SU1551328A1 - Method of producing barley flakes - Google Patents

Method of producing barley flakes Download PDF

Info

Publication number
SU1551328A1
SU1551328A1 SU874344816A SU4344816A SU1551328A1 SU 1551328 A1 SU1551328 A1 SU 1551328A1 SU 874344816 A SU874344816 A SU 874344816A SU 4344816 A SU4344816 A SU 4344816A SU 1551328 A1 SU1551328 A1 SU 1551328A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grain
flakes
temperature
moisture content
water
Prior art date
Application number
SU874344816A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Константин Александрович Чурусов
Евгений Михайлович Мельников
Наталья Александровна Бушкова
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки
Priority to SU874344816A priority Critical patent/SU1551328A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1551328A1 publication Critical patent/SU1551328A1/en

Links

Landscapes

  • Cereal-Derived Products (AREA)
  • Grain Derivatives (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  круп ного производства и может быть использовано при выработке хлопьев из  чмен . Цель изобретени  - сокращение времени производства  чменных хлопьев путем ускорени  насыщени  зерна влагой и исключени  слипани  крупинок при доувлажнении крупы. Зерно нагревают паром до 70-80°С с последующим его увлажнением до 21-25% гор чей водой с той же температурой и отволаживанием в течение 2 ч. Полученную после шелушени  и шлифовани  крупу доувлажн ют до 20-26% насыщенным паром при давлении 0,02-0,03 МПа в течение 1,5-2,0 мин.The invention relates to large-scale production and can be used in the production of barley flakes. The purpose of the invention is to reduce the production time of barley flakes by speeding up the saturation of the grain with moisture and eliminating the sticking of the grains when the moisture is increased. The grain is heated with steam to 70-80 ° C, followed by moistening it to 21-25% with hot water at the same temperature and evaporating for 2 hours. Obtained after peeling and grinding the croup is cooled to 20-26% with saturated steam at a pressure of 0 , 02-0.03 MPa for 1.5-2.0 minutes.

Description

Изобретение относитс  к круп ному производству и может быть использо-. вано при выработке хлопьев из  чмен .The invention relates to large-scale production and can be used. vano when making flakes of barley.

Цель изобретени  - сокращение времени производства  чменных хлопьев путем ускорени  насыщени  зерна влагой и исключени  слипани  крупинок при доувлажнении крупы.The purpose of the invention is to reduce the production time of barley flakes by speeding up the saturation of the grain with moisture and eliminating the sticking of the grains when the moisture is increased.

В способе получени   чменных . хлопьев зерно  чмен  нагревают паром до 70-80°С, увлажн ют водой с той же температурой до 21-25%, отволаживают в течение 2-4 ч, подсушивают воздушной струей с температурой 80-90 С до влажности 17-20%, шелушат, шлифуют , а крупу доувлажн ют до 20-26% насыщенным паром при давлении 0,02- 0Э03 МПа в течение 1,5-2,0 мин, плющат и высушивают.In the method of obtaining barley. cereal barley flakes are heated with steam to 70-80 ° C, moistened with water at the same temperature up to 21-25%, volatilized for 2-4 hours, dried with an air stream with a temperature of 80-90 C to a humidity of 17-20%, shelled grind, and grits douvlazut up to 20-26% saturated steam at a pressure of 0.02-0E03 MPa for 1.5-2.0 minutes, flatten and dried.

Предварительный нагрев зерна паром и увлажнение его гор чей водойPreheating the grain with steam and moistening it with hot water

ускор ет процесс влагопоглощени  в 4-5 раз, а доувлажнение путем пропа- ривани  полученной после шлифовани  крупы насыщенным паром перед плющением повышает ее пластические свойства , улучшает качество хлопьев.accelerates the process of moisture absorption by 4-5 times, and humidification by steaming the grits obtained after grinding the saturated steam before grinding improves its plastic properties, improves the quality of the flakes.

Пример 1. Зерно перед увлажнением нагревают паром до достижени  70 С,«увлажн ют водой с температурой 70 С до влажности 21%, отволаживают в течение 2 ч, пропаривают, подсушивают воздушной струей с температурой 80°С до влажности 17%, шелушат, шлифуют с получением крупы. Крупу доувлажн ют насыщенным паром при давлении 0,02 МПа в течение 1,5 мин до влажности 20%, плющат с получением хлопьев и сушат.Example 1. Before moistening, the grain is heated with steam to reach 70 ° C, "moistened with water at a temperature of 70 ° C to a moisture content of 21%, steam for 2 hours, steamed, dried with an air stream at a temperature of 80 ° C to a moisture content of 17%, peeled with getting cereals. The croup is douvlaznat saturated steam at a pressure of 0.02 MPa for 1.5 minutes to a moisture content of 20%, flatten to obtain flakes and dried.

Выход хлопьев составл ет 77,6%, хлопь  прочные с ровными кра ми,The flake yield is 77.6%, flakes are durable with smooth edges,

СПSP

слcl

со юwith y

ооoo

Ирошки нет. Врем  выработки сост пл - 4т 2ч 1,5 мин.Iroshka no. Time of production status PL - 4 t 2 h 1.5 min.

Пример 2, Зерно перед увлажнением нагревают паром до достижени  75°С, увлажн ют водой с температурой 5°С до влажности 23%, отволаживают в течение 3 ч, пропаривают, подсушивают воздушной струей с температурой 85°С до влажности 18%, шелушат, йлифуют с получением крупы. Крупу до- влажн ют насьаценным паром при давле- ции 0,025 МПа в течение 1,75 мин до . влажности 23%, плющат с получением з лопьев и сушат. Выход хлопьев соста- 77,6%, хлопь  прочные с ронны- IJJH кра ми, крошки нет. Врем  выработки хлопьев составл ет 2. ч 1,75 мин.Example 2 Before humidification, the grain is heated with steam to reach 75 ° C, moistened with water at a temperature of 5 ° C to a moisture content of 23%, coiled for 3 hours, steamed, dried with an air stream at a temperature of 85 ° C to a moisture content of 18%, shelled Ylifuyut with obtaining cereals. The groats are saturated with saturated steam at a pressure of 0.025 MPa for 1.75 minutes before. moisture 23%, flatten to obtain lozenges and dried. The yield of flakes is 77.6%, flakes are durable from the IJJH edges, there is no crumb. The flake production time is 2. h 1.75 min.

Пример 3. Зерно перед увлажнением нагревают паром до достижени Example 3. Grains are heated with steam before moistening.

$0 С, увлажн ют водой с температурой $0°С до влажности 25%, отволаживают k течение 4ч, пропаривают, подсушивают воздушной струей с температурой 90°С до влажности 20%, шелушат, йотифуют с получением .крупы. Крупу до увлажн ют насыщенным паром при давлении 0,03 МПа в течение 2 мин до влажности 26%, плющат с получением Хлопьев и сушат. Выход хлопьев сос- равл ет 77,6%, хлопь  прочные с ров- ыми кра ми, крошки нет. Врем  выработки хлопьев составл ет 2 ч 2 мин.$ 0 C, moistened with water with a temperature of $ 0 ° C to a moisture content of 25%, k treated for 4 hours, steamed, dried with an air stream with a temperature of 90 ° C to a moisture content of 20%, shelled, and dried to form croup. The groats are moistened with saturated steam at a pressure of 0.03 MPa for 2 minutes to a moisture content of 26%, flattened to form Flakes, and dried. The yield of flakes is 77.6%, flakes are durable with smooth edges, there is no crumb. The flake production time is 2 hours and 2 minutes.

При температуре нагрева зерна  чмен  ниже 70°С, увлажнении водой ни- ке 70°С, а также доувлажнении крупы Насыщенным паром давлением ниже 0,02 МПа в течение 1,5 мин, врем  Технологического процесса получени   чменных хлопьев увеличиваетс , процесс раст гиваетс  и при температуре зерна 20 С и увлажнении водой той Ксе температуры достигает 16-18 ч, а цоувлажнение крупы насыщенным паром давлением ниже 0,02 МПа менее 1,5 минWhen the temperature of the grain of barley is below 70 ° C, the water is humidified at 70 ° C, and the coarser is moistened with saturated steam with a pressure below 0.02 MPa for 1.5 minutes, the time of the technological process for barley flakes increases, the process is stretched and at a grain temperature of 20 ° C and moistening with water, that Xe temperature reaches 16-18 h, and the cereal is moistened with saturated steam with a pressure below 0.02 MPa less than 1.5 min

00

5five

00

5five

00

5five

не обеспечивает пластичность крупы, хлопь  получаютс  не прочные с рваными кра ми. Выход хлопьев снижаетс  до 50-60%.does not provide plasticity to the grits; flakes are not strong with torn edges. Flake yield is reduced to 50-60%.

При температуре нагрева  чмен  паром выше 80°С, увлажнении водой той же температуры, а также доувлажнении крупы насыщенным паром давлением выше 0,03 МПа и более 2 мин технологический процесс во времени не сокращаетс , а значительно повышаютс  энергетические затраты, эффективность процесса снижаетс .. Хлопь  приобретают коричневый цвет.When the heating temperature of barley steam is above 80 ° C, moistened with water of the same temperature, and also when the cereal is moistened with saturated steam pressure of more than 0.03 MPa and more than 2 minutes, the technological process does not decrease in time, and the energy costs significantly increase, the efficiency of the process decreases. The flakes turn brown.

Таким образом, оптимальными параметрами  вл ютс  приведенные в примерах 1-3, При этом врем  выработки хлопьев сокращаетс  более чем в 6 раз (16-18 ч по известному способу и 2 ч 2 мин по предлагаемому способу ), качество хлопьев стандартное.Thus, the optimal parameters are given in examples 1-3. At the same time, the production time of the flakes is reduced by more than 6 times (16-18 h by a known method and 2 h 2 min by the proposed method), the quality of the flakes is standard.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ производства  чменных хлопьев, предусматривающий увлажнение зерна водой до влажности 21-25%, отволаживание в течение 2-4 ч, про- паривание, подсушивание воздушной струей с температурой 80-90 С до влажности 17-20%, шелушение, шлифова7 ние, доувлажнение полученной крупы до влажности 20-26%, плющение с получением хлопьев и их сушку, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  времени производства путем ускорени  насыщени  зерна водой и исключени  слипани  крупинок при до- увлажнении крупы, зерно перед увлажнением нагревают паром до достижени  70-80 С, воду дл  увлажнени  зерна используют с температурой 70-80°С, при этом доувлажнение крупы осуществл ют насыщенным паром при давлении 0,02-0,0.3 МПа в течение 1,5-2,0 мин.The method of production of barley flakes, which provides for the moistening of the grain with water to a moisture content of 21-25%, stirring for 2-4 hours, steaming, drying with an air stream with a temperature of 80-90 ° C to a moisture content of 17-20%, peeling, grinding, rehumidification the obtained cereals to a moisture content of 20-26%, flattening to obtain flakes and their drying, characterized in that, in order to reduce production time by accelerating the saturation of the grain with water and to prevent the grains from sticking together during the wetting of the grain, the grain is heated to 70 before moistening -80 С , water for moistening the grain is used with a temperature of 70-80 ° C, while wetting the grain is carried out with saturated steam at a pressure of 0.02-0.0.3 MPa for 1.5-2.0 minutes.
SU874344816A 1987-10-15 1987-10-15 Method of producing barley flakes SU1551328A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874344816A SU1551328A1 (en) 1987-10-15 1987-10-15 Method of producing barley flakes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874344816A SU1551328A1 (en) 1987-10-15 1987-10-15 Method of producing barley flakes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1551328A1 true SU1551328A1 (en) 1990-03-23

Family

ID=21342807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874344816A SU1551328A1 (en) 1987-10-15 1987-10-15 Method of producing barley flakes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1551328A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 880400, кл. А 23 L 1/10, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH03240472A (en) Production of semifermented eucommia ulmoides oliver tea
US2733147A (en) Quick cooking rice and process therefor
JPS6352845A (en) Production of cereal rolled flake and apparatus therefor
SU1551328A1 (en) Method of producing barley flakes
CN108855307A (en) A kind of processing technology of rice
CN106070797B (en) Processing technology of Zijuan Pu' er cooked tea
CN102550977A (en) Giant-embryo black glutinous rice germinated brown rice and preparation method thereof
JPH03240471A (en) Production of eucommia ulmoides oliver tea
CN108782825A (en) A kind of processing method of ecosystem green tea
CN108812992A (en) A kind of preparation method of black tea
CN108029793A (en) A kind of production technology of brick tea
SU1554869A1 (en) Method of producing barley flakes
USRE17829E (en) Karx dienst
CN113267005A (en) High-efficiency drying method for gastrodia elata
CN107484943B (en) Energy-saving preparation method of rice flour with low damaged starch content
JPS62181735A (en) Method for rapidly drying raw persimmon into dried persimmon and dryer therefor
SU1660671A1 (en) Flaked barley production method
JP3414870B2 (en) Brown or polished rice for rice koji and rice koji and mirin using it
SU880400A1 (en) Method of producing barley flakes
RU2119820C1 (en) Method of hydrothermal treatment of oats
CN113632858B (en) Processing method for reducing astringency of Longjing tea
CN109198104A (en) A kind of preparation method of fructus crataegi pinnatifidae leaf green tea
RU2169615C2 (en) Oat grain hydrothermal treatment method
RU2221646C2 (en) Method of hydrothermal treatment of wheat grain with weak gluten before milling
RU2005387C1 (en) Buckwheat groats production method