SU1549710A1 - Способ ремонта кузовов - Google Patents

Способ ремонта кузовов Download PDF

Info

Publication number
SU1549710A1
SU1549710A1 SU874214656A SU4214656A SU1549710A1 SU 1549710 A1 SU1549710 A1 SU 1549710A1 SU 874214656 A SU874214656 A SU 874214656A SU 4214656 A SU4214656 A SU 4214656A SU 1549710 A1 SU1549710 A1 SU 1549710A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
satellite
repair
jig
technological cuts
straightening
Prior art date
Application number
SU874214656A
Other languages
English (en)
Inventor
Константин Борисович Евстафьев
Олег Сергеевич Ефремов
Александр Владимирович Жолудь
Владимир Павлович Дегтярев
Геннадий Иванович Захаров
Original Assignee
Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Энергетического Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Энергетического Машиностроения filed Critical Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Энергетического Машиностроения
Priority to SU874214656A priority Critical patent/SU1549710A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1549710A1 publication Critical patent/SU1549710A1/ru

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к ремонту кузовов на станци х технического обслуживани . Цель изобретени  - повышение производительности труда. Перед операцией правки кузова, установленного на кондукторе-спутнике, выполн ют технологические надрезы, снижающие жесткость деформированных его элементов. По окончании операции правки и контрол  геометрии кузова технологические надрезы заваривают. Рекомендуемые технологические надрезы в деформированных элементах кузова позвол ют снизить усили  правки, остаточные напр жени  в кузове и тем самым повысить производительность труда.

Description

Изобретение относитс  к ремонту кузовов на станци х технического обслуживани  .
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности труда.
Способ осуществл ют следующим образом .
Ремонтируемые кузова устанавливают на кондукторах- спутниках, закрепл ют недеформированные части кузова в пространственно расположенных контрольных точках кондуктора, соответствующих эталонному базовому образцу , оценивают направление и величину деформаций кузова визуально по смещенным точкам кузова с одной стороны и элементам кондуктора - с другой. Затем удал ют панели, которые невозможно выправить из-за плохого доступа к внутренним поверхност м, производ т технологические надрезы деформированных узлов большой жесткости дл  их ослаблени , после чего производ т правку кузова, начина  с панелей кузова , имеющих наименьшие деформации от номинального положени , и выполн ют контроль геометрии кузова. Далее производ т сварку поврежденных участков , постановку и приварку новых деталей или панелей взамен удаленных, а также сварку технологических надрезов .
Пример. На подготовительном участке ремонта кузова закрепл ют на кондукторах-спутниках. Затем кондуктор-спутник с закрепленным на нем кузовом доставл ют на слесарный участок, где происходит удаление панелей или деталей, не подлежащих восстановлению, а также выполн ютс  технологические надрезы на деформисл
4.
СО
|
рованных участков кузова, обладающих большой жесткостью.
Со слесарного участка кондуктор- спутник с закрепленным кузовом доста вл ют на стенд дл  устранени  деформаций . Направление и величину т нущих усилий контролируют по кондуктору. При необходимости раст гивающие усили  прилагаютс  в нескольких направлени х . После закреплени  всех выправленных элементов кузова на встречных элементах кондуктора-спутника, контрол  геометрии кузова кондуктор доставл ют на сварочный участок.
-
Кондуктор-спутник закрепл ют на кантователь и производ т заварку технологических надрезов, порывов, повреждений, а также установку деталей взамен удаленных непосредственно на кузов и приварку их стыков. Причем закрепленный на кондукторе кузов приобретает жесткость, а кондуктор-спутник преп тствует нарушени геометрии кузова от их номинального положени  при сварочных операци х.
5
10
15
20
25
По окончании сварочных операций кузов снимают с кондуктора спутника и доставл ют в мал рный участок. Выполнение технологических надрезов перед правкой наиболее жестких деформированных узлов позвол ет снизить усили  правки, уменьшить остаточные напр жени  в кузове и тем самым повысить производительность на 10-15%.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ ремонта кузовов, при котором выполн ют установку и закрепление кузова на кондукторе-спутнике, правку, сварку, контроль качества ремонта и съем кондуктора-спутника с кузовом с помощью быстросъемных элементов , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности труда, перед операцией правки в жестких деформированных узлах кузова производ т технологические надрезы, заварку которых выпол- н ют после операции правки, а операции правки и контрол  качества ремонта производ т одновременно.
SU874214656A 1987-03-23 1987-03-23 Способ ремонта кузовов SU1549710A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874214656A SU1549710A1 (ru) 1987-03-23 1987-03-23 Способ ремонта кузовов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874214656A SU1549710A1 (ru) 1987-03-23 1987-03-23 Способ ремонта кузовов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1549710A1 true SU1549710A1 (ru) 1990-03-15

Family

ID=21292591

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874214656A SU1549710A1 (ru) 1987-03-23 1987-03-23 Способ ремонта кузовов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1549710A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Технологи ремонта автомобилей. Под ред. Дехтеринского Л.В. М.: Транспорт, 1979, с. 264-275. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110695616B (zh) 钢结构箱型柱加工工艺
CA1319250C (en) Method of repairing turbine blades
EP1868763A1 (de) Verfahren zur herstellung und/oder reparatur eines integral beschaufelten rotors durch induktives diffusionschweissen
EP0794042A3 (en) Method for manufacturing a composite girder and so manufactured girder
JP4837135B1 (ja) 塔槽類の胴板の部分更新工法
SU1549710A1 (ru) Способ ремонта кузовов
US4066372A (en) Slotted flange connector useable in a method for replacing an existing utility pole without disturbing hardware mounted thereon
US4726852A (en) Method of producing bowl-like metal article
JP2001295473A (ja) 鉄骨建方スパン調整方法
JP3110683B2 (ja) 高炉炉体ブロックへの鉄皮補強部材の取付方法
JPH02162146A (ja) 損傷車体部分矯正方法とアンカー組立体
JPS6125477B2 (ru)
US6543192B1 (en) Lintel support brace and method of using same
JP2745998B2 (ja) 橋梁用箱桁の製造方法
KR102528721B1 (ko) 콘크리트 벽체의 스테인리스 패널 라이닝 시공방법
RU1796533C (ru) Способ ремонта корпуса судна
RU2143329C1 (ru) Способ закрепления неформоустойчивых тонкостенных трубных заготовок
JPH09151541A (ja) 横引工法
KR200181675Y1 (ko) I형 보강재 취부를 위한 정렬장치
EP0021760A1 (en) Reheat furnace skid and method of installation
JPH0651513B2 (ja) タンクのアニュラープレート取り替え方法
SU1362533A1 (ru) Способ правки концов рельсов
KR200248007Y1 (ko) 압연롤의 쵸크 고정용 트러스트 클램프장치
SU1136911A1 (ru) Способ дуговой сварки плавлением стыков труб
JPS62101320A (ja) シ−トパイルの鋼管矢板加工方法