SU1551713A1 - Керамический пигмент черного цвета - Google Patents
Керамический пигмент черного цвета Download PDFInfo
- Publication number
- SU1551713A1 SU1551713A1 SU874314309A SU4314309A SU1551713A1 SU 1551713 A1 SU1551713 A1 SU 1551713A1 SU 874314309 A SU874314309 A SU 874314309A SU 4314309 A SU4314309 A SU 4314309A SU 1551713 A1 SU1551713 A1 SU 1551713A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pigment
- reduce
- dried
- firing temperature
- ceramic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Compounds Of Iron (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к неорганическим пигментам, а именно к керамическому пигменту черного цвета, используемому в производстве фа нсовых изделий и строительной керамики. Целью изобретени вл етс снижение температуры обжига, уменьшение коэффициента отражени пигмента и расширение области его использовани . В качестве исходных дл синтеза пигмента используют следующие оксиды, мас.%: C2O3 32,00-36,00
FE2O3 40,50-45,00
ZNO 4,00-6,00, а также отход гексаметилендиаминового производства - отработанный кобальтовый катализатор, содержащий, мас.%: CO2O3 15,55-18,75
MNO2 0,78-0,94
P2O5 0,59-0,71 и NA2O 0,08-0,09. Исходные оксидные материалы измельчают мокрым способом, смешивают и затем высушивают при 80-120°С. Полученную шихту обжигают при 1100-1200°С, затем вторично измельчают, сушат при 80-120°С и просеивают через сито N315 (445 отв/см2). Полученный пигмент имеет насыщенный черный цвет, устойчив к раствор ющему действию расплавленной глазури, коэффициент отражени 3,87-3,92. Температура обжига при получении пигмента снижаетс до 1100-1200°С, расшир етс область его использовани , пигмент пригоден дл использовани в качестве красител дл фа нса, фарфора и строительной керамической плитки. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.
Description
f
(21) 4314309/28-26
(22 14.08.87
(46) 23.03.УО. Бюл. W 11
(71)Киевский экспериментальный кера- мико-художественный завод
(72)И.И. Зеленко, Л.П, Процык,
В.А. Кот, П.И. Козачек, А.К. Лихтман и А.Н. Калашник
(53)667.662.1-120.4(088.8)
(56)Визир В.А. и др. Керамические краски. - Киев. Техника, 1964,
с. 251.
Мороз И.И. и др. Справочник по.фарфоро-фа нсовой промышленности. - М.: Легка индустри , 1980, с. 352.
(54)КЕРАМИЧЕСКИЙ ПИГМЕНТ ЧЕРНОГО ЦВЕТА.
(57)Изобретение относитс к неорганическим пигментам, а именно к керамическому пигменту черного цвета, используемому в производстве фа нсовых изделий и строительной керамики. Целью изобретени вл етс снижение температуры обжига, уменьшение коэффициента отражени пигмента и расширение
области его использовани . В качестве исходных дл синтеза пигмента используют следующие оксиды, мас.%: Сг203 32,00-3b,00; , 40,50-45,00; ZnO 4,00-6,00, а также отход гексаметилен- диаминового производства - отработанный кобальтовый катализатор., содержащий , мас.%: СогО, 15,55-18,75; Мп04 0,78-0,94; Р205 0,59-0,71 и 0,08-0,09. Исходные оксидные материалы измельчают мокрым способом, смешивают и затем высушивают при 80-120 С. Полученную шихту обжигают при 1100- 1200°С, затем вторично измельчают, сушат при 80-120°С и просеивают через сито tf 315 (445 отв./см2). Полученный пигмент имеет насыщенный черный цвет, устойчив к раствор ющему действию расплавленной глазури, коэффициент отражени 3,87-3,92. Температура обжига при получении пигмента снижаетс до 1100-1200°С, расшир етс область его использовани , пигмент пригоден дл использовани в качестве красител дл фа нса, фарфора и строительной керамической плитки. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
(Л
СЛ У1
Ч
Ј
Изобретение относитс к технологии пигментов, а именно к керамическому пигменту черного цвета на основе оксидов хрома, железа, цинка и кобальта, используемому в производстве строительной керамики и фа нсовых изделий. Целью изобретени вл етс уменьшение коэффициента отражени керамического пигмента и расширение области использовани .
Пример. Готов т смесь, содер - жащую следующие компоненты, мас.%: оксид хрома (III) 32,0; оксид железа (III) 45,0; оксид цинка 6,0; отход гексаметилендиаминового производства отработанный кобальтовый катализатор, содержащий, мас.%: оксид кобальта 15,55; оксид марганца (IV) 0,78; оксид фосфора (V) 0,59; оксид натри 0,08. Полученную смесь измельчают
мокрым способом, высушивают при 80 - и затем обжигают при 1100°С. Прокаленный продукт подвергают повторному измельчению в шаровой мельни- це, затем сушат при 80-120°С и просеивают через сито № 135.
Полученный пигмент имеет черный цвет и коэффициент отражении, равный 3,90. Пигмент устойчив к раствор юще- му действию расплавленной глазури и обладает высокой технологичностью, что позвол ет расширить его применение , в особенности в качестве подгла- зурного красител дл фарфора.
Claims (2)
1. Керамический пигмент черного цвета, включающий оксиды -,Сг, 0„
Fe2Q, ZnO, СогО}, отличающий- с тем, что, с целью снижени температуры обжига, уменьшени коэффициента отражени пигмента и расширени области его использовани , он дополнительно содержит оксиды МпОд, Р205 и Na20 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Сг20,32 - ЗЬ
Fe20340 - 45
ZnO4 - Ь
Co2()315,55-18,75
MnO,0,78-0,94
Р20У0,59-0,71
Na200,08-0,09
2. Пигмент по п. 1, о т л и ч а ю
честве источника Со203, Мп02, Р205 и N205 отход гексаметилендиаминового производства - отработанный кобальтовый катализатор.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874314309A SU1551713A1 (ru) | 1987-08-14 | 1987-08-14 | Керамический пигмент черного цвета |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874314309A SU1551713A1 (ru) | 1987-08-14 | 1987-08-14 | Керамический пигмент черного цвета |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1551713A1 true SU1551713A1 (ru) | 1990-03-23 |
Family
ID=21330933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874314309A SU1551713A1 (ru) | 1987-08-14 | 1987-08-14 | Керамический пигмент черного цвета |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1551713A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6235106B1 (en) * | 2000-09-28 | 2001-05-22 | Engelhard Corporation | Blue shade Fe-Cr black |
-
1987
- 1987-08-14 SU SU874314309A patent/SU1551713A1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6235106B1 (en) * | 2000-09-28 | 2001-05-22 | Engelhard Corporation | Blue shade Fe-Cr black |
| WO2002026893A3 (en) * | 2000-09-28 | 2002-08-01 | Engelhard Corp | Blue shade, black fe-cr-oxide pigments |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110452020B (zh) | 一种引入石英矿尾渣制备的黑底闪光釉陶瓷及其制作工艺 | |
| CN105036810A (zh) | 一种黑底花斑复合唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺 | |
| CN1328223C (zh) | 红色耀变天目陶瓷制造方法及其所使用的陶瓷釉 | |
| CN101913843B (zh) | 一种翠玉瓷的制备方法 | |
| CN111620676A (zh) | 利用磁铁尾矿制备仿大理石纹釉瓷器的工艺 | |
| KR100555879B1 (ko) | 정수 슬러지를 이용한 내열도기 제조방법 및 그 조성물 | |
| SU1551713A1 (ru) | Керамический пигмент черного цвета | |
| KR101938260B1 (ko) | 동백나무재를 포함하는 도자기 유약 조성물 및 제조방법 | |
| CN108298816A (zh) | 一种陶瓷坯釉料及其制作方法 | |
| KR101054253B1 (ko) | 산화동을 사용한 환원소성용 녹색계 안료의 제조방법 및 이에 의해 제조되는 녹색계 도자기 | |
| KR100387919B1 (ko) | 도자기용 유약의 제조 및 도포방법 | |
| CN1229299C (zh) | 利用高炉渣制造白色陶瓷的方法及其制品 | |
| KR970061824A (ko) | 도자기의 표면에 결정문양을 형성하는 방법 및 도자기 | |
| KR20040020681A (ko) | 고상 폐기물을 이용한 저온소결 도자기질 점토벽돌 및 바닥점토벽돌과 그 제조방법 | |
| CN111548011B (zh) | 一种紫彩绿点窑变瓷器及其制备工艺 | |
| SU1070123A1 (ru) | Подглазурна краска | |
| CN1096276A (zh) | 用铁、钛含量高的工业废渣制作黑色釉料 | |
| KR102076228B1 (ko) | 곱돌 분말을 포함하는 백자 소지 조성물 및 이의 제조방법 | |
| JP2003137639A (ja) | 磁器用陶土、磁器及びその製造方法 | |
| KR100328464B1 (ko) | 도자기용 금색 유약 제조방법 | |
| SU1629281A1 (ru) | Способ изготовлени фарфоровых изделий | |
| EP0010274A2 (de) | Umweltentlastende Verwertung von verbrauchten wässrigen Kobalt/Mangan-acetat-Katalysatorlösungen | |
| KR102607010B1 (ko) | 클로올링황토와 갯벌토 이용한 세라믹 시유제 조성물 | |
| SU1491822A1 (ru) | Керамический синий пигмент | |
| KR100364438B1 (ko) | 화문석분(花紋石粉)을 이용한 유약(釉藥) 조성물 |