SU1552083A1 - Магнитный дефектоскоп - Google Patents

Магнитный дефектоскоп Download PDF

Info

Publication number
SU1552083A1
SU1552083A1 SU884444256A SU4444256A SU1552083A1 SU 1552083 A1 SU1552083 A1 SU 1552083A1 SU 884444256 A SU884444256 A SU 884444256A SU 4444256 A SU4444256 A SU 4444256A SU 1552083 A1 SU1552083 A1 SU 1552083A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
magnetically sensitive
flaw detector
display unit
output
magnetic
Prior art date
Application number
SU884444256A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Гавриэлович Борухов
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт геофизических методов исследований, испытания и контроля нефтегазоразведочных скважин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт геофизических методов исследований, испытания и контроля нефтегазоразведочных скважин filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт геофизических методов исследований, испытания и контроля нефтегазоразведочных скважин
Priority to SU884444256A priority Critical patent/SU1552083A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1552083A1 publication Critical patent/SU1552083A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к неразрушающему контролю изделий и материалов с использованием магнитных методов. Цель изобретени  - повышение разрешающей способности дефектоскопа путем селекции регистрируемого параметра. Дл  достижени  цели магнитный дефектоскоп содержит блок 1 возбуждени , выход которого подключен к входу магниточувствительного преобразовател  2, состо щего из двух магниточувствительных датчиков-полимеров, например датчиков Холла, магниторезисторов, феррозондов и т.д. Выходы магниточувствительного преобразовател  2 соединены с входами сумматора 3, выход которого соединен с блоком 4 индикации, а через однопол рный детектор 6, компаратор 7 и одновибратор 8 - с входом звукового и светового сигнализатора 9 блока индикации 4. Магниточувствительный преобразователь 2 электрически св зан с объектом 10 контрол . 2 ил.

Description

а
ел
Изобретение относитс  к неразруша- рщему контролю с использованием маг- штных методов дефектоскопии и может ыть использовано дл  обнаружени  де-1 Сктов в длинномерных издели х во Јсех област х машиностроени .
Целью изобретени   вл етс  повышение разрешающей способности контрол  Концевых частей длинномерных изделий за счет повышени  селективности регистрируемого параметра.
На фиг. I показана блок-схема дефектоскопа; на фиг. 2 - диаграммы нормальной составл ющей и градиентов напр женности магнитного пол  вблизи кра  издели : нормальна  составл ю- |да  Н,. (а); градиент нормальной составл ющей grad Ни (б); обратное по
10
15
20
25
30
35
(знаку значение градиента после одно- дол рного детектировани  grad Ни (в); абсолютное значение градиента нор- альной составл ющей grad/Ни (г). Магнитный дефектоскоп содержит последовательно соединенные блок 1 возбуждени , магниточувствительный преобразователь 2, состо щий из двух датчиков полимеров, например датчиков Холла, магниторезисторов, феррозондов и так далее, сумматор 3 и блок 4 индикации с измерительным прибором 5, последовательно соединенные однопол р- ный детектор 6, входом подключенный к выходу сумматора 3, компаратор 7, одновибратор 8 и сигнализатор 9 блока 4- индикации. Магниточувствительный преобразователь 2 св зан с объектом 10 контрол .
Устройство работает следующим образом .
Объект 10 контрол , например край издели , при намагничивании создает на своей поверхности определенный магнитный рельеф.
45
Нормальна  составл юща  пол 
(фиг. 2а) считываетс  с поверхности объекта при поступательном перемещении от кра  издели  магниточувстви- тельным преобразователем 2, состо щим ,. из двух датчиков f и f2. Возбуждение датчиков осуществл етс  блоком 1 возбуждени . Выходные сигналы датчиков пол  подаютс  на сумматор 3, где происходит вычитание, и полученный на выходе сигнал градиента (фиг. 26) измер емого пол  поступает на вход измерител  5 блока 4 индикации и на вход однопоц рного детектора 6, кото40
0
5
0
5
0
5
45
,. 0
рый пропускает только инверсные значени , градиента. Однопол рный детектор отсекает сигнал градиента от кра  издели  и пропускает только инверсные значени  градиента от дефекта. С выхода однопол рного детектора б (фиг. 2в) инверсные сигналы градиента поступают на вход компаратора 7. Последний запускает одновибратор 8, который включает на фиксированное врем  акустический и световой сигнализатор 9, сигнализирующий о прохождении дефекта.
В процессе обработки сигнала производитс  амплитудна  селекци  инверсных (обратных по знаку) градиентов напр женности магнитного пол  по сравнению с градиентом от краевого эффекта . Так как величина нормальной составл ющей магнитного пол  растет при приближении к краю издели  (фиг. 2а), то очевидно, что сигнал градиента от кра  издели  положителен f1 f г, а на дефекте f z. f отрицателен, поэтому, когда производитс  амплитудна  селекци  абсолютных значений градиента (фиг. 2г) напр женности магнитного пол , дефект на фоне сигнала от кра  или пропускаетс , или за дефект принимаетс  сигнал краевого эффекта. Все существующие устройства, как правило, осуществл ют амплитудную селекцию градиента нормальной составл ющей пол  или амплитудную селекцию абсолютного значени  градиента нормальной составл ющей пол  (grad/H).
Выделение только инверсных градиентов напр женности магнитного пол  (фиг. 2в) позвол ет четко выделить сигнал от дефекта и убрать сигнал градиента от кра .
Применение дефектоскопа позвол ет вы вить дефект на краю длинномерных изделий (труб), что в конечном итоге приводит к снижению аварийности, вызванной обрывом бурильной колонны.

Claims (1)

  1. Формула изоб-ретени 
    Магнитный дефектоскоп, содержащий последовательно соединенные блок врзбуждени , магниточувствительный преобразователь, состо щий из двух датчиков полимеров, сумматор и блок индикации, отличающийс  тем, что, с целью повышени  разрешающей способности, он снабжен послеqrad Ну
    О
    /V
    qradlHyfi
    6
    Фиа2
SU884444256A 1988-06-20 1988-06-20 Магнитный дефектоскоп SU1552083A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884444256A SU1552083A1 (ru) 1988-06-20 1988-06-20 Магнитный дефектоскоп

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884444256A SU1552083A1 (ru) 1988-06-20 1988-06-20 Магнитный дефектоскоп

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1552083A1 true SU1552083A1 (ru) 1990-03-23

Family

ID=21382835

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884444256A SU1552083A1 (ru) 1988-06-20 1988-06-20 Магнитный дефектоскоп

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1552083A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Макошин К. А., Монаков Ю. Б. Фер- розондовьй градиентометр. - Приборы и техника эксперимента, 1986, № 1, с. 240. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE339696T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur detektion und messung von anhäufungen magnetischer teilchen
KR980003630A (ko) 검사될 긴 물체내에 함유된 미량의 자성 물질을 검출하는 장치
RU2319955C2 (ru) Способ магнитной дефектоскопии и измерительное устройство для его осуществления
SU1552083A1 (ru) Магнитный дефектоскоп
EP1847829A1 (de) Vorrichtung zum Erkennen von Defekten an Metallteilen
RU2187100C2 (ru) Магнитный интроскоп для контроля трубопроводов без вскрытия грунта
RU2130609C1 (ru) Устройство для локального измерения ферромагнитной фазы аустенитных сталей
RU2160441C2 (ru) Способ неразрушающего контроля ферромагнитных материалов
SU1002947A2 (ru) Устройство дл измерени ширины трещины в стальной ленте
RU2034235C1 (ru) Способ измерения глубины дефекта в ферромагнитном изделии и устройство для его осуществления
EP0650028A2 (en) Method and apparatus for measurement of thickness of specimens
SU947738A1 (ru) Способ неразрушающего контрол изделий из ферромагнитных материалов
SU682813A2 (ru) Феррозондовый дефектоскоп
SU1486900A1 (ru) Способ определения величины упругих механических напряжений в ферромагнитных материалах
SU894624A1 (ru) Способ измерени напр женности внутреннего размагничивающего пол ферромагнитного образца
SU859901A1 (ru) Способ магнитошумовой структуроскопии
SU1534385A1 (ru) Феррозондовый дефектоскоп
SU1597709A1 (ru) Устройство дл определени физико-механических свойств изделий из ферромагнитных материалов
SU954868A1 (ru) Способ магнитографического контрол изделий из ферромагнитных материалов
SU866518A1 (ru) Устройство дл измерени содержани феррита в образце
SU932384A1 (ru) Устройство дл неразрушающего контрол
SU616573A1 (ru) Устройство дл магнитошумовой структуроскопии
RU2637376C1 (ru) Аппроксимационный способ определения геометрических размеров дефектов сплошности в ферромагнитных изделиях и устройство для его осуществления
SU900227A1 (ru) Устройство дл измерени напр женности магнитного пол
SU1569693A1 (ru) Способ магнитной дефектоскопии