SU1675211A1 - Способ получени игольчатого гамма-оксида железа - Google Patents
Способ получени игольчатого гамма-оксида железа Download PDFInfo
- Publication number
- SU1675211A1 SU1675211A1 SU894702610A SU4702610A SU1675211A1 SU 1675211 A1 SU1675211 A1 SU 1675211A1 SU 894702610 A SU894702610 A SU 894702610A SU 4702610 A SU4702610 A SU 4702610A SU 1675211 A1 SU1675211 A1 SU 1675211A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- suspension
- iron
- concentration
- increase
- gamma
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compounds Of Iron (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способу получени игольчатого гамма-оксида железа, который примен ют дл производства магнитных материалов. Целью изобретени вл етс увеличение производительности процесса, повышение чистоты продукта и улучшение его магнитных свойств. Раствор хлорида железа (II) с концентрацией 100 - 240 г/л смешивают с раствором гидроксида щелочного металла или аммони с получением суспензии с рН 6,5 - 9,0. выдерживают в неокислительной атмосфере в течение 0,05 - 1,0 ч при перемешивании, после чего концентрацию суспензии довод т до 95 - 150 г/л и окисл ют ее со скоростью 0,25 - 1,5 г-ион Fe (II). Производительность процесса по предлагаемому способу увеличиваетс по сравнению с известным на 20 - 140%, в продукте содержание примесей снижаетс в 5 - 10 раз, магнитные свойства его улучшаютс . 2 табл. сл
Description
Изобретение относитс к химической технологии, а именно получению оксидных порошковых игольчатых материалов, и может быть использовано дл создани магнитных материалов, позвол ющих получать магнитные носители с высокими эксплуатационными характеристиками.
Цель изобретени - увеличение производительности процесса, повышение чистоты продукта и улучшение его магнитных свойств.
П р и м е р. В реактор, снабженный терочной мешалкой, заливают 18,5 л водного раствора хлорида железа (II) с концентрацией 100 г/л. Добавл ют при перемешивании 3,6 л водного раствора гидроксида аммони с концентрацией 104 г/л. Полученную бело-голубую суспензию гидроксида железа (II) с концентрацией 85 г/л и имеющую рН 7,6 выдерживают при интенсивном перемешивании в инертной атмосфере , подава в реактор азот со скоростью 100 л/ч. в течение 0,5 ч. Продолжа перемешивание , в реакционную суспензию ввод т воздух со скоростью 140 л/ч, что обеспечивает скорость окислени 0,25 г-ион Fe (И)/л ч. Процесс ведут при 24 - 25°С в течение 2 ч 45 мин, в результате образуетс оранжева суспензи затравочных кристаллов гамма-оксигидроксида железа с рН 2.9. Последующую стадию роста кристаллов гамма-оксигидроксида железа осуществл ют одновременно введением в рабочую суспензию раствора гидроксида аммони , имеющего концентрацию 104 г/.л, соскоростью 0.34 л/ч и воздуха со скоростью 540 л/ч. Процесс роста ведут при 30°С в интервале рН 3,40 - 4,25 в течение 3 ч 45 мин с получением суспензии гамма-оксигидроксида железа с рН 7,0.
Полученный осадок гамма-оксигидроксида железа фильтруют и промывают водой до содержани ионов хлора 0,005% и сушат до содержани влаги в осадке 5%. Далее полученный порошок дегидратируют в токе азота при 300°С в течение 1 ч 30 мин, восстанавливают в токе водорода при 350°С в течение 1 ч и окисл ют при 220°С в токе воздуха в течение 30 мин.
Полученный порошок гамма-оксида железа имеет следующие магнитные параметры: ,24 кА/м: ,578; ,2350 Та; ,72.
Вли ние параметров на производительность процесса, чистоту целевого продукта и его магнитные свойства приведены в табл.1 и 2.
Как видно из табл.1, производительность процесса в предлагаемом способе вы- ше производительности известного процесса на 20 - 140%, при этом продукт, полученный согласно предлагаемому способу , обладает более высокими магнитными свойствами и содержание примесей уменьшаетс в 5 - 10 раз (табл.2).
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени игольчатого гамма- оксида железа дл изготовлени магнитных носителей, ьключающий взаимодействиеводных растворов соли хлорида железа (II) и гидроксида щелочного металла или аммони , окисление полученной суспензии гидроксида железа (II) кислородосодержащим газом, выращивание образовавшихс частиц гамма-оксигидроксида при нагревании, последующую отмывку, обезвоживание, восстановление и окисление с получением целевого продукта, отличающийс тем, что, с целью увеличени производительности процесса, повышени чистоты продукта и улучшени магнитных свойств, водный раствор хлорида железа (II) используют с концентрацией 100-240 г/л, взаимодействие ведут в неокислительной атмосфере дополучени суспензии гидроксида железа (II) с рН 6,5 - 9,0 с последующей выдержкой суспензии в течение 0,05 - 1,0 ч при перемешивании , после чего концентрацию суспензии довод т до 85- 150 г/л и окисл ют ее соскоростью 0,25 - 1,5 г-ион Fe (II) л.ч.Таблица 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894702610A SU1675211A1 (ru) | 1989-04-04 | 1989-04-04 | Способ получени игольчатого гамма-оксида железа |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894702610A SU1675211A1 (ru) | 1989-04-04 | 1989-04-04 | Способ получени игольчатого гамма-оксида железа |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1675211A1 true SU1675211A1 (ru) | 1991-09-07 |
Family
ID=21452940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894702610A SU1675211A1 (ru) | 1989-04-04 | 1989-04-04 | Способ получени игольчатого гамма-оксида железа |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1675211A1 (ru) |
-
1989
- 1989-04-04 SU SU894702610A patent/SU1675211A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 882939, кл. С 01 G 49/08, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3845198A (en) | Acicular gamma iron oxide process | |
CN108658047B (zh) | 一种一锅沉淀法制备高含量纳米过氧化镁的方法及其产品 | |
SU1675211A1 (ru) | Способ получени игольчатого гамма-оксида железа | |
US3582266A (en) | Process for producing barium ferrite | |
FI82023B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av kopparhydroxid. | |
US4024232A (en) | Method of preparing magnetite having a controlled particle size, starting from ferrous sulphate solutions | |
US4052326A (en) | Manufacture of γ-iron(III) oxide | |
US4323464A (en) | Process for producing hydrated iron oxide having silicon and phosphorus component | |
KR890003881B1 (ko) | 코발트 및 제 1 철 함유 강자성 산화철의 제조방법 | |
US4256723A (en) | Process for preparing precipitated red iron oxides | |
JPH0310578B2 (ru) | ||
SU1752521A1 (ru) | Способ получени марганец-цинковых ферритовых порошков | |
JPS60235726A (ja) | フエライト用酸化第2鉄の製造方法 | |
US4073878A (en) | Method for producing yellow hydrated ferric oxide | |
JPS61186225A (ja) | 針状ゲ−タイトの製造方法 | |
GB2059410A (en) | Process for producing hydrated iron oxide | |
JPS6251899B2 (ru) | ||
US2935379A (en) | Manufacture of ferric oxide | |
JPS61106420A (ja) | 針状ゲ−サイトの製法 | |
GB2059411A (en) | Process for producing hydrated iron oxide | |
CN109879324B (zh) | 一种八面体形貌CuFeO2材料的制备方法 | |
KR920004184B1 (ko) | 레피도크로사이트의 제조방법 | |
SU1351958A1 (ru) | Способ получени красного железоокисного пигмента | |
SU1326591A1 (ru) | Способ получени магнитного железоокисного пигмента | |
SU1030315A1 (ru) | Способ получени игольчатой @ -окиси железа,используемой дл изготовлени магнитных носителей |