SU1551528A1 - Инструмент дл чистовой и упрочн ющей обработки тел вращени - Google Patents
Инструмент дл чистовой и упрочн ющей обработки тел вращени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1551528A1 SU1551528A1 SU884455818A SU4455818A SU1551528A1 SU 1551528 A1 SU1551528 A1 SU 1551528A1 SU 884455818 A SU884455818 A SU 884455818A SU 4455818 A SU4455818 A SU 4455818A SU 1551528 A1 SU1551528 A1 SU 1551528A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ring
- mandrel
- tool
- holes
- racks
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов, в частности к инструменту дл чистовой обработки тел вращени методом пластической деформации, и может быть использовано дл обработки внутренних отверстий. Цель изобретени - повышение надежности работы, упрощение конструкции и расширение технологических возможностей за счет обработки ступенчатых внутренних поверхностей. В кольце механизма обратного хода выполнены кольцевые проточки с размещенными в них стойками с отверсти ми, соедин ющими стойки с проушинами. Одна из щек выполнена заодно с оправкой, а между кольцом обратного хода и щеками установлены шайбы из бронзы. Устройство содержит оправку с центральным отверстием и кольцами, образующими кольцевую камеру, в которой размещены деформирующие элементы. Это позвол ет снизить противодействующий момент трени между кольцом механизма обратного хода и цилиндрической частью оправки. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относитс к обработке ме- талов методами поверхностного пластического деформировани и может быть использовано дл упрочн ющей обработки внутренних цилиндрических поверхностей металлических деталей.
Цель изобретени - повышение надежности работы путем исключени заклинивани механизма обратного хода, расширение технологических возможностей за счет обработки ступенчатых внутренних поверхностей и упрощение конструкции.
На фиг. 1 показан инструмент, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Инструмент содержит оправку 1 с отверстием 2 дл подачи рабочего агента, кольца 3 и 4, образующие кольцевую камеру , в которой наход тс деформирующие элементы 5. Механизм обратного хода инструмента включает кольцо 6, в котором выполнены симметричные кольцевые проточки 7 с жестко закрепленными в них стойками 8 с
отверсти ми и установлены жестко зафиксированные радиальные штифты 9. На оправке 1 по числу стоек 8 с отверсти ми выполнены проушины 10, соединенные со стойками пружинами 11 раст жени . В кольце 6 выполнены наклонные в разные стороны отверсти 12 и 13, которые попеременно сообщаютс с отверсти ми 14, выполненными в оправке 1. Кольцо 3 выполнено заодно с оправкой 1, а между кольцом 6 обратного хода и кольцами 3 и 4 установлены шайбы 15 н 16 из антифрикционного материала бронзы . Кольцо 4 крепитс к оправке 1 винтами 17 и 18.
Инструмент работает следующим образом .
При вводе в деталь первоначально инструмент (оправку 1) вращают, например, против часовой стрелки. Проушины 10 перемещаютс в кольцевых проточках 7 до упора в торцовые поверхности проточек (фиг. 2). Пружины 11 раст гиваютс вследствие того,
.
сд сд
ел ю
00
Что кольцо 6 имеет инерционную массу и посажено на цилиндрическую поверхность фправки 1 с возможностью углового поворота . Отверсти 14 соедин ютс с отверсти ми 13, выполненными в кольце 6. При Подаче избыточного давлени воздуха (рабочего агента) в отверсти 2 деформирующие элементы 5 производ т ударно-накатывающее действие на обрабатываемую поверхность детали 19, одновременно с этим перекатыва сь между кольцами 3 и 4. При полной обработке детали вдоль ее цилиндрической образующей измен ют направление Вращени , например, на вращение по часовой стрелке. При этом происходит относительное смещение проушин 10 (фиг. 2) и сжатие пружин 11 до момента, пока торец проушины не приблизитс к жесткому штифту 9. Отверсти 14 в оправке 1 соедин ютс с отверсти ми 12, выполненными в кольце 6 обратного хода. В результате направление вращени шаров мен етс и при выходе инструмента на всей обработанной внутренней поверхности детали образуетс сетчатый рельеф.
Врем ведени процесса дл деталей с внутренней поверхностью, равной 100 мм, и длиной образующей, равной 150 мм, составл ет 3-4 мин.
Выполнение симметричных кольцевых проточек в кольце механизма обратного хода с жестко закрепленными в них стойками с отверсти ми и проушин, соединенных со стойками пружинами раст жени , обеспечивает возможность относительного углового смещени базирующей цилиндрической поверхности оправки и кольца обратного хода, что дает возможность соединени соответствующих отверстий, выполненных в указанных детал х, и создани реверсивного перемещени деформирующих элементов за счет изменени направлени вращени оправки. Относительное угловое смещение указанных поверхностей обеспечивает возможность исключени заклинивани между сопр женными поверхност ми кольца и цилиндрической поверхностью оправки, в результате чего повышаетс надежность работы инстру- мента.
Выполнение одной из щек инструмента заодно с оправкой дает возможность значительно упростить конструкцию и снизить ее себестоимость.
Установка между кольцом обратного хода и кольцами шайб из антифрикционного материала (бронзы) дает возможность снизить противодействующий момент трени между кольцом обратного хода и цилиндрической частью оправки инструмента,, что повышает надежность его работы при реверсировании вращени оправки.
Срок службы инструмента 3 000 ч непрерывной работы, что выше срока службы известных инструментов в 1,5-2 раза.
Claims (2)
1.Инструмент дл чистовой и упрочн ющей обработки тел вращени , содержащий оправку с центральным каналом дл подачи рабочего агента и радиальными отверсти ми , сепаратор, выполненный в виде колец , образующих кольцевую камеру, в которой размещены деформирующие элементы и механизм обратного хода с кольцом, имеющим отверсти , наклоненные в разные стороны , отличающийс тем, что, с целью повышени надежности за счет снижени заклинивани механизма обратного хода и упрощени конструкции, расширени технологических возможностей за счет обеспечени обработки ступенчатых внутренних поверхностей , он снабжен стойками с отверсти ми , радиальными штифтами и пружинами раст жени , а в кольце механизма обратного хода выполнены симметричные кольцевые проточки, в которые жестко установлены упом нутые стойки и радиальные штифты , причем последние жестко зафиксированы , при этом на оправке выполнены проушины по числу стоек дл соединени последних с проушинами пружинами раст же- ни .
2.Инструмент по п. 1, отличающийс тем, что одно кольцо кольцевой камеры выполнено за одно целое с оправкой, а инструмент снабжен шайбами из антифрикционного материала, установленными между кольцом механизма обратного хода и кольцами кольцевой камеры.
фиг.1
б
19
М
/J
12
Я
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884455818A SU1551528A1 (ru) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | Инструмент дл чистовой и упрочн ющей обработки тел вращени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884455818A SU1551528A1 (ru) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | Инструмент дл чистовой и упрочн ющей обработки тел вращени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1551528A1 true SU1551528A1 (ru) | 1990-03-23 |
Family
ID=21387779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884455818A SU1551528A1 (ru) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | Инструмент дл чистовой и упрочн ющей обработки тел вращени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1551528A1 (ru) |
-
1988
- 1988-07-06 SU SU884455818A patent/SU1551528A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1038202, кл. В 24 В 39/02, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2954064A (en) | Machine for forming ring reinforced convolutions in a tube | |
WO2003083319A1 (de) | Maschine, insbesondere generator | |
SU1551528A1 (ru) | Инструмент дл чистовой и упрочн ющей обработки тел вращени | |
CN109420977A (zh) | 内表面精加工工具 | |
US4841679A (en) | Method and apparatus for manufacturing cam elements | |
EP0224949B1 (en) | Friction-disk transmission comprising a tiltable disk | |
SU740484A1 (ru) | Устройство дл обработки внутренних двусторонних кольцевых поверхностей | |
SU1276443A1 (ru) | Плунжерна оправка | |
SU1660945A2 (ru) | Оправка дл алмазного выглаживани деталей | |
SU1660818A1 (ru) | Инструмент дл обработки глубоких фасонных профилей деталей | |
SU591308A2 (ru) | Инструмент дл чистовой и упрочн ющей обработки | |
SU1423357A1 (ru) | Раскатник ударного действи | |
SU582955A1 (ru) | Устройство дл чистовой и упрочн ющей обработки отверстий | |
SU1146155A1 (ru) | Головка дл электрохимикомеханической обработки | |
SU1680489A1 (ru) | Инструмент дл чистовой обработки неполных цилиндрических поверхностей | |
SU1123834A1 (ru) | Быстропереналаживаемое приспособление | |
SU1126404A1 (ru) | Зажимной механизм Мозорова С.Д. | |
SU1604577A1 (ru) | Хонинговальна головка | |
SU1093419A1 (ru) | Оправка | |
SU1324833A1 (ru) | Устройство дл поверхностного пластического деформировани тел вращени | |
SU1450987A1 (ru) | Устройство дл наклепа | |
RU2125671C1 (ru) | Кольцевая пружина и способ создания регулярного микрорельефа на рабочих поверхностях колец пружины | |
SU891388A1 (ru) | Раскатник | |
SU633718A1 (ru) | Ролик дл упрочн юще-чистовой обработки | |
SU1530421A2 (ru) | Устройство дл чистовой и упрочн ющей обработки цилиндрических поверхностей |