SU1553527A1 - Способ получени триметилолпропана - Google Patents
Способ получени триметилолпропана Download PDFInfo
- Publication number
- SU1553527A1 SU1553527A1 SU884442540A SU4442540A SU1553527A1 SU 1553527 A1 SU1553527 A1 SU 1553527A1 SU 884442540 A SU884442540 A SU 884442540A SU 4442540 A SU4442540 A SU 4442540A SU 1553527 A1 SU1553527 A1 SU 1553527A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- condensation
- etriol
- yield
- carried out
- minutes
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение касаетс производства многоатомных спиртов, в частности получени триметилолпропана (этриола), используемого дл производства алкидных смол, полиуретанов и синтетических смазочных масел. Цель - повышение выхода целевого продукта. Синтез ведут конденсацией н-масл нного альдегида с формальдегидом в воднощелочной среде с использованием трехступенчатого температурного режима, С: а) 10 - 25
б) 25 - 40
в) 40 - 60, и с выдержкой на каждой ступени 40 - 50 мин. Эти услови позвол ют увеличить выход этриола с 90,7 до 95,3%.
Description
Изобретение относитс к усовершенствованному способу получени триме- тилолпропана (этриола), который находит широкое применение дл производства алкидных смол, полиуретанов, синтетических смазочных масел и др.
Цель изобретени - увеличение выхода этриола, котора достигаетс путем проведени процесса конденсации в трехступенчатом температурном режиме: 10-25°С, 25-40°С и 40-60°С с выдержкой на каждой ступени 40 - 50 мин.
Пример 1. Конденсацию альдегидов провод т при мол рном соотношении н-масл ный альдегид . формальдегид: гидр о окись натри 1:3,5:1,2, массовом соотношени вода:н-масл ный альдегид 6:1.
В реактор загружают 85,1 г 37%-но- го формалина (содержание метанола 0,2 мас.%) и 52,5 г воды. К раствору при перемешивании и температуре
течение 40 мин подают 21,Ь г
ИО°С
н-масл чого альдегида и 36 г 40%-ной гидроокиси натри . Во врем подачи смесь нагреваетс до 25 С. После подачи реакционную смесь выдерживают 40 мин при перемешивании и подъеме температуры от 25 до 40 С, затем 50 мин при подъеме температуры от 40 до 60°С. Окончание реакции определ ют хроматографически по полной конверсии н-масл ного альдегида. Продукты конденсации нейтрализуют 6,3 г 20%-ной серной кислоты до рН 6,5. Получают 201,5 г продуктов синтеза. После от- гонки воды получают сухой остаток 64,6 г, который обрабатывают трехкратным количеством (193,2 г) изопро- пилового спирта при 60 С в течение 30 мин и отдел ют от неорганических солей фильтрованием. От фильтрата отгон ют растворитель и дистилл цией
СП
в вакууме выдел ют 37,1 г фракции этриола, чистота 99,0%, т.пл. 58,5 С кислотное число 0,06 мг КОН/г продукта . Выход 91,4% ст теоретического, счита на вз тый н-масл ный альдегид
Пример 2. Конденсацию альдегидов провод т при мол рном соотношении н-масл ный альдегид формальдегид: гидроокись кальци 1:3,5:1,2, ма совом соотношении вода:н-масл ный альдегид 8:1.
В реактор конденсации загружают 85,1 г 37%-ного формалина и 119,2 г воды. К раствору гри перемешивании и начальной температуре 10°С в течение 50 мин добавл ют 26,6 г порошка Гидроокиси кальци и 21,6 г н-масл - ного альдегида при подьеме температуры до 25 С. Далее реакционную смесь выдерживают 50 мин при 25-40°С, зате АО мин при 40-60 С. После нейтрализации продуктов конденсации серной кислотой до рН.6,2 выдел ют эгриол как описано в примере 1. Получают 37,4 фракции этриола (чистота 9992%). Выход 92,3%,
Пример 3. Конденсацию апь- дегидов провод т в услови х примера 2 при соотношении н-масл ный альдегид :формальдегид:гидроокись кальци 1-3 1
I -J , -J I , I 9
В реактор конденсации загружают 81,1 г 27%-ного формалина и 119,2 г воды. К раствору (в услови х примера 2) добавл ют 24,4 г порошка гидроокиси кальци и 21,6 г н-масл ного альдегида и провод т синтез и выделение как в примере 2. Получают 38,7 г фракции этриола (чистота 99,0%). Выход 95,3%.
Пример 4, Процесс конденсации провод т при двухступенчатом температурном режиме.
Конденсацию альдегидов провод т в услови х примера 1 с тем отличием, что отсутствует 1-й температурный режим. Подачу масл ного альдегида и гидроокиси натри провод т при 25 - 40°С в течение 50 мин и далее реакционную смесь выдерживают 40 мин при 40-60 С. Выдел ют зтриол как в примере 1. Получают 32,9 г фракции этриола (чистота 99,3%), Выход 81,3%.
5
0
д
5
0
5
0
5
0
Пример 5. Процесс конденсации провод т при двухступенчатом температурном режиме.
Конденсацию альдегидов провод т в услови х примера 1 с тем отличием, Нто отсутствует 3-й температурный ре жим.
Подачу масл ного альдегида и гид роокиги натри провор т как в г4име- ре 1, далее реакционную смесь выдерживают 50 мин при 25-40°С. Выдел ют этриол как в примере 1, получают 31,8 г фракции этриола (чистота 99,0%). Выход 78,3%.
Пример 6, Конденсацию провод т при времени выдержки меньше 40 мин.
Конденсацию альдегидов провод т в услови х примера 1 с тем отличием, что выдержка на каждой ступени составл ет по 20 мин. Выдел ют этриол как в примере 1. Получают 32,3 г фракции этриола (чистота 99,0%). Выход 79,5%.
Пример 7. Проведение конденсации при времени выдержки больше 50 мин.
Конденсацию альдегидов провод т в услови х примера 1 с тем отличием, что выдержка на каждой ступени составл ет по 60 мин. Выдел ют этрчол как в примере 1. Получают 36,7 г фракции этриола (чистота 99,2%). Выход 90,6%,
Проведение процесса данным способом позвол ет увеличить выход этриола с 90,7 до 95Э3%.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени триметилолпропа- на конденсацией н-масп ного альдегида с формальдегидом при чол рном соотношении 1: (3,3-3,5) в водной щелочной среде при 10-60°С с последующим выделением целевого продукта экстракцией изопропанолом и ректификацией экстракта , отличающийс тем, что, с целью увеличени выхода, конденсацию провод т в трехступенчатом температурном режиме: 10-25 С, 25 - 40°С и 40-60 С с выдезжкой на каждой ступени 40-50 мин.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884442540A SU1553527A1 (ru) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | Способ получени триметилолпропана |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884442540A SU1553527A1 (ru) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | Способ получени триметилолпропана |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1553527A1 true SU1553527A1 (ru) | 1990-03-30 |
Family
ID=21382161
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884442540A SU1553527A1 (ru) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | Способ получени триметилолпропана |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1553527A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6034285A (en) * | 1997-10-22 | 2000-03-07 | Koei Chemical Company, Limited | Producing method for trimethylolalkane |
US6034284A (en) * | 1997-10-22 | 2000-03-07 | Koei Chemical Company, Limited | Producing method for trimethylolalkane |
-
1988
- 1988-06-15 SU SU884442540A patent/SU1553527A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6034285A (en) * | 1997-10-22 | 2000-03-07 | Koei Chemical Company, Limited | Producing method for trimethylolalkane |
US6034284A (en) * | 1997-10-22 | 2000-03-07 | Koei Chemical Company, Limited | Producing method for trimethylolalkane |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU795451A3 (ru) | Способ получени неопентилглико-л | |
WO2001051438A1 (de) | Verfahren zur herstellung von trimethylolalkanen | |
SU1553527A1 (ru) | Способ получени триметилолпропана | |
US4659846A (en) | Preparation of 2,5-diloweralkyl-1.4:3,6-dianhydrosorbitols | |
JPH051776B2 (ru) | ||
RU2017726C1 (ru) | Способ получения имидодиацетонитрила | |
DE102008001262A1 (de) | Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Alkyleniminen | |
DE2918900C2 (ru) | ||
US4501920A (en) | Preparation of trimethoxybenzoate salts and trimethoxybenzoic acid | |
US2780645A (en) | Preparation of calcium dl-pantothenate | |
SU489327A3 (ru) | Способ получени четырех замещенных имидазолинов | |
US3825572A (en) | Epimeric mixtures of the lactone 3,6-dihydro-4,5-dimethyl-5-phenyl-alpha-pyrone | |
EP0025939B1 (de) | Aliphatische Methoxy- und Hydroxynitrile, deren Herstellung und deren Verwendung als Riechstoff | |
SU1049476A1 (ru) | Способ получени геранонитрила | |
EP0468320A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Glykolen aus Formaldehyd | |
US3014963A (en) | Process of producing mevalonic acid and its intermediates | |
SU1361134A1 (ru) | Способ получени неопентилгликол | |
US2477551A (en) | Method of preparing low ash condensation products | |
US3948993A (en) | Process for production of 3-hydroxy-cyclohexene-2-ones | |
SU391124A1 (ru) | Способ получения пространственно-затрудненных гексафенолов | |
EP0169482B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von 5,6-Dihydro-2H-thiopyran-3-carboxaldehyden | |
SU463660A1 (ru) | Способ получени первичных алифатических -нитроаминов | |
RU2052447C1 (ru) | Способ получения пентаэритрита | |
RU2072347C1 (ru) | Способ получения 4,4'-диоксидифенилметана | |
SU400568A1 (ru) | Способ получения пентаэритрита |