SU1551585A1 - Способ упаковывани бесподдонного штабел и установка дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технике упаковки транспортного пакета в пленочную оболочку. Оно может быть использовано при транспортировании большегрузных пакетов, спрессованных из волокнистого сыпучего материала. Цель изобретени  в части способа - снижение энергозатрат массы оборудовани , а в части устройства - снижение энергозатрат, занимаемых производственных площадей. Сущность способа заключаетс  в следующей последовательности операций: формировании грузовой единицы с уступами под вильчатый захват с боковых сторон верхней грани, надевании на нее на одной позиции последовательно двух пленочных оболочек разной высоты, причем высота первой оболочки соответствует высоте грузовой единицы, а высота второй - превышает высоту грузовой единицы на 1/2 ее ширины, подгибе, обжиме и сварке провисшей пленки в нижней части, термоусадке пленки, обжатии грузовой единицы и кантовании ее на 180°. Установка дл  реализации предложенного способа содержит св занные между собой системой транспортеров устройство дл  формировани  грузовой единицы с уступами под вильчатый захват, устройство дл  надевани  грузовой единицы пленочными оболочками, сварочное устройство 17, термоусадочную печь, механизм обжати  уступов грузовой единицы и кантователь, причем транспортер подачи грузовой единицы из устройства дл  надевани  ее оболочками в термоусадочную печь выполнено в виде последовательно установленных сдвоенного конвейера 12, тележки 14 с двум  подъемными столами 15 и 16, второго сдвоенного конвейера 18, при этом тележка 14 установлена с возможностью перемещени  между ветв ми сдвоенных конвейеров 12, 18, а сварочное устройство снабжено подвижными захватами дл  подгиба пленки с одновременным подведением опор под боковые стороны грузовой единицы, поворотными рычагами 22 и подвижными сварочными колодками дл  формировани  складок и обжати  с последующей сваркой усть  колпачковой пленочной оболочки. 2 с.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к технике упаковывани  транспортного пакета в пленочную оболочку и может быть использовано при транспортировании большегрузных пакетов, опрессова.н из волокнистого сыпучего материала.

Целью изобретени   вл етс  сниже- вние энергозатрат, а также снижение материалоемкости установки и занимаемых производственных площадей.

Способ упаковывани  бесподдонного штабел  заключаетс  в формировании грузовой единицы с уступами под вильчатый захват с боковых сторон верхней грани, в подведении под сформированную грузовую единицу в средней части ее днища опоры и подъеме грузовой единицы, в надевании на грузовую единицу со стороны уступов последовательно двух пленочных оболочек, причем высота первой оболочки соответствует высоте грузовой единицы, а высота второй - сумме высоты грузовой единицы и половины ширины грузовой еди.ницы„ после чего провисающие концы старой оболочки подгибают под грузовую единицу с боковых сторон , свободных от опор, одновременно подвод  под эти стороны захваты, освобождают от опоры среднюю часть днища грузовой единицы, формируют складки, обжимают и сваривают подогнутые концы плен5чной колпачковой оболочки, а затем производ т термо0

5

0

5

0

5

усадку оболочек, обжатие верхней грани и кантование грузовой единицы на 180е .

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - транспортер подачи грузовой единицы из установки надевани  пленочной оболочки до термоусадочной печи, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. вид А на фиг. 2.

Установка содержит устройство 1 дл  формировани  грузовой единицы, например гидравлический пресс с камерой дл  формировани  уступов под вильчатый захват на верхней грани грузовой единицы, устройство 2 дл  надевани  на грузовую единицу пленочных колпачковых оболочек, термоусадочную печь 3 камерного типа, механизм Ц обжати  уступов грузовой единицы и кантователь 5, св занные между собой системой транспортеров. Транспортер 6 подает грузовую единицу из устройства 2 дл  надевани  оболочек до термоусадочной печи 3

Остальные транспортеры обеспечивают перемещение грузовой единицы соответственно от пресса к устройству 2 дл  надевани  оболочек, в зонах термоусадочной печи 3 механизм k обжати  и кантоватег  5, а также в зоне съема грузовой единицы вильчатым захватом.

5

Транспортер 6 (фиг. состоит из сдвоенного конвейера 12, содержащего расположенные по бокам две узкие траковые ветви 13, подвижной тележки k с двум  подъемными столами 15 и 16 дл  опоры средней части днищ грузовой единицы, перемещающимис  между траковыми ветв ми. Установка также содержит установленное между устройством 2 дл  надевани  на грузовую единицу пленочных оболочек и термоусадочной печью 3 сварочное устройство 17 и сдвоенный конвейер 1 конструктивно аналогичный конвейеру 12. Сварочное устройство 17 состоит из двух захватов 19, перемещающихс  возвратно-поступательно с ходом, превышающим /k ширины грузовой единицы Снизу к захватам 19 прикреплены под- вижные сварочные колодки 20, перемещающиес  возвратно-поступательно пневмоцилиндрами 21 и предназначенные дл  обжати  и последующей сварки подогнутых концов колпачковой пленоч ной оболочки. Под захватами 19 закреплены также два поворотных рычага 22, формирующих складки.

Способ осуществл ют следующим обра зом.

Грузова  единица с устапами с боковых сторон верхней грани под вильчатый захват, сформированна  в устройстве 1, по транспортеру 7 подаетс  на конвейер 12 и останавливаетс  по оси устройства дл  надевани  на грузовую единицу пленочных колпачко- вых оболочек, располага сь средней частью днища над столом 15. В этом положении стол 15 тележки 1 поднимаетс  на высоту, превышающую 1/2 ширины грузовой единицы, и на грузовую единицу надеваютс  две колпачковые оболочки, одна по высоте равна высоте грузовой единицы, а втора  превышает высоту грузовой единицы на 1/2 ее ширины. После этого тележка 14 перемещаетс  в правое по ложение. В этом положении ось подъемного стола 15 совпадает с осью сварочного устройства 17.

Подвижные захваты 19 сварочного устройства перемещаютс  к столу, одновременно подгиба  провисающие концы оболочки. Стол 15 опускаетс  в нижнее положение, а грузова  единица повисает на захватах 19. После этого поворачиваютс  рычаги 22, формирующие складки в устье пленки. Затем

0 5 n 5

0

5

0

5

5

585

сварочные колодки 20 перемещаютс  до соприкосновени , обжати  и сварива  устье оболочки. Грузова  единица герметично упакована в пленку. Стол 16 также опускаетс  и тележка 1 возвращаетс  в левое положение.

В этом положении на подн том столе 15 происходит надевание оболочек, а стол 16, наход щийс  по оси сварочного устройства 17, поднимаетс  в верхнее положение, при этом упакованна  в пленку грузора  единица, расположенна  на захватах 19, поднимаетс  столом на мм, разгружа  захваты 19. Последние раздвигаютс  в исходное положение. При повторном перемещении тележки 1 в правое положение на столе 15 производитс  упаковка грузовой единицы в пленку в указанной последовательности, а стол 16 опускаетс  ниже сдвоенного конвейера 18, укладыва  при этом грузовую единицу на Траковых ветв х 13. После этого грузова  единица передаетс  на транспортер 8 и транспортируетс  в термоусадочную печь 3, где происходит нагрев и усадка пленки. Транспортером 9 грузова  единица передаетс  на механизм 1 обжати  и дальше транспортером 10 на поворотное устройство. После поворота издели  на 180° уступами вниз готова  упакованна  грузова  единица подаетс  на транспортер 11, с которого снимаетс  вилочным погрузчиком.

Предлагаемые способ и установка дл  упаковки бесподдонного штабел  позвол ет сократить вдвое количество устройств дл  надевани  пленки и особенно энергоемких устройств дл  термоусадки пленки.

Claims (2)

1. Способ упаковывани  бесподдонного штабел , заключающийс  в формировании грузовой единицы с уступами под вильчатый захват с боковых сторон верхней грани, надевании на нее двух пленочных оболочек, первую из которых надевают со стороны уступов, термоусадке оболочек, обжатии верхней грани и кантовании грузовой единицы на 180°, отличающий- с   тем, что, с целью снижени  энергозатрат , перед надеванием оболочек под сформированную грузовую единицу в средней части ее днища подвод т

опору, выполненную в виде подъемного стола, и поднимают грузовую единицу, вторую оболочку надевают непосредственно после надевани  первой и также со стороны уступов, при этом высоту первой оболочки устанавливают соответствующей высоте грузовой единицы, а высоту второй - соответствующей сумме высоты и 1/2 ширины грузовой единицы, а перед термоусадкой оболочек провисающие концы аторой оболочки подгибают под грузовую единицу с боковых сторон, свободных от опор, одновременно подвод  под эти стороны захваты, освобождают от опоры среднюю часть днища грузовой единицы, фо мируют складки, обжимают и сааривакл подогнутые концы второй оболочки.

2. Установка дл  упаковывани  бесподдонного штабел , содержаща  св занные между собой системой транспортеров устройство дл  формировани  грузовой единицы с уступами под вильчатый захват, устройство дл  надевани  на грузовую единицу пленочных оболочек, термоусадочную печь, меха

5

0

5

низм обжати  уступов грузовой единицы и кантователь, отличающа с  тем, что, с целью снижени  энергозатрат, материалоемкости и занимаемых производственных площадей, она снабжена установленным между устройством дл  надевани  на грузовую единицу пленочных оболочек и термоусадочной печью сварочным устройством , включающим подвижные захваты дл  одновременного подгибани  провисающих концов оболочки под грузовую единицу с боковых сторон и подведени  под них опор, закрепленные на них с возможностью поворота рычаги дл  формировани  складок и подвижные сварочные колодки, при этом транспортер подачи грузовой единицы из устройства дл  надевани  оболочек в термоусадочную печь состоит из двух сдвоенных конвейеров и расположенной между ними тележки с двум  подъемными столами дл  опоры средней части днища грузовой единицы, установленными с возможностью перемещени  между ветв ми сдвоенных конвейеров.

Й/е/

15

Фиг.З

дидА

V

№й

28

Фиг. Ц