SU1553527A1 - Способ получени триметилолпропана - Google Patents

Способ получени триметилолпропана Download PDF

Info

Publication number
SU1553527A1
SU1553527A1 SU884442540A SU4442540A SU1553527A1 SU 1553527 A1 SU1553527 A1 SU 1553527A1 SU 884442540 A SU884442540 A SU 884442540A SU 4442540 A SU4442540 A SU 4442540A SU 1553527 A1 SU1553527 A1 SU 1553527A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
condensation
etriol
yield
carried out
minutes
Prior art date
Application number
SU884442540A
Other languages
English (en)
Inventor
Антонина Ивановна Ратанова
Бася Моисеевна Ройтман
Галина Александровна Столбова
Вячеслав Алексеевич Рыбаков
Original Assignee
Научно-производственное объединение по разработке и внедрению нефтехимических процессов "Леннефтехим"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение по разработке и внедрению нефтехимических процессов "Леннефтехим" filed Critical Научно-производственное объединение по разработке и внедрению нефтехимических процессов "Леннефтехим"
Priority to SU884442540A priority Critical patent/SU1553527A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1553527A1 publication Critical patent/SU1553527A1/ru

Links

Abstract

Изобретение касаетс  производства многоатомных спиртов, в частности получени  триметилолпропана (этриола), используемого дл  производства алкидных смол, полиуретанов и синтетических смазочных масел. Цель - повышение выхода целевого продукта. Синтез ведут конденсацией н-масл нного альдегида с формальдегидом в воднощелочной среде с использованием трехступенчатого температурного режима, С: а) 10 - 25
б) 25 - 40
в) 40 - 60, и с выдержкой на каждой ступени 40 - 50 мин. Эти услови  позвол ют увеличить выход этриола с 90,7 до 95,3%.

Description

Изобретение относитс  к усовершенствованному способу получени  триме- тилолпропана (этриола), который находит широкое применение дл  производства алкидных смол, полиуретанов, синтетических смазочных масел и др.
Цель изобретени  - увеличение выхода этриола, котора  достигаетс  путем проведени  процесса конденсации в трехступенчатом температурном режиме: 10-25°С, 25-40°С и 40-60°С с выдержкой на каждой ступени 40 - 50 мин.
Пример 1. Конденсацию альдегидов провод т при мол рном соотношении н-масл ный альдегид . формальдегид: гидр о окись натри  1:3,5:1,2, массовом соотношени  вода:н-масл ный альдегид 6:1.
В реактор загружают 85,1 г 37%-но- го формалина (содержание метанола 0,2 мас.%) и 52,5 г воды. К раствору при перемешивании и температуре
течение 40 мин подают 21,Ь г
ИО°С
н-масл чого альдегида и 36 г 40%-ной гидроокиси натри . Во врем  подачи смесь нагреваетс  до 25 С. После подачи реакционную смесь выдерживают 40 мин при перемешивании и подъеме температуры от 25 до 40 С, затем 50 мин при подъеме температуры от 40 до 60°С. Окончание реакции определ ют хроматографически по полной конверсии н-масл ного альдегида. Продукты конденсации нейтрализуют 6,3 г 20%-ной серной кислоты до рН 6,5. Получают 201,5 г продуктов синтеза. После от- гонки воды получают сухой остаток 64,6 г, который обрабатывают трехкратным количеством (193,2 г) изопро- пилового спирта при 60 С в течение 30 мин и отдел ют от неорганических солей фильтрованием. От фильтрата отгон ют растворитель и дистилл цией
СП
в вакууме выдел ют 37,1 г фракции этриола, чистота 99,0%, т.пл. 58,5 С кислотное число 0,06 мг КОН/г продукта . Выход 91,4% ст теоретического, счита  на вз тый н-масл ный альдегид
Пример 2. Конденсацию альдегидов провод т при мол рном соотношении н-масл ный альдегид формальдегид: гидроокись кальци  1:3,5:1,2, ма совом соотношении вода:н-масл ный альдегид 8:1.
В реактор конденсации загружают 85,1 г 37%-ного формалина и 119,2 г воды. К раствору гри перемешивании и начальной температуре 10°С в течение 50 мин добавл ют 26,6 г порошка Гидроокиси кальци  и 21,6 г н-масл - ного альдегида при подьеме температуры до 25 С. Далее реакционную смесь выдерживают 50 мин при 25-40°С, зате АО мин при 40-60 С. После нейтрализации продуктов конденсации серной кислотой до рН.6,2 выдел ют эгриол как описано в примере 1. Получают 37,4 фракции этриола (чистота 9992%). Выход 92,3%,
Пример 3. Конденсацию апь- дегидов провод т в услови х примера 2 при соотношении н-масл ный альдегид :формальдегид:гидроокись кальци  1-3 1
I -J , -J I , I 9
В реактор конденсации загружают 81,1 г 27%-ного формалина и 119,2 г воды. К раствору (в услови х примера 2) добавл ют 24,4 г порошка гидроокиси кальци  и 21,6 г н-масл ного альдегида и провод т синтез и выделение как в примере 2. Получают 38,7 г фракции этриола (чистота 99,0%). Выход 95,3%.
Пример 4, Процесс конденсации провод т при двухступенчатом температурном режиме.
Конденсацию альдегидов провод т в услови х примера 1 с тем отличием, что отсутствует 1-й температурный режим. Подачу масл ного альдегида и гидроокиси натри  провод т при 25 - 40°С в течение 50 мин и далее реакционную смесь выдерживают 40 мин при 40-60 С. Выдел ют зтриол как в примере 1. Получают 32,9 г фракции этриола (чистота 99,3%), Выход 81,3%.
5
0
д
5
0
5
0
5
0
Пример 5. Процесс конденсации провод т при двухступенчатом температурном режиме.
Конденсацию альдегидов провод т в услови х примера 1 с тем отличием, Нто отсутствует 3-й температурный ре жим.
Подачу масл ного альдегида и гид роокиги натри  провор т как в г4име- ре 1, далее реакционную смесь выдерживают 50 мин при 25-40°С. Выдел ют этриол как в примере 1, получают 31,8 г фракции этриола (чистота 99,0%). Выход 78,3%.
Пример 6, Конденсацию провод т при времени выдержки меньше 40 мин.
Конденсацию альдегидов провод т в услови х примера 1 с тем отличием, что выдержка на каждой ступени составл ет по 20 мин. Выдел ют этриол как в примере 1. Получают 32,3 г фракции этриола (чистота 99,0%). Выход 79,5%.
Пример 7. Проведение конденсации при времени выдержки больше 50 мин.
Конденсацию альдегидов провод т в услови х примера 1 с тем отличием, что выдержка на каждой ступени составл ет по 60 мин. Выдел ют этрчол как в примере 1. Получают 36,7 г фракции этриола (чистота 99,2%). Выход 90,6%,
Проведение процесса данным способом позвол ет увеличить выход этриола с 90,7 до 95Э3%.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ получени  триметилолпропа- на конденсацией н-масп ного альдегида с формальдегидом при чол рном соотношении 1: (3,3-3,5) в водной щелочной среде при 10-60°С с последующим выделением целевого продукта экстракцией изопропанолом и ректификацией экстракта , отличающийс  тем, что, с целью увеличени  выхода, конденсацию провод т в трехступенчатом температурном режиме: 10-25 С, 25 - 40°С и 40-60 С с выдезжкой на каждой ступени 40-50 мин.
SU884442540A 1988-06-15 1988-06-15 Способ получени триметилолпропана SU1553527A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884442540A SU1553527A1 (ru) 1988-06-15 1988-06-15 Способ получени триметилолпропана

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884442540A SU1553527A1 (ru) 1988-06-15 1988-06-15 Способ получени триметилолпропана

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1553527A1 true SU1553527A1 (ru) 1990-03-30

Family

ID=21382161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884442540A SU1553527A1 (ru) 1988-06-15 1988-06-15 Способ получени триметилолпропана

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1553527A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6034285A (en) * 1997-10-22 2000-03-07 Koei Chemical Company, Limited Producing method for trimethylolalkane
US6034284A (en) * 1997-10-22 2000-03-07 Koei Chemical Company, Limited Producing method for trimethylolalkane

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6034285A (en) * 1997-10-22 2000-03-07 Koei Chemical Company, Limited Producing method for trimethylolalkane
US6034284A (en) * 1997-10-22 2000-03-07 Koei Chemical Company, Limited Producing method for trimethylolalkane

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU795451A3 (ru) Способ получени неопентилглико-л
WO2001051438A1 (de) Verfahren zur herstellung von trimethylolalkanen
SU1553527A1 (ru) Способ получени триметилолпропана
US4659846A (en) Preparation of 2,5-diloweralkyl-1.4:3,6-dianhydrosorbitols
JPH051776B2 (ru)
RU2017726C1 (ru) Способ получения имидодиацетонитрила
DE102008001262A1 (de) Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Alkyleniminen
DE2918900C2 (ru)
US4501920A (en) Preparation of trimethoxybenzoate salts and trimethoxybenzoic acid
US2780645A (en) Preparation of calcium dl-pantothenate
SU489327A3 (ru) Способ получени четырех замещенных имидазолинов
US3825572A (en) Epimeric mixtures of the lactone 3,6-dihydro-4,5-dimethyl-5-phenyl-alpha-pyrone
EP0025939B1 (de) Aliphatische Methoxy- und Hydroxynitrile, deren Herstellung und deren Verwendung als Riechstoff
SU1049476A1 (ru) Способ получени геранонитрила
EP0468320A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Glykolen aus Formaldehyd
US3014963A (en) Process of producing mevalonic acid and its intermediates
SU1361134A1 (ru) Способ получени неопентилгликол
US2477551A (en) Method of preparing low ash condensation products
US3948993A (en) Process for production of 3-hydroxy-cyclohexene-2-ones
SU391124A1 (ru) Способ получения пространственно-затрудненных гексафенолов
EP0169482B1 (de) Verfahren zur Herstellung von 5,6-Dihydro-2H-thiopyran-3-carboxaldehyden
SU463660A1 (ru) Способ получени первичных алифатических -нитроаминов
RU2052447C1 (ru) Способ получения пентаэритрита
RU2072347C1 (ru) Способ получения 4,4'-диоксидифенилметана
SU400568A1 (ru) Способ получения пентаэритрита