 26 и происходит отключение тригге
0 ра 5. При этом на вход таймера 7 поступает сигнал «1, через диод 3 без выдержки времени блокируетс  работа оптотранзисто- ра 2, происходит отключение привода подачи электродной проволоки 1 с выдержкой времени , определ емой резистором 15, на выхо5 де таймера 7 по вл етс  сигнал «О, срабатывает оптотиристор 14 и замыкает цепь  кор  электродвигател  электропривода 1, происходит интенсивное динамическое торможение .
Q С выдержкой времени на выходе таймера 10 по вл етс  сигнал «1 и оптотран- зистором 9 отключаетс  источник сварочного тока 8, затем с выдержкой времени на выходе таймера 13 по вл етс  сигнал «1 и оптотранзистором 12 отключаетс  клапан 11
5 защитного газа. Цикл сварки закончен. В случае если торможение электродвигател  электропривода подачи электродной проволоки 1 не закончен, сигнал «1 с датчика 17 наличи  напр жени  на  коре двигател  при-ходит на вход элемента 16 триггера
0 5 и запрещает выполнение цикла сварки. Этим можно избежать аварийного состо ни  электродвигател  (протекание на его  коре сварочного тока) и исключить неполное выполнение цикла работы сварочного полуавтомата .
Работа в режиме 2 (только режим «б). Включены коммутирующие элементы 22 и 25, а элементы 24 и 28 выключены. Реле 20 включено посто нно, поэтому при отключении
5
пускового коммутирующего элемента не происходит переход на режим «м. Этот режим необходим в случае сварки длинных швов дл  облегчени  работы сварщика, которому уже не нужно удерживать пусковой элемент 6.
Работа в режиме 3 (только режим «м). Коммутирующие элементы 22, 24, 25 и 28 отключены. Реле 20 также отключено. Это режим сварки на меньших токах и напр жении в случае длинных швов.
Работа в режиме 4. Коммутирующие элементы 22, 25 и 28 включены, элемент 24 отключен. Тумблер 28 снимает самоблокировку триггера 5, поэтому при нажатии пускового элемента 6 на выходе триггера 5 сигнал «О, а при отпускании - «1. Происходит сварка с удержанием элемента 6 в режиме
Работа в режиме 5. Коммутирующий элемент 28 включен, элемент 22, 24 и 25 отклю2 . Полуавтомат по п. 1, отличающийс  тем, что элементы коммутации электропривода подачи электродной проводки, источника сварочного тока, клапана газового отсекател  выполнены бесконтактными - на
чены. Происходит сварка без удержани  20 основе оптронных транзисторов, светодиоды пускового элемента 6 в режиме «м.
Работа в режимах 6, 7 и 8. Работа аналогична режимам 1, 3 и 5, но при этом включен коммутирующий элемент 24. Таймер 23, собранный по схеме мультивибратора с регулируемыми скважностью и частотой импульсов , измен ет через элемент 21 величины сварочного напр жени  и тока (скорости подачи электродной проволоки). При этом включаетс  и отключаетс  реле 20, коммутиру  своими переключающими контактами соответствующие резисторы в цеп х задани  и электропривода подачи электродной проволоки 1 и источника сварочного тока 8.
По сравнению с известным предлагаемый полуавтомат обеспечивает более высокое качество сварки.
которых св заны с выходами элементов выдержек времени, выполненных на основе интегральных таймеров, при этом светодиод оптотранзистора, управл ющего работой 25 электропривода подачи электродной проволоки , через разв зывающей диод св зан с неинвертирующим выходом RS-тркггера.
3.Полуавтомат по п. 1, отличающийс  тем, что он снабжен мультивибратором с возможностью регулировани  частоты и
30 скважности импульсов, выполненным на основе интегрального таймера, выход которого через элемент 4И соединен с обмоткой реле, контакты которого подключены к цеп м задани  режимов работы электропривода подачи электродной проволоки и источника сварочного тока.
4.Полуавтомат по п. 1, отличающийс  тем, что он снабжен датчиком наличи  напр жени  на  коре электродвигател  электропривода подачи электродной проволоки, выполненным на основе параметрического стабилизатора напр жени  с выходным каскадом в в.иде оптотранзистора, выход которого подключен к одному из входов второго элемента 2И-НЕ RS-триггера, второй же его вход св зан с инвертирующим выхо35
В режимах с регулируемой модул цией полуавтомат с механизмом подачи А825 показал результаты, характеризующиес  качественной сваркой в различных пространственных положени х, вплоть до сварки потолочных швов и сварки неповоротных стыков труб.
На режимах с дистанционным переключением величин сварочного напр жени  и тока удобно работать при переходах от сварки
в нижнем положении к сварке на вертикали
и наоборот. При большом числе различных
режимов, схема полуавтомата достаточно
проста.
Формула изобретени 
1. Сварочный полуавтомат, содержащий электропривод подачи электродной проволоки и источник сварочного тока с цеп ми заданий режимов их работы, клапан газового отсекател , элементы выдержек времени, пусковые и коммутирующие элементы и элемент динамического торможени  приводного
электродвигател , отличающийс  тем, что, с целью повышени  возможностей полуавтомата и повышени  его надежности, он снабжен одновибратором, выполненным на
основе интегрального таймера, и элементом пам ти, выполненным на основе RS-тригге- ра, входы которого образованы входами двух элементов 2И-НЕ, причем пусковой элемент соединен и с одним из выходов первого элемента 2И-НЕ RS-триггера и с
входом одновибратора, выход же одновиб- ратора соединен с вторым входом первого элемента 2И-НЕ, при этом элемент динамического торможени  приводного электродвигател  выполнен на оптронном тиристоре .
2. Полуавтомат по п. 1, отличающийс  тем, что элементы коммутации электропривода подачи электродной проводки, источника сварочного тока, клапана газового отсекател  выполнены бесконтактными - на
основе оптронных транзисторов, светодиоды
Д°м RS-триггера.
которых св заны с выходами элементов выдержек времени, выполненных на основе интегральных таймеров, при этом светодиод оптотранзистора, управл ющего работой электропривода подачи электродной проволоки , через разв зывающей диод св зан с неинвертирующим выходом RS-тркггера.
3.Полуавтомат по п. 1, отличающийс  тем, что он снабжен мультивибратором с возможностью регулировани  частоты и
скважности импульсов, выполненным на основе интегрального таймера, выход которого через элемент 4И соединен с обмоткой реле, контакты которого подключены к цеп м задани  режимов работы электропривода подачи электродной проволоки и источника сварочного тока.
4.Полуавтомат по п. 1, отличающийс  тем, что он снабжен датчиком наличи  напр жени  на  коре электродвигател  электропривода подачи электродной проволоки, выполненным на основе параметрического стабилизатора напр жени  с выходным каскадом в в.иде оптотранзистора, выход которого подключен к одному из входов второго элемента 2И-НЕ RS-триггера, второй же его вход св зан с инвертирующим выхо
Д°м RS-триггера.
-
5.Полуавтомат по п. 2, отличающийс  тем, что таймер, управл ющей работой электропривода подачи электродной проволоки , выполнен с двум  выходами, причем второй выход подключен к светодиоду оптронного тиристора цепи динамического торможени  приводного электродвигател .
6.Полуавтомат по п. 3, отличающийс  тем, что он снабжен элементами индикации режимов его работы, выполненными в виде двух светодиодов, один из которых подключен параллельно обмотке реле, а другой - к коммутирующему элементу выбора режима работы полуавтомата.
SU884462410A 1988-07-18 1988-07-18 Сварочный полуавтомат SU1556840A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884462410A SU1556840A1 (ru) 1988-07-18 1988-07-18 Сварочный полуавтомат

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884462410A SU1556840A1 (ru) 1988-07-18 1988-07-18 Сварочный полуавтомат

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1556840A1 true SU1556840A1 (ru) 1990-04-15

Family

ID=21390555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884462410A SU1556840A1 (ru) 1988-07-18 1988-07-18 Сварочный полуавтомат

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1556840A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2682360C2 (ru) * 2017-08-25 2019-03-19 Николай Яковлевич Волхов Автоматическая установка скорости подачи проволоки и её контроль в сварочном полуавтомате

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1269937, кл. В 23 К 9/12, 1985. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2682360C2 (ru) * 2017-08-25 2019-03-19 Николай Яковлевич Волхов Автоматическая установка скорости подачи проволоки и её контроль в сварочном полуавтомате

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101960991B1 (ko) 디지털 통신 기반 아크 제어 용접 시스템 및 방법
JP2899371B2 (ja) アーク溶接電源装置
US3662147A (en) Welding gun trigger control circuit
SU1556840A1 (ru) Сварочный полуавтомат
US3899653A (en) Electrical resistance weld method and apparatus
JP3192457B2 (ja) 非消耗電極アーク溶接方法および装置
JPS6254585B2 (ru)
JPS6365433B2 (ru)
JPS5788978A (en) Method for controlling feeding of filler wire
SU1743752A1 (ru) Устройство дл электродуговой сварки плав щимс электродом
JPH0573513B2 (ru)
EP0139249B1 (en) Hot-wire tig welding apparatus
US2734116A (en) rybolt
US4617445A (en) Control circuit and method for stud welding gun lifting solenoid
JPH1133729A (ja) 半自動ティグ溶接装置
SU1609569A1 (ru) Источник питани полуавтоматической точечной аргонодуговой сварки
JPS6344224Y2 (ru)
JPS643586Y2 (ru)
JPH0530853Y2 (ru)
JPS57199565A (en) Short circuit transfer arc welding machine
KR880000912B1 (ko) 단락이행 아아크용접기
JPS63144872A (ja) 半自動ホツトワイヤtig溶接装置
SU1178557A1 (ru) Устройство дл питани сварочной дуги и управлени процессом сварки
JPS5615927A (en) Electrospark machining device
JP2548430B2 (ja) アーク溶接電源装置