SU1675211A1 - Способ получени игольчатого гамма-оксида железа - Google Patents

Способ получени игольчатого гамма-оксида железа Download PDF

Info

Publication number
SU1675211A1
SU1675211A1 SU894702610A SU4702610A SU1675211A1 SU 1675211 A1 SU1675211 A1 SU 1675211A1 SU 894702610 A SU894702610 A SU 894702610A SU 4702610 A SU4702610 A SU 4702610A SU 1675211 A1 SU1675211 A1 SU 1675211A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
suspension
iron
concentration
increase
gamma
Prior art date
Application number
SU894702610A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Владимирович Попов
Михаил Викторович Кирко
Елена Федоровна Левина
Леонид Константинович Маринин
Владимир Викторович Щербинин
Анатолий Иванович Горбунов
Леонид Григорьевич Поляк
Сергей Станиславович Смогоржевский
Владимир Павлович Мельничук
Владимир Павлович Гераськов
Станислав Петрович Веселовский
Рашид Ханифович Валеев
Юрий Александрович Буреев
Николай Леонидович Пирогов
Лидия Николаевна Бабий
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский институт химии и технологии элементоорганических соединений
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский институт химии и технологии элементоорганических соединений filed Critical Государственный научно-исследовательский институт химии и технологии элементоорганических соединений
Priority to SU894702610A priority Critical patent/SU1675211A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1675211A1 publication Critical patent/SU1675211A1/ru

Links

Landscapes

  • Compounds Of Iron (AREA)
  • Hard Magnetic Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способу получени  игольчатого гамма-оксида железа, который примен ют дл  производства магнитных материалов. Целью изобретени   вл етс  увеличение производительности процесса, повышение чистоты продукта и улучшение его магнитных свойств. Раствор хлорида железа (II) с концентрацией 100 - 240 г/л смешивают с раствором гидроксида щелочного металла или аммони  с получением суспензии с рН 6,5 - 9,0. выдерживают в неокислительной атмосфере в течение 0,05 - 1,0 ч при перемешивании, после чего концентрацию суспензии довод т до 95 - 150 г/л и окисл ют ее со скоростью 0,25 - 1,5 г-ион Fe (II). Производительность процесса по предлагаемому способу увеличиваетс  по сравнению с известным на 20 - 140%, в продукте содержание примесей снижаетс  в 5 - 10 раз, магнитные свойства его улучшаютс . 2 табл. сл

Description

Изобретение относитс  к химической технологии, а именно получению оксидных порошковых игольчатых материалов, и может быть использовано дл  создани  магнитных материалов, позвол ющих получать магнитные носители с высокими эксплуатационными характеристиками.
Цель изобретени  - увеличение производительности процесса, повышение чистоты продукта и улучшение его магнитных свойств.
П р и м е р. В реактор, снабженный терочной мешалкой, заливают 18,5 л водного раствора хлорида железа (II) с концентрацией 100 г/л. Добавл ют при перемешивании 3,6 л водного раствора гидроксида аммони  с концентрацией 104 г/л. Полученную бело-голубую суспензию гидроксида железа (II) с концентрацией 85 г/л и имеющую рН 7,6 выдерживают при интенсивном перемешивании в инертной атмосфере , подава  в реактор азот со скоростью 100 л/ч. в течение 0,5 ч. Продолжа  перемешивание , в реакционную суспензию ввод т воздух со скоростью 140 л/ч, что обеспечивает скорость окислени  0,25 г-ион Fe (И)/л ч. Процесс ведут при 24 - 25°С в течение 2 ч 45 мин, в результате образуетс  оранжева  суспензи  затравочных кристаллов гамма-оксигидроксида железа с рН 2.9. Последующую стадию роста кристаллов гамма-оксигидроксида железа осуществл ют одновременно введением в рабочую суспензию раствора гидроксида аммони , имеющего концентрацию 104 г/.л, соскоростью 0.34 л/ч и воздуха со скоростью 540 л/ч. Процесс роста ведут при 30°С в интервале рН 3,40 - 4,25 в течение 3 ч 45 мин с получением суспензии гамма-оксигидроксида железа с рН 7,0.
Полученный осадок гамма-оксигидроксида железа фильтруют и промывают водой до содержани  ионов хлора 0,005% и сушат до содержани  влаги в осадке 5%. Далее полученный порошок дегидратируют в токе азота при 300°С в течение 1 ч 30 мин, восстанавливают в токе водорода при 350°С в течение 1 ч и окисл ют при 220°С в токе воздуха в течение 30 мин.
Полученный порошок гамма-оксида железа имеет следующие магнитные параметры: ,24 кА/м: ,578; ,2350 Та; ,72.
Вли ние параметров на производительность процесса, чистоту целевого продукта и его магнитные свойства приведены в табл.1 и 2.
Как видно из табл.1, производительность процесса в предлагаемом способе вы- ше производительности известного процесса на 20 - 140%, при этом продукт, полученный согласно предлагаемому способу , обладает более высокими магнитными свойствами и содержание примесей уменьшаетс  в 5 - 10 раз (табл.2).

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ получени  игольчатого гамма- оксида железа дл  изготовлени  магнитных носителей, ьключающий взаимодействие
    водных растворов соли хлорида железа (II) и гидроксида щелочного металла или аммони , окисление полученной суспензии гидроксида железа (II) кислородосодержащим газом, выращивание образовавшихс  частиц гамма-оксигидроксида при нагревании, последующую отмывку, обезвоживание, восстановление и окисление с получением целевого продукта, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  производительности процесса, повышени  чистоты продукта и улучшени  магнитных свойств, водный раствор хлорида железа (II) используют с концентрацией 100-240 г/л, взаимодействие ведут в неокислительной атмосфере до
    получени  суспензии гидроксида железа (II) с рН 6,5 - 9,0 с последующей выдержкой суспензии в течение 0,05 - 1,0 ч при перемешивании , после чего концентрацию суспензии довод т до 85- 150 г/л и окисл ют ее со
    скоростью 0,25 - 1,5 г-ион Fe (II) л.ч.
    Таблица 2
SU894702610A 1989-04-04 1989-04-04 Способ получени игольчатого гамма-оксида железа SU1675211A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894702610A SU1675211A1 (ru) 1989-04-04 1989-04-04 Способ получени игольчатого гамма-оксида железа

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894702610A SU1675211A1 (ru) 1989-04-04 1989-04-04 Способ получени игольчатого гамма-оксида железа

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1675211A1 true SU1675211A1 (ru) 1991-09-07

Family

ID=21452940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894702610A SU1675211A1 (ru) 1989-04-04 1989-04-04 Способ получени игольчатого гамма-оксида железа

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1675211A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 882939, кл. С 01 G 49/08, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3845198A (en) Acicular gamma iron oxide process
CN108658047B (zh) 一种一锅沉淀法制备高含量纳米过氧化镁的方法及其产品
SU1675211A1 (ru) Способ получени игольчатого гамма-оксида железа
US3582266A (en) Process for producing barium ferrite
FI82023B (fi) Foerfarande foer framstaellning av kopparhydroxid.
US4024232A (en) Method of preparing magnetite having a controlled particle size, starting from ferrous sulphate solutions
US4052326A (en) Manufacture of γ-iron(III) oxide
US4323464A (en) Process for producing hydrated iron oxide having silicon and phosphorus component
KR890003881B1 (ko) 코발트 및 제 1 철 함유 강자성 산화철의 제조방법
US4256723A (en) Process for preparing precipitated red iron oxides
JPH0310578B2 (ru)
SU1752521A1 (ru) Способ получени марганец-цинковых ферритовых порошков
JPS60235726A (ja) フエライト用酸化第2鉄の製造方法
US4073878A (en) Method for producing yellow hydrated ferric oxide
JPS61186225A (ja) 針状ゲ−タイトの製造方法
GB2059410A (en) Process for producing hydrated iron oxide
JPS6251899B2 (ru)
US2935379A (en) Manufacture of ferric oxide
JPS61106420A (ja) 針状ゲ−サイトの製法
GB2059411A (en) Process for producing hydrated iron oxide
CN109879324B (zh) 一种八面体形貌CuFeO2材料的制备方法
KR920004184B1 (ko) 레피도크로사이트의 제조방법
SU1351958A1 (ru) Способ получени красного железоокисного пигмента
SU1326591A1 (ru) Способ получени магнитного железоокисного пигмента
SU1030315A1 (ru) Способ получени игольчатой @ -окиси железа,используемой дл изготовлени магнитных носителей