SU1551528A1 - Инструмент дл чистовой и упрочн ющей обработки тел вращени - Google Patents

Инструмент дл чистовой и упрочн ющей обработки тел вращени Download PDF

Info

Publication number
SU1551528A1
SU1551528A1 SU884455818A SU4455818A SU1551528A1 SU 1551528 A1 SU1551528 A1 SU 1551528A1 SU 884455818 A SU884455818 A SU 884455818A SU 4455818 A SU4455818 A SU 4455818A SU 1551528 A1 SU1551528 A1 SU 1551528A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ring
mandrel
tool
holes
racks
Prior art date
Application number
SU884455818A
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Алексеевич Карпушин
Виктор Николаевич Мишута
Леонид Сергеевич Олейников
Владимир Иванович Наркевич
Original Assignee
Белорусский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Политехнический Институт filed Critical Белорусский Политехнический Институт
Priority to SU884455818A priority Critical patent/SU1551528A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1551528A1 publication Critical patent/SU1551528A1/ru

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов, в частности к инструменту дл  чистовой обработки тел вращени  методом пластической деформации, и может быть использовано дл  обработки внутренних отверстий. Цель изобретени  - повышение надежности работы, упрощение конструкции и расширение технологических возможностей за счет обработки ступенчатых внутренних поверхностей. В кольце механизма обратного хода выполнены кольцевые проточки с размещенными в них стойками с отверсти ми, соедин ющими стойки с проушинами. Одна из щек выполнена заодно с оправкой, а между кольцом обратного хода и щеками установлены шайбы из бронзы. Устройство содержит оправку с центральным отверстием и кольцами, образующими кольцевую камеру, в которой размещены деформирующие элементы. Это позвол ет снизить противодействующий момент трени  между кольцом механизма обратного хода и цилиндрической частью оправки. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке ме- талов методами поверхностного пластического деформировани  и может быть использовано дл  упрочн ющей обработки внутренних цилиндрических поверхностей металлических деталей.
Цель изобретени  - повышение надежности работы путем исключени  заклинивани  механизма обратного хода, расширение технологических возможностей за счет обработки ступенчатых внутренних поверхностей и упрощение конструкции.
На фиг. 1 показан инструмент, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Инструмент содержит оправку 1 с отверстием 2 дл  подачи рабочего агента, кольца 3 и 4, образующие кольцевую камеру , в которой наход тс  деформирующие элементы 5. Механизм обратного хода инструмента включает кольцо 6, в котором выполнены симметричные кольцевые проточки 7 с жестко закрепленными в них стойками 8 с
отверсти ми и установлены жестко зафиксированные радиальные штифты 9. На оправке 1 по числу стоек 8 с отверсти ми выполнены проушины 10, соединенные со стойками пружинами 11 раст жени . В кольце 6 выполнены наклонные в разные стороны отверсти  12 и 13, которые попеременно сообщаютс  с отверсти ми 14, выполненными в оправке 1. Кольцо 3 выполнено заодно с оправкой 1, а между кольцом 6 обратного хода и кольцами 3 и 4 установлены шайбы 15 н 16 из антифрикционного материала бронзы . Кольцо 4 крепитс  к оправке 1 винтами 17 и 18.
Инструмент работает следующим образом .
При вводе в деталь первоначально инструмент (оправку 1) вращают, например, против часовой стрелки. Проушины 10 перемещаютс  в кольцевых проточках 7 до упора в торцовые поверхности проточек (фиг. 2). Пружины 11 раст гиваютс  вследствие того,
.
сд сд
ел ю
00
Что кольцо 6 имеет инерционную массу и посажено на цилиндрическую поверхность фправки 1 с возможностью углового поворота . Отверсти  14 соедин ютс  с отверсти ми 13, выполненными в кольце 6. При Подаче избыточного давлени  воздуха (рабочего агента) в отверсти  2 деформирующие элементы 5 производ т ударно-накатывающее действие на обрабатываемую поверхность детали 19, одновременно с этим перекатыва сь между кольцами 3 и 4. При полной обработке детали вдоль ее цилиндрической образующей измен ют направление Вращени , например, на вращение по часовой стрелке. При этом происходит относительное смещение проушин 10 (фиг. 2) и сжатие пружин 11 до момента, пока торец проушины не приблизитс  к жесткому штифту 9. Отверсти  14 в оправке 1 соедин ютс  с отверсти ми 12, выполненными в кольце 6 обратного хода. В результате направление вращени  шаров мен етс  и при выходе инструмента на всей обработанной внутренней поверхности детали образуетс  сетчатый рельеф.
Врем  ведени  процесса дл  деталей с внутренней поверхностью, равной 100 мм, и длиной образующей, равной 150 мм, составл ет 3-4 мин.
Выполнение симметричных кольцевых проточек в кольце механизма обратного хода с жестко закрепленными в них стойками с отверсти ми и проушин, соединенных со стойками пружинами раст жени , обеспечивает возможность относительного углового смещени  базирующей цилиндрической поверхности оправки и кольца обратного хода, что дает возможность соединени  соответствующих отверстий, выполненных в указанных детал х, и создани  реверсивного перемещени  деформирующих элементов за счет изменени  направлени  вращени  оправки. Относительное угловое смещение указанных поверхностей обеспечивает возможность исключени  заклинивани  между сопр женными поверхност ми кольца и цилиндрической поверхностью оправки, в результате чего повышаетс  надежность работы инстру- мента.
Выполнение одной из щек инструмента заодно с оправкой дает возможность значительно упростить конструкцию и снизить ее себестоимость.
Установка между кольцом обратного хода и кольцами шайб из антифрикционного материала (бронзы) дает возможность снизить противодействующий момент трени  между кольцом обратного хода и цилиндрической частью оправки инструмента,, что повышает надежность его работы при реверсировании вращени  оправки.
Срок службы инструмента 3 000 ч непрерывной работы, что выше срока службы известных инструментов в 1,5-2 раза.

Claims (2)

1.Инструмент дл  чистовой и упрочн ющей обработки тел вращени , содержащий оправку с центральным каналом дл  подачи рабочего агента и радиальными отверсти ми , сепаратор, выполненный в виде колец , образующих кольцевую камеру, в которой размещены деформирующие элементы и механизм обратного хода с кольцом, имеющим отверсти , наклоненные в разные стороны , отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности за счет снижени  заклинивани  механизма обратного хода и упрощени  конструкции, расширени  технологических возможностей за счет обеспечени  обработки ступенчатых внутренних поверхностей , он снабжен стойками с отверсти ми , радиальными штифтами и пружинами раст жени , а в кольце механизма обратного хода выполнены симметричные кольцевые проточки, в которые жестко установлены упом нутые стойки и радиальные штифты , причем последние жестко зафиксированы , при этом на оправке выполнены проушины по числу стоек дл  соединени  последних с проушинами пружинами раст же- ни  .
2.Инструмент по п. 1, отличающийс  тем, что одно кольцо кольцевой камеры выполнено за одно целое с оправкой, а инструмент снабжен шайбами из антифрикционного материала, установленными между кольцом механизма обратного хода и кольцами кольцевой камеры.
фиг.1
б
19
М
/J
12
Я
SU884455818A 1988-07-06 1988-07-06 Инструмент дл чистовой и упрочн ющей обработки тел вращени SU1551528A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884455818A SU1551528A1 (ru) 1988-07-06 1988-07-06 Инструмент дл чистовой и упрочн ющей обработки тел вращени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884455818A SU1551528A1 (ru) 1988-07-06 1988-07-06 Инструмент дл чистовой и упрочн ющей обработки тел вращени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1551528A1 true SU1551528A1 (ru) 1990-03-23

Family

ID=21387779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884455818A SU1551528A1 (ru) 1988-07-06 1988-07-06 Инструмент дл чистовой и упрочн ющей обработки тел вращени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1551528A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1038202, кл. В 24 В 39/02, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2954064A (en) Machine for forming ring reinforced convolutions in a tube
WO2003083319A1 (de) Maschine, insbesondere generator
SU1551528A1 (ru) Инструмент дл чистовой и упрочн ющей обработки тел вращени
CN109420977A (zh) 内表面精加工工具
US4841679A (en) Method and apparatus for manufacturing cam elements
EP0224949B1 (en) Friction-disk transmission comprising a tiltable disk
SU740484A1 (ru) Устройство дл обработки внутренних двусторонних кольцевых поверхностей
SU1276443A1 (ru) Плунжерна оправка
SU1660945A2 (ru) Оправка дл алмазного выглаживани деталей
SU1660818A1 (ru) Инструмент дл обработки глубоких фасонных профилей деталей
SU591308A2 (ru) Инструмент дл чистовой и упрочн ющей обработки
SU1423357A1 (ru) Раскатник ударного действи
SU582955A1 (ru) Устройство дл чистовой и упрочн ющей обработки отверстий
SU1146155A1 (ru) Головка дл электрохимикомеханической обработки
SU1680489A1 (ru) Инструмент дл чистовой обработки неполных цилиндрических поверхностей
SU1123834A1 (ru) Быстропереналаживаемое приспособление
SU1126404A1 (ru) Зажимной механизм Мозорова С.Д.
SU1604577A1 (ru) Хонинговальна головка
SU1093419A1 (ru) Оправка
SU1324833A1 (ru) Устройство дл поверхностного пластического деформировани тел вращени
SU1450987A1 (ru) Устройство дл наклепа
RU2125671C1 (ru) Кольцевая пружина и способ создания регулярного микрорельефа на рабочих поверхностях колец пружины
SU891388A1 (ru) Раскатник
SU633718A1 (ru) Ролик дл упрочн юще-чистовой обработки
SU1530421A2 (ru) Устройство дл чистовой и упрочн ющей обработки цилиндрических поверхностей