SU1555313A1

SU1555313A1 - Ceramic compound for producing electrical porcelain

Info

Publication number: SU1555313A1
Application number: SU884384388A
Authority: SU
Inventors: Фуат Хусаинович Таджиев; Раиса Исматова; Шахида Мирсагатовна Шамуратова
Original assignee: Ташкентский Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни
Priority date: 1988-02-25
Filing date: 1988-02-25
Publication date: 1990-04-07

Abstract

Изобретение относитс к электрокерамической промышленности, в частности к изготовлению высоковольтных изол торов. Цель - повышение прочности и термостойкости при сохранении удельного объемного электирческого сопротивлени . Керамическа масса включает следующие компоненты, мас.%: каолин 38-40The invention relates to the electroceramic industry, in particular to the manufacture of high-voltage insulators. The goal is to increase the strength and heat resistance while maintaining the specific volume electrical resistance. Ceramic mass includes the following components, wt.%: Kaolin 38-40

пегматит 18,5-20,5pegmatite 18.5-20.5

кварц 9-179-17 quartz

бентонит 1,5-2,5bentonite 1.5-2.5

углекислый барий 1-2 и каолин обожженный 20-30. Физико-механические показатели следующие: предел прочности при статическом изгибе 1080-1100 кгс/см², термостойкость 185 циклов, тангенс угла диэлектрических потерь 0,023-0,024, электирческа прочность 29-32 кВдейств/мм, удельное объемное сопротивление при 20°С 3,7^.10¹³-3,4^.10¹⁴ Ом^.см, диэлектрическа проницаемость 6,7-6,8. 2 табл.1-2 barium carbonate and burnt kaolin 20-30. Physicomechanical indicators are as follows: tensile strength at static bending 1080-1100 kgf / cm ² , heat resistance 185 cycles, dielectric loss tangent 0.023-0.024, electrical strength 29-32 kVaction / mm, specific volume resistance at 20 ° С 3.7 ^. 10 ¹³ -3.4 ^. 10 ¹⁴ ohms ^. cm, dielectric constant 6.7-6.8. 2 tab.

Description

Изобретение относитс к получению массы дл изготовлени фарфоровых изол торов и используетс в производстве электротехнического фарфора.The invention relates to the production of pulp for the manufacture of porcelain insulators and is used in the manufacture of electrical porcelain.

Целью изобретени вл етс повышение прочности и термостойкости при сохранении удельного объемного электрического сопротивлени .The aim of the invention is to increase the strength and heat resistance while maintaining the specific volume electrical resistance.

Издели изготавливают по следующей технологии.Products made by the following technology.

Массу готов т шликерным способом, путем раздельного помола каменистых материалов с последующим перемешиванием их с глинистыми компонентами, в шаровых мельницах до остатка на сите № 006 до 0,5-1% при соотношении материал:вода: шары, равном 1 :.1:1.Массу обезвоживают до пластичного состо ни и из нее изготавливают образцы .The mass is prepared by slip method, by separate grinding of stony materials, followed by mixing them with clay components, in ball mills to a residue on sieve No. 006 to 0.5-1% with a material: water: balls ratio equal to 1: .1: 1 The mass is drained to a plastic state and samples are made from it.

Образцы высушивают в сушильных шкафах при 105-110°С. Обжиг производ т в силитовых печах при 1.250, 1300, 1325 и с выдержкой при конечной температуре 30 мин.Samples are dried in drying cabinets at 105-110 ° C. Calcination is performed in silicon furnaces at 1.250, 1300, 1325 and aged at a final temperature of 30 minutes.

Составы керамической массы приведены в табл.1, а физико-механические свойства изделий из нее - в табл.2,The compositions of the ceramic mass are given in table 1, and the physicomechanical properties of products from it are given in table 2,

Claims

Invention Formula

Ceramic mass for the manufacture of electrical porcelain, including kaolin, pegmatite, quartz,

JV JV

cl

with