SU1555060A1 - Способ получени порошка меди - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к способам получени  порошка меди. Целью изобретени   вл етс  обеспечение возможности выхода порошка пластинчатой формы выше 70%, повышение качества порошка и упрощение процесса. Раствор сернокислой меди смешивают с раствором гипофосфита натри  и раствором желатины. Содержание сульфата меди к гипофосфиту натри  составл ет 1:(0,4-1,0) при концентрации сульфата меди (0,2-0,6) моль/л. Смесь растворов нагревают до 85°С и выдерживают при этой температуре. Осадок отфильтровывают, промывают водой, затем ацетоном и сушат на воздухе до посто нной массы при температуре окружающе спреды. Получают порошок с выходом 82%, состо щий из плоских частиц шестигранной формы размером 4-10 мкм, содержащий 98,6% меди, присутствие примесей оксидов меди не обнаружено. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к способам получени  порошка меди.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение возможности выхода порошка пластинчатой формы выше 70%, повышение качества порошка и упрощение процесса .

Пример 1. Смешивают 1 л раствора CuS04 (159,6 г/л) с 0,8 л раствора (87,99 г/л), добавл ют О,2 л 0,2%-ного раствора желатины. Содержание сульфата меди в исходной смеси 0,5 моль/л, а соотношение равно 1,0:0,8. Смесь растворов нагревают до 85°С и выдерживают (при перемешивании) при этой температуре 55 мин. Осадок отфильтровывают , промывают водой, затем ацетоном и сушат на воздухе до посто нной массы при температуре окружающей среды . Получают порошок (выход 82%), состо щий из плоских частиц шестигранной формы размером 4-10 мкм, содержащий 98,6% основного вещества (Си ). Присутствие примеси оксидов меди в продукте по рентгенофазовому анализу не обнаружено.

Параметры проведени  процесса осаждени  меди и свойства полученных порошков меди приведены в таблице.

Качество получаемых продуктов контролируют при помощи следующих методов: форма и размер частиц - микроскопи  (электронный микроскоп УЭКВсп

СП СП

о ta

100К), фазовый состав - рентгенофа о- вый анализ (дифрактометр ДРОН-2,0; Cu-K -иэлучение), химический состав - комплексонометрическое титрование (индикатор - мурексид).

Получение порошка пластинчатой формы с достаточным выходом (70%) обеспечиваетс  при соблюдении предлагаемых условий (примеры 1-3). Уменьшение начальной концентрации меди и соотношени  компонентов снижает выход продукта (примеры 4, 6), а повышение концентрации и соотношени  приводит к по влению округлых частиц и уменьшению содержани  пластинчатых частиц (примеры 5, 7). Уменьшение количества желатины ухудшает пассивацию порошка и приводит к по влению оксида меди (пример 8), а увеличение загр зн ет продукт (пример 9) .

Использование предлагаемого способа позвол ет получить порошок меди пластинчатой формы размером 4-10 мкм, упростить известный способ на стади х сушки осадка, а именно исключить использование вакуумного оборудова555060

Фор

мула изобретени 

0

5

0

5

Claims (3)

1.Способ получени  порошка меди, включающий осаждение из водных растворов сульфата меди соединени ми фосфора низших степеней окислени  при нагреве, последующее фильтрование, промывку осадка и его сушку, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  возможности выхода порошка пластинчатой формы выше 70%, в качестве соединени  фосфора берут ги- пофосфит натри , а осаждение ведут при мол рном соотношении сульфата меди к гипофосфиту натри  1:(0,4-1,0) при концентрации сульфата меди 0,2- 0,6 моль/л.

2.Способ по п, 1, отличаю- щ и и с   тем, что, с целью повышени  качества получаемого порошка, осаждение провод т в присутствии желатины в количестве 0,05-0,10 г на .

1 г исходной меди.

3.Способ по п. 1, о т л и ч a ro- ti; и и с   тем, что, с целью упрощени  процесса, сушку провод т на