SU1556840A1 - Сварочный полуавтомат - Google Patents
Сварочный полуавтомат Download PDFInfo
- Publication number
- SU1556840A1 SU1556840A1 SU884462410A SU4462410A SU1556840A1 SU 1556840 A1 SU1556840 A1 SU 1556840A1 SU 884462410 A SU884462410 A SU 884462410A SU 4462410 A SU4462410 A SU 4462410A SU 1556840 A1 SU1556840 A1 SU 1556840A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- mode
- output
- signal
- electrode wire
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding Control (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл полуавтоматической сварки и может быть использовано в сварочных аппаратах, производ щих сварку плав щимс электродом в монтажных услови х. Цель изобретени - повышение качества сварки, расширение функциональных возможностей и надежности сварочного полуавтомата. Полуавтомат содержит электропривод подачи электродной проволоки, источник сварочного тока, клапан подачи защитного газа и схему управлени ими. Все элементы коммутации св заны с выходами интегральных таймеров. В схему полуавтомата введен мультивибратор, выход которого через элемент 4 И св зан с обмоткой реле, контакты которого подключены к цеп м задани электропривода и источника сварочного тока. Полуавтомат имеет элементы индикации на основе светодиодов. Схема имеет датчик напр жени кор электродвигател подачи электродной проволоки, выполненный на основе параметрического стабилизатора, выход которого св зан с RS-триггером. Это позвол ет безаварийно управл ть пуском и динамическим торможением электропривода механизма подачи электродной проволоки. Сварочный полуавтомат позвол ет дистанционно переключать режим работы, осуществл ть модул цию сварочного напр жени и скорости подачи электродной проволоки, вести сварку с удержанием пусковой кнопки и без удержани . При этом обеспечиваетс возможность сварки в различных пространственных положени х, улучшаетс качество сварного шва. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относитс к устройствам дл полуавтоматической сварки плав щимс электродом и может быть использовано в сварочном оборудовании, обеспечивающем непрерывную смену режимов сварки.
Целью изобретени вл етс повышение качества сварки; расширение функциональных возможностей и надежности сварочного полуавтомата.
На чертеже представлена электрическа принципиальна схема сварочного полуавтомата .
Пуск электропривода подачи электродной проволоки 1 осуществл етс оптотранзисто- ром 2, светодиод которого подключен с одной стороны через диод 3 к элементу И 4, вход щему в состав RS-триггера 5, осуществл ющего запоминание команды «Пуск от пускового элемента 6, а с другой стороны - к одному из выходов таймера 7, осуществл ющего задержку команды «Пуск на электропривод подачи электродной проволоки 1. Управление включением источника сварочного тока 8 осуществл етс от оптотранзис- тора 9, светодиод которого подключен к выходу таймера 10, осуществл ющего задержку отключени источника сварочного тока 8. Управление электромагнитом клапана 11 подачи защитного газа осуществл етс от оп- тотранзистора 12, светодиод которого подключен к выходу таймера 13, осуществл ющего задержку отключени клапана 11 посел
СП
о
00
ле команды на прекращение сварки. Торможение электродвигател , вход щего в электропривод 1, осуществл етс оптотиристором 14, светодиод которого подключен к второму выходу таймера 7, вход которого через резистор 15, определ ющий врем переключени таймера 7, св зан с выходом RS-триг- гера 5. Этот же выход RS-триггера 5 св зан с одним из входов элементами-НЕ 16, второй вход этого элемента св зан с выходом схемы 17 датчика, определ ющего наличие или отсутствие напр жени на коре электродвигател электропривода 1. К входам элемента И 4 RS-триггера 5 также подключены выходы элементов 2И-НЕ 18 и 19, вход щих также в состав RS-триггера 5. Реле 20 переключени режимов сварки подключено к выходу элемента 4И 21, входы которого подключены к коммутирующему элементу 22, управл ющему работой полуавтомата только в одном режиме, к коммутирующему пусковому элементу 6, к входам таймеров 9 и 12, к выходу таймера 23, осуществл ющего модул цию режимов. Включение режима сварки с модул цией режимов осуществл етс коммутирующим элеменрующий элемент 25 включен. На выходе триггера 5 присутствует сигнал «О, на выходе таймера 7 - сигнал «О, на выходе таймера 10 - сигнал «1, на выходе таймера
с 13 - сигнал «1. При нажатии на коммутирующий элемент 6 включаетс реле 20, сигнал «О поступает на вход триггера 5, а на его выходе также сигнал «О. На входы таймеров 10 и 13 поступает сигнал «1, на их выходах по вл етс сигнал «О, при
10 этом через оптотранзисторы 9 и 12 происходит включение источника сварочного тока 8 и клапана 11 газового отсекател . Одновременно на вход таймера 7 приходит сигнал «О и с выдержкой времени через
Т 5 оптотранзистор 2 происходит включение электропривода подачи электродной проволоки 1. Происходит сварка издели на режиме «б, так как реле 20 включено и его контакты в цеп х задани электропривода 1 и источника сварочного тока 8 замкнуты,
20 светодиод 29 включен. При отпускании элемента 6 реле 20 отключаетс , а триггера 5 остаетс в прежнем состо нии. Происходит сварка на режиме «м. Далее при нажатии на элемент 6 и его отпускании проистом 24. Выбор работы полуавтомата с дву- 25 Х°ДИТ переход на режим «б и возврат
на режим «м. Это можно осуществл ть неоднократно. При кратковременном нажатии на элемент 6 на входах элемента 18 создают сигнал «1 от источника 31 и с одно- вибратора 26 и происходит отключение тригге
м режимами или с одним осуществл етс коммутирующим элементом 25. Одновиб- ратор 26, осуществл ющий контроль времени нажати элемента 6, св зан с этим элементом 6 через формирующий конденсатор 27. Коммутации цепей сварочного полуавтомата дл режима сварки «Короткие швы, т.е. с удержанием на врем сварки элемента 6, осуществл етс коммутирующим элементом 28. Сигнализаци работы сварочного полуавтомата в одном из двух режимов осуществл етс светодиодами 29 и 30. Питание элементов схемы сварочного полуавтомата осуществл етс от однопол рного источника питани посто нного тока 31. Таймеры 9 и 12 осуществл ют выдержку времени при отключении цикла сварки, а таймер 7 - при включении . Таймер 23 работает в режиме мультивибратора с регулируемой при помощи резистора 32 скважностью выходных импульсов и регулируемой при помощи набора конденсаторов 33 и 34 частотой импульсов. Полуавтомат может работать в следующих режимах:
Claims (8)
1.Режим большой «б (большой ток и напр жение сварки) и режим малый «м (меньший ток и напр жение сварки).
2.Режим «б.
3.Р«жим «м.
4.Короткие швы в режиме «б.
5.Короткие швы в режиме «м.
6.Режим «б и «м с модул цией тока и напр жени сварки.
7.Режим «м с модул цией.
8.Короткие швы в режиме «м с модул цией .
Работа в режиме 1. Коммутирующие элементы 24, 22, 28 отключены. Коммутирующий элемент 25 включен. На выходе триггера 5 присутствует сигнал «О, на выходе таймера 7 - сигнал «О, на выходе таймера 10 - сигнал «1, на выходе таймера
13 - сигнал «1. При нажатии на коммутирующий элемент 6 включаетс реле 20, сигнал «О поступает на вход триггера 5, а на его выходе также сигнал «О. На входы таймеров 10 и 13 поступает сигнал «1, на их выходах по вл етс сигнал «О, при
этом через оптотранзисторы 9 и 12 происходит включение источника сварочного тока 8 и клапана 11 газового отсекател . Одновременно на вход таймера 7 приходит сигнал «О и с выдержкой времени через
оптотранзистор 2 происходит включение электропривода подачи электродной проволоки 1. Происходит сварка издели на режиме «б, так как реле 20 включено и его контакты в цеп х задани электропривода 1 и источника сварочного тока 8 замкнуты,
0 светодиод 29 включен. При отпускании элемента 6 реле 20 отключаетс , а триггера 5 остаетс в прежнем состо нии. Происходит сварка на режиме «м. Далее при нажатии на элемент 6 и его отпускании проис5 Х°ДИТ переход на режим «б и возврат
на режим «м. Это можно осуществл ть неоднократно. При кратковременном нажатии на элемент 6 на входах элемента 18 создают сигнал «1 от источника 31 и с одно- вибратора 26 и происходит отключение тригге
0 ра 5. При этом на вход таймера 7 поступает сигнал «1, через диод 3 без выдержки времени блокируетс работа оптотранзисто- ра 2, происходит отключение привода подачи электродной проволоки 1 с выдержкой времени , определ емой резистором 15, на выхо5 де таймера 7 по вл етс сигнал «О, срабатывает оптотиристор 14 и замыкает цепь кор электродвигател электропривода 1, происходит интенсивное динамическое торможение .
Q С выдержкой времени на выходе таймера 10 по вл етс сигнал «1 и оптотран- зистором 9 отключаетс источник сварочного тока 8, затем с выдержкой времени на выходе таймера 13 по вл етс сигнал «1 и оптотранзистором 12 отключаетс клапан 11
5 защитного газа. Цикл сварки закончен. В случае если торможение электродвигател электропривода подачи электродной проволоки 1 не закончен, сигнал «1 с датчика 17 наличи напр жени на коре двигател при-ходит на вход элемента 16 триггера
0 5 и запрещает выполнение цикла сварки. Этим можно избежать аварийного состо ни электродвигател (протекание на его коре сварочного тока) и исключить неполное выполнение цикла работы сварочного полуавтомата .
Работа в режиме 2 (только режим «б). Включены коммутирующие элементы 22 и 25, а элементы 24 и 28 выключены. Реле 20 включено посто нно, поэтому при отключении
5
пускового коммутирующего элемента не происходит переход на режим «м. Этот режим необходим в случае сварки длинных швов дл облегчени работы сварщика, которому уже не нужно удерживать пусковой элемент 6.
Работа в режиме 3 (только режим «м). Коммутирующие элементы 22, 24, 25 и 28 отключены. Реле 20 также отключено. Это режим сварки на меньших токах и напр жении в случае длинных швов.
Работа в режиме 4. Коммутирующие элементы 22, 25 и 28 включены, элемент 24 отключен. Тумблер 28 снимает самоблокировку триггера 5, поэтому при нажатии пускового элемента 6 на выходе триггера 5 сигнал «О, а при отпускании - «1. Происходит сварка с удержанием элемента 6 в режиме
Работа в режиме 5. Коммутирующий элемент 28 включен, элемент 22, 24 и 25 отклю2 . Полуавтомат по п. 1, отличающийс тем, что элементы коммутации электропривода подачи электродной проводки, источника сварочного тока, клапана газового отсекател выполнены бесконтактными - на
чены. Происходит сварка без удержани 20 основе оптронных транзисторов, светодиоды пускового элемента 6 в режиме «м.
Работа в режимах 6, 7 и 8. Работа аналогична режимам 1, 3 и 5, но при этом включен коммутирующий элемент 24. Таймер 23, собранный по схеме мультивибратора с регулируемыми скважностью и частотой импульсов , измен ет через элемент 21 величины сварочного напр жени и тока (скорости подачи электродной проволоки). При этом включаетс и отключаетс реле 20, коммутиру своими переключающими контактами соответствующие резисторы в цеп х задани и электропривода подачи электродной проволоки 1 и источника сварочного тока 8.
По сравнению с известным предлагаемый полуавтомат обеспечивает более высокое качество сварки.
которых св заны с выходами элементов выдержек времени, выполненных на основе интегральных таймеров, при этом светодиод оптотранзистора, управл ющего работой 25 электропривода подачи электродной проволоки , через разв зывающей диод св зан с неинвертирующим выходом RS-тркггера.
3.Полуавтомат по п. 1, отличающийс тем, что он снабжен мультивибратором с возможностью регулировани частоты и
30 скважности импульсов, выполненным на основе интегрального таймера, выход которого через элемент 4И соединен с обмоткой реле, контакты которого подключены к цеп м задани режимов работы электропривода подачи электродной проволоки и источника сварочного тока.
4.Полуавтомат по п. 1, отличающийс тем, что он снабжен датчиком наличи напр жени на коре электродвигател электропривода подачи электродной проволоки, выполненным на основе параметрического стабилизатора напр жени с выходным каскадом в в.иде оптотранзистора, выход которого подключен к одному из входов второго элемента 2И-НЕ RS-триггера, второй же его вход св зан с инвертирующим выхо35
В режимах с регулируемой модул цией полуавтомат с механизмом подачи А825 показал результаты, характеризующиес качественной сваркой в различных пространственных положени х, вплоть до сварки потолочных швов и сварки неповоротных стыков труб.
На режимах с дистанционным переключением величин сварочного напр жени и тока удобно работать при переходах от сварки
в нижнем положении к сварке на вертикали
и наоборот. При большом числе различных
режимов, схема полуавтомата достаточно
проста.
Формула изобретени
1. Сварочный полуавтомат, содержащий электропривод подачи электродной проволоки и источник сварочного тока с цеп ми заданий режимов их работы, клапан газового отсекател , элементы выдержек времени, пусковые и коммутирующие элементы и элемент динамического торможени приводного
электродвигател , отличающийс тем, что, с целью повышени возможностей полуавтомата и повышени его надежности, он снабжен одновибратором, выполненным на
основе интегрального таймера, и элементом пам ти, выполненным на основе RS-тригге- ра, входы которого образованы входами двух элементов 2И-НЕ, причем пусковой элемент соединен и с одним из выходов первого элемента 2И-НЕ RS-триггера и с
входом одновибратора, выход же одновиб- ратора соединен с вторым входом первого элемента 2И-НЕ, при этом элемент динамического торможени приводного электродвигател выполнен на оптронном тиристоре .
2. Полуавтомат по п. 1, отличающийс тем, что элементы коммутации электропривода подачи электродной проводки, источника сварочного тока, клапана газового отсекател выполнены бесконтактными - на
основе оптронных транзисторов, светодиоды
Д°м RS-триггера.
которых св заны с выходами элементов выдержек времени, выполненных на основе интегральных таймеров, при этом светодиод оптотранзистора, управл ющего работой электропривода подачи электродной проволоки , через разв зывающей диод св зан с неинвертирующим выходом RS-тркггера.
3.Полуавтомат по п. 1, отличающийс тем, что он снабжен мультивибратором с возможностью регулировани частоты и
скважности импульсов, выполненным на основе интегрального таймера, выход которого через элемент 4И соединен с обмоткой реле, контакты которого подключены к цеп м задани режимов работы электропривода подачи электродной проволоки и источника сварочного тока.
4.Полуавтомат по п. 1, отличающийс тем, что он снабжен датчиком наличи напр жени на коре электродвигател электропривода подачи электродной проволоки, выполненным на основе параметрического стабилизатора напр жени с выходным каскадом в в.иде оптотранзистора, выход которого подключен к одному из входов второго элемента 2И-НЕ RS-триггера, второй же его вход св зан с инвертирующим выхо
Д°м RS-триггера.
-
5.Полуавтомат по п. 2, отличающийс тем, что таймер, управл ющей работой электропривода подачи электродной проволоки , выполнен с двум выходами, причем второй выход подключен к светодиоду оптронного тиристора цепи динамического торможени приводного электродвигател .
6.Полуавтомат по п. 3, отличающийс тем, что он снабжен элементами индикации режимов его работы, выполненными в виде двух светодиодов, один из которых подключен параллельно обмотке реле, а другой - к коммутирующему элементу выбора режима работы полуавтомата.
№
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884462410A SU1556840A1 (ru) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | Сварочный полуавтомат |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884462410A SU1556840A1 (ru) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | Сварочный полуавтомат |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1556840A1 true SU1556840A1 (ru) | 1990-04-15 |
Family
ID=21390555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884462410A SU1556840A1 (ru) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | Сварочный полуавтомат |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1556840A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2682360C2 (ru) * | 2017-08-25 | 2019-03-19 | Николай Яковлевич Волхов | Автоматическая установка скорости подачи проволоки и её контроль в сварочном полуавтомате |
-
1988
- 1988-07-18 SU SU884462410A patent/SU1556840A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1269937, кл. В 23 К 9/12, 1985. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2682360C2 (ru) * | 2017-08-25 | 2019-03-19 | Николай Яковлевич Волхов | Автоматическая установка скорости подачи проволоки и её контроль в сварочном полуавтомате |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101960991B1 (ko) | 디지털 통신 기반 아크 제어 용접 시스템 및 방법 | |
JP2899371B2 (ja) | アーク溶接電源装置 | |
US3662147A (en) | Welding gun trigger control circuit | |
SU1556840A1 (ru) | Сварочный полуавтомат | |
US3899653A (en) | Electrical resistance weld method and apparatus | |
JP3192457B2 (ja) | 非消耗電極アーク溶接方法および装置 | |
JPS6254585B2 (ru) | ||
JPS6365433B2 (ru) | ||
JPS5788978A (en) | Method for controlling feeding of filler wire | |
SU1743752A1 (ru) | Устройство дл электродуговой сварки плав щимс электродом | |
JPH0573513B2 (ru) | ||
EP0139249B1 (en) | Hot-wire tig welding apparatus | |
US2734116A (en) | rybolt | |
US4617445A (en) | Control circuit and method for stud welding gun lifting solenoid | |
JPH1133729A (ja) | 半自動ティグ溶接装置 | |
SU1609569A1 (ru) | Источник питани полуавтоматической точечной аргонодуговой сварки | |
JPS6344224Y2 (ru) | ||
JPS643586Y2 (ru) | ||
JPH0530853Y2 (ru) | ||
JPS57199565A (en) | Short circuit transfer arc welding machine | |
KR880000912B1 (ko) | 단락이행 아아크용접기 | |
JPS63144872A (ja) | 半自動ホツトワイヤtig溶接装置 | |
SU1178557A1 (ru) | Устройство дл питани сварочной дуги и управлени процессом сварки | |
JPS5615927A (en) | Electrospark machining device | |
JP2548430B2 (ja) | アーク溶接電源装置 |