SU1553346A1 - Устройство дл сплошной абразивной обдирки круглого проката - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области машиностроени , в частности к станкостроению дл  металлургии, и может быть использовано в станках и других средствах дл  абразивной зачистки прокатных заготовок круглого сечени . Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции. Устройство содержит станину 1 с нижними приводными валками 2, портал 3 с двум  абразивными головками 4. В расточках портала смонтированы прижимные цилиндры 6, причем штоки 7 цилиндров жестко закреплены, а корпуса цилиндров с верхними валками 10 имеют возможность вертикального перемещени  и поворота с помощью зубчатых венцов 11, взаимодействующих с рейками с помощью равноплечих рычагов. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности станкостроению дл  металлургии , и может быть использовано в станках и других средствах дл  абразивной зачистки прокатных заготовок круглого сечени .

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - механизм поворота прижимных цилиндров.

Устройство дл  сплошной обдирки круглого проката содержит станину 1, на которой смонтированы приводные валки 2 (четыре штуки). Дл  настройки шага обдирки они имеют возможность поворачиватьс  вокруг вертикальной оси на ±4° при помощи механизма поворота.

На станине неподвижно закреплен портал 3, на котором установлены две абразивные головки 4 с приводами 5.

В расточках портала смонтированы прижимные цилиндры 6, штоки 7 которых закреплены неподвижно в съемных плитах 8.

Цилиндры имеют возможность вертикального перемещени  и поворота.

На нижних крышках 9 прижимных цилиндров закреплены верхние валки 10.

Прижимные цилиндры снабжены зубчатыми венцами 11, взаимодействующими с рейками 12, попарно св занными между собой равноплечими рычагами 13.

Дл  прижима абразивных кругов к заготовке дл  каждой абразивной головки предусмотрены пневмоцилиндры 14.

Устройство работает следующим образом.

Осуществл етс  предварительна  настройка на шаг в зависимости от диаметра заготовки. Шаг винтовой линии должен быть несколько меньше суммарной толщины кругов абразивных головок. Затем вдоль оси станка подаетс  заготовка, захватываетс  косорасположенными нижними валками 2 и верхними валками 10, сначала первой парой, потом второй.

Нижние валки приводные, они поворачиваютс  вокруг вертикальной оси на ±4°

01 СП

со со

4

о:

при помощи механизма поворота, состо щего из общей т ги и винта.

Верхние валки смонтированы на крышках прижимных цилиндров 6 с неподвижными штоками 7. Поворот цилиндров осуществл ет с  зубчатыми венцами 11, взаимодействующими с рейками 12 попарно св занными равноплечими рычагами 13. Перемещение одной из реек вызывает соответствующее перемещение другой.

Таким образом, заготовка, соверша  поступательно-вращательное движение, придаваемое ей валками, обрабатываетс  между двум  абразивными кругами, снимающими слой металла сплошной «двухзаходной зией- кой.

Вращение абразивным кругом передаетс  от электродвигател  при помощи зубчатой передачи

0

Упругий прижим абразивных головок к заготовке и отвод их осуществл етс  пнев- моцилиндрами 14.

Claims (1)

1. Последующие заготовки идут впритык одна к другой, цилиндры при этом прижимают верхние валки посто нно. Формула изобретени 

   Устройство дл  сплошной абразивной обдирки круглого проката, содержащее станину , несущую нижние приводные валки с механизмом их поворота, и портал с двум  абразивными головками и прижимными цилиндрами с верхними валками, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции , в портале выполнены расточки, в которых размещены прижимные цилиндры, при этом штоки цилиндров жестко закреплены , а корпуса цилиндров снабжены механизмами их поворота и на них установлены верхние валки.

   1

   Фиг 7

   иг. I

   11 15

   Фиг.З