RU2682360C2 - Автоматическая установка скорости подачи проволоки и её контроль в сварочном полуавтомате - Google Patents
Автоматическая установка скорости подачи проволоки и её контроль в сварочном полуавтомате Download PDFInfo
- Publication number
- RU2682360C2 RU2682360C2 RU2017130254A RU2017130254A RU2682360C2 RU 2682360 C2 RU2682360 C2 RU 2682360C2 RU 2017130254 A RU2017130254 A RU 2017130254A RU 2017130254 A RU2017130254 A RU 2017130254A RU 2682360 C2 RU2682360 C2 RU 2682360C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- arc
- welding
- wire feed
- feed speed
- current source
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области сварочной техники. Сварочный полуавтомат содержит источник сварочного тока, подающий механизм сварочной проволоки, включающий в себя электромотор, электронную мостовую схему и выходной каскад питания электромотора, источник стабилизированного напряжения и элемент регулировки скорости подачи проволоки. При этом он снабжен подключенными к источнику стабилизированного напряжения таймером настройки, коммутирующими элементами и последовательно связанными датчиком обрыва дуги, формирователем импульса обрыва дуги, счетчиком количества обрыва дуги, дешифратором, ступенчатым резистивным потенциометром и умножителем напряжения, выход которого соединен с электронной мостовой схемой, при этом таймер настройки своим входом подключен к формирователю импульса обрыва дуги, а выходом - к счетчику количества обрыва дуги с возможностью блокировки прохождения сигнала на счетчик, причем ступенчатый резистивный потенциометр через последовательно подсоединенный к нему элемент регулировки скорости подачи проволоки и соответствующие коммутирующие элементы соединен с источником стабилизированного напряжения и с источником сварочного тока с возможностью питания электромотора подающего механизма сварочной проволоки от источника сварочного тока с обеспечением автоматической регулировки скорости подачи сварочной проволоки. Использование изобретения позволяет удерживать заданную длину дуги без обрыва, что повышает качество сварки. 1 ил.
Description
Автоматическая установка скорости подачи проволоки и ее контроль в сварочном полуавтомате относится к области сварочной техники, к дуговой сварке плавящейся проволокой.
В современных аналогах аппаратов, регулировка скорости подачи проволоки в зону дуги осуществляется ручкой установки скорости. Здесь существенную роль играет человеческий фактор - от ручной установки будет зависеть качество сварки.
Устройство, в котором электропривод выполнен на основе тиристора, обладает сложностью схемы и затруднительно в настройке. Необходим отдельный источник питания постоянного тока не фильтрованный.
Устройство для питания электропривода на транзисторе так же обладает большой номенклатурой деталей и затруднительно в настройке. Нужен источник постоянного тока.
Близким по технической сути и достигаемому эффекту является сварочный полуавтомат SU 1754363 А1, содержащий источник питания, пусковой оптронный тиристор, двигатель подачи электродной проволоки, тиристор динамического торможения, блок управления электродвигателем. Это устройство имеет существенный недостаток - для питания электродвигателя надо иметь отдельный источник питания, двухполупериодный выпрямитель. Помимо этого: скорость электродвигателя не зависит от тока дуги, скорость электропривода выставляется вручную.
Сущность изобретения в том, что скорость подачи проволоки устанавливается автоматически. При качественной сварке скорость подачи проволоки равна скорости ее плавления. Металл в дуге представляет собой дождевые капли, заполняющие зону сварки. Все отклонения от данного режима ухудшают качество сварки. Кроме того, скорость подачи проволоки автоматически отслеживается при колебаниях сварочной горелки в вертикальном направлении.
На фиг. 1 показана принципиальная схема, состоящая из датчика обрыва дуги SF1 и формирователя импульса обрыва микросхема DD1.4, счетчика количества обрывов DD2 и дешифратора DD3, резистивного ступенчатого потенциометра из элементов R38, R39, VD13, VD14, R44-R53, умножителя напряжения DA1, электронного моста из транзисторов VT9, VT10, VT6, VT7, таймера настройки DD1.3.
При подаче питания +15 В, на выходах микросхем DD1.1, DD1.2, DD1.3 появляется "1". На выходе DD1.4 появляется "0". Дешифратор DD3 с открытыми коллекторами, активным сигналом является "0". Сигнал на шине "0" дешифратора DD3 контакт 12 коммутирует резистивный ступенчатый потенциометр на минимальное напряжение. Резистором R44 настраивается начальная минимальная скорость двигателя подающего механизма M1. На выходе DA1 умноженное напряжение резистивного ступенчатого потенциометра. Транзисторы VT1, VT3, VT7 открыты, a VT2, VT9, VT10, VT6, VT11, VT13, VT12 закрыты.
При замыкании кнопки пуск-КП1 - открывается DD1.1, срабатывает реле К1, включается цепь сварочного аппарата. На контактах U дуги появляется сварочное напряжение. Открывается DD1.2, закрывается транзистор VT3. На напряжение с умножителя DA1 через резисторы R40, R30 поступает на базу транзистора VT9. Открываются транзисторы VT9, VT6, VT11, VT13, VT12. Двигатель M1 начинает медленно подавать проволоку к свариваемому изделию. При касании проволоки изделия образуется дуга. Из-за малой скорости проволоки дуга рвется. Одновременно с дугой срабатывает датчик дуги SF1. На выходе DD1.4 появляется "1" фронт которой, через конденсатор С6, диод VD10 запускает счетчик DD2. Активный "0" дешифратора DD3 с шины "0" переходит на шину "1". Скорость двигателя M1, а следовательно и проволоки увеличивается, но еще мала для нормальной сварки - дуга рвется. С каждым циклом скорость увеличивается на одну ступень резистивного ступенчатого потенциометра. При достижении скорости проволоки равной скорости ее плавления, обрыв дуги прекращается. На выходе DD1.4 появляется "1", конденсатор С4 заряжается по цепи R10, VD8. Через 5 сек. на выходе таймера DD1.3 появляется "0", который через диод VD9 шунтирует доступ сигнала на вход счетчика DD2. Настройка скорости подачи проволоки завершена.
Контроль скорости проволоки происходит за счет питания резистивного ступенчатого потенциометра от напряжения дуги. Пока нет дуги, VT1 открыт, а транзистор VT2 закрыт. Резистивный ступенчатый потенциометр через R38 запитан от стабилизированного напряжения. При появлении дуги, транзистор VT1 закрывается, а транзистор VT2 открывается. Питание резистивного ступенчатого потенциометра при сварке происходит от дуги через резисторы R37, R39.
Параметры дуги: ток, напряжение, длина, скорость подачи проволоки взаимосвязаны и имеют цифровую величину. Отклонение одной из величин ухудшает качество сварки. Произошло перемещение сварочной горелки вверх - длина дуги увеличилась, увеличилось напряжение на резистивном ступенчатом потенциометре, на умножителе DA1, на электронном мосту, на двигателе M1, увеличивается скорость проволоки, длина дуги уменьшается, ток увеличивается, напряжение уменьшается, дуга приходит к исходному состоянию. Произошло перемещение сварочной горелки вниз - длина дуги уменьшилась, ток увеличился, напряжение уменьшилось, уменьшилось напряжение на резистивном ступенчатом потенциометре, на умножителе DA1, на электронном мосту, на двигателе M1, уменьшается скорость подачи проволоки, уменьшается ток, увеличивается напряжение, увеличивается длина дуги, дуга приходит к исходному состоянию.
Как видно из описания работы схема, качество сварки минимально зависит от человеческого фактора.
Claims (1)
- Сварочный полуавтомат, содержащий источник сварочного тока, подающий механизм сварочной проволоки, включающий в себя электромотор, электронную мостовую схему и выходной каскад питания электромотора, источник стабилизированного напряжения и элемент регулировки скорости подачи проволоки, отличающийся тем, что он снабжен подключенными к источнику стабилизированного напряжения таймером настройки, коммутирующими элементами и последовательно связанными датчиком обрыва дуги, формирователем импульса обрыва дуги, счетчиком количества обрыва дуги, дешифратором, ступенчатым резистивным потенциометром и умножителем напряжения, выход которого соединен с электронной мостовой схемой, при этом таймер настройки своим входом подключен к формирователю импульса обрыва дуги, а выходом - к счетчику количества обрыва дуги с возможностью блокировки прохождения сигнала на счетчик, причем ступенчатый резистивный потенциометр через последовательно подсоединенный к нему элемент регулировки скорости подачи проволоки и соответствующие коммутирующие элементы соединен с источником стабилизированного напряжения и с источником сварочного тока с возможностью питания электромотора подающего механизма сварочной проволоки от источника сварочного тока с обеспечением автоматической регулировки скорости подачи сварочной проволоки.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017130254A RU2682360C2 (ru) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | Автоматическая установка скорости подачи проволоки и её контроль в сварочном полуавтомате |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017130254A RU2682360C2 (ru) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | Автоматическая установка скорости подачи проволоки и её контроль в сварочном полуавтомате |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017130254A3 RU2017130254A3 (ru) | 2019-02-25 |
| RU2017130254A RU2017130254A (ru) | 2019-02-25 |
| RU2682360C2 true RU2682360C2 (ru) | 2019-03-19 |
Family
ID=65479176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017130254A RU2682360C2 (ru) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | Автоматическая установка скорости подачи проволоки и её контроль в сварочном полуавтомате |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2682360C2 (ru) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1445864A (en) * | 1972-09-20 | 1976-08-11 | Aro Sa | Welding system comprising at least one arc welding apparatus one resistance welding apparatus and a control device therefor |
| US4508954A (en) * | 1984-05-18 | 1985-04-02 | Oxo Welding Equipment Co., Inc. | Portable arc voltage wirefeed welding system |
| SU1556840A1 (ru) * | 1988-07-18 | 1990-04-15 | Институт электросварки им.Е.О.Патона АН УССР | Сварочный полуавтомат |
| SU1636154A1 (ru) * | 1988-12-26 | 1991-03-23 | Львовский политехнический институт им.Ленинского комсомола | Устройство дл управлени сварочным полуавтоматом |
| SU1754363A1 (ru) * | 1990-11-11 | 1992-08-15 | Институт Электросварки Им.Е.О.Патона | Сварочный полуавтомат |
| RU2198079C2 (ru) * | 2000-01-31 | 2003-02-10 | Открытое акционерное общество "Юргинский машиностроительный завод" | Способ управления механизмом импульсной подачи сварочной проволоки |
| RU68401U1 (ru) * | 2007-07-02 | 2007-11-27 | ЗАО "Уралтермосвар" | Полуавтомат для механизированной сварки плавящимся электродом в любых пространственных положениях |
-
2017
- 2017-08-25 RU RU2017130254A patent/RU2682360C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1445864A (en) * | 1972-09-20 | 1976-08-11 | Aro Sa | Welding system comprising at least one arc welding apparatus one resistance welding apparatus and a control device therefor |
| US4508954A (en) * | 1984-05-18 | 1985-04-02 | Oxo Welding Equipment Co., Inc. | Portable arc voltage wirefeed welding system |
| SU1556840A1 (ru) * | 1988-07-18 | 1990-04-15 | Институт электросварки им.Е.О.Патона АН УССР | Сварочный полуавтомат |
| SU1636154A1 (ru) * | 1988-12-26 | 1991-03-23 | Львовский политехнический институт им.Ленинского комсомола | Устройство дл управлени сварочным полуавтоматом |
| SU1754363A1 (ru) * | 1990-11-11 | 1992-08-15 | Институт Электросварки Им.Е.О.Патона | Сварочный полуавтомат |
| RU2198079C2 (ru) * | 2000-01-31 | 2003-02-10 | Открытое акционерное общество "Юргинский машиностроительный завод" | Способ управления механизмом импульсной подачи сварочной проволоки |
| RU68401U1 (ru) * | 2007-07-02 | 2007-11-27 | ЗАО "Уралтермосвар" | Полуавтомат для механизированной сварки плавящимся электродом в любых пространственных положениях |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2017130254A3 (ru) | 2019-02-25 |
| RU2017130254A (ru) | 2019-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4020320A (en) | Short-circuit arc welding with constant beads | |
| US4092517A (en) | Electric arc welding processes and apparatus therefor | |
| CN102458747B (zh) | 用于在焊接操作过程中改变焊接处理的方法和用于在焊接操作之前施加热量的方法 | |
| JP2004173717A5 (ru) | ||
| RU2682360C2 (ru) | Автоматическая установка скорости подачи проволоки и её контроль в сварочном полуавтомате | |
| CN103990892A (zh) | 逆变焊接设备及其控制方法 | |
| US3646311A (en) | Method and apparatus for vertical torch oscillation inversely to current magnitude | |
| RU2415000C2 (ru) | Способ сварки и сварочное устройство | |
| US4459460A (en) | Generator of high current pulses | |
| JP5919399B2 (ja) | アークの開始前にワイヤをパルス駆動することを伴うアーク溶接プロセスを開始するための装置及び方法 | |
| US3459996A (en) | Starting circuit for direct current arc welder | |
| US3899653A (en) | Electrical resistance weld method and apparatus | |
| CN109202217B (zh) | 便于起弧的气保焊机 | |
| JPS6254585B2 (ru) | ||
| JPH05200548A (ja) | 非消耗電極アーク溶接方法および装置 | |
| EP3812073A3 (en) | Wire electrical discharge machine and control method | |
| KR880000950B1 (ko) | 단락이행 아아크 용접기 | |
| US3445621A (en) | Step relay panel for automatically increasing the current flow to a welding gun | |
| US3728588A (en) | Method of behavior therapy | |
| KR880000949B1 (ko) | 단락이행 아아크 용접기 | |
| JPH0641028B2 (ja) | ２段パルス・ア−ク溶接法 | |
| KR880000912B1 (ko) | 단락이행 아아크용접기 | |
| EP3388180B1 (en) | Welding system and method with short circuit welding using self-shielded electrode | |
| JP2547702B2 (ja) | スタッド溶接機 | |
| JP6712967B2 (ja) | 溶接機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200826 |