SU1549507A1 - Способ автоматического управлени процессом нормализации сливочного масла по влажности - Google Patents

Способ автоматического управлени процессом нормализации сливочного масла по влажности Download PDF

Info

Publication number
SU1549507A1
SU1549507A1 SU874290370A SU4290370A SU1549507A1 SU 1549507 A1 SU1549507 A1 SU 1549507A1 SU 874290370 A SU874290370 A SU 874290370A SU 4290370 A SU4290370 A SU 4290370A SU 1549507 A1 SU1549507 A1 SU 1549507A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
moisture
butter
value
normalization
normalizing
Prior art date
Application number
SU874290370A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Александрович Балюбаш
Николай Степанович Сабадаш
Владимир Васильевич Леликов
Борис Владимирович Корнелюк
Original Assignee
Ленинградский технологический институт холодильной промышленности
Научно-производственное объединение маслодельной и сыродельной промышленности "Углич"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский технологический институт холодильной промышленности, Научно-производственное объединение маслодельной и сыродельной промышленности "Углич" filed Critical Ленинградский технологический институт холодильной промышленности
Priority to SU874290370A priority Critical patent/SU1549507A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1549507A1 publication Critical patent/SU1549507A1/ru

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству сливочного масла, а именно к способам и устройствам дл  нормализации сливочного масла по влажности, и может быть использовано на лини х непрерывного действи , работающих по способу преобразовани  высокожирных сливок. Цель изобретени  - обеспечение процесса нормализации сливочного масла по влажности. Способ предусматривает подачу нормализующего компонента на вход маслообразовател  2 в зависимости от величины отклонени  влажности сливочного масла от заданного значени  на выходе, а допустимое отклонение влажности высокожирных сливок поддерживаетс  изменением режима работы сепаратора через регулирующий блок 9 и исполнительный механизм 10 подачи сливок по величине расхода нормализующего компонента, подаваемого на вход маслообразовател  2 исполнительным механизмом 6. Способ позволит обеспечить нормализацию по влажности сливочного масла, получаемого преобразованием высокожирных сливок. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к производству сливочного масла и может быть использовано на лини х непрерывного действи , работающих по способу преобразовани  высокожирных сливок.
Цель изобретени  - улучшение качества получаемого продукта за счет обеспечени  процесса нормализации сливочного масла по влажности.
На чертеже изображена структурна  схема устройства, реализующего способ нормализации сливочного масла по влажности на лини х производства сливочного масла способом преобразовани  высокожирных сливок. Устройство дл  нормализации сливочного масла по влажности содержит сепаратор 1 высокожирных сливок.
Маслообразователь 2, на выходе которого установлен первичный измерительный преобразователь 3 влажности, электрически св зан с согласующим преобразователем 4 влажности , выход которого в свою очередь св зан с регулирующим блоком 5, осуществл ющим управление исполнительным механизмом 6 изменени  производительности подачи насоса-дозатора 7 нормализующего компонента. Исполнительный механизм 6 через встроенйый реохорд 8 обратной св зи соединен с регулирующим блоком 9, осуществл ющим управление исполнительным механизмом 10 изменени  подачи сливок в сепаратор 1 высокожирных сливок.
Устройство дл  нормализации сливочного масла по влажности работает следующим образом.
СП
Јь
со ел
Сливки после сепаратора 1 подаютс  в маслообразователь 2, в котором в результате их термомеханической обработки получают сливочное масло. Текущее значение влажности сливочного масла на выходе из маслообразовател  2 измер етс  первичным преобразователем 3 влажности и согласующим преобразователем 4 влажности, сигнал с которого поступает на регулирующий блок 5 При влажности сливочного масла на выной св зи исполнительного механизма 6. Способ автоматического управлени  процессом нормализации по влажности сливочного масла обеспечивает поддержание влажности готового продукта на заданном уровне при сохранении его качественных показателей.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ автоматического управлени  проходе маслообразовател  2 ниже заданного ю цессом нормализации сливочного масла по
    ной св зи исполнительного механизма 6. Способ автоматического управлени  процессом нормализации по влажности сливочного масла обеспечивает поддержание влажности готового продукта на заданном уровне при сохранении его качественных показателей.
    Формула изобретени  Способ автоматического управлени  процессом нормализации сливочного масла по
    значени  нормализующее воздействие осуществл етс  изменением подачи нормализующего компонента на вход маслообразовател  2 через исполнительный механизм 6 и регулирующий блок 5 по сигналу с выхода согласующего преобразовател  4 влажности. Допустимое значение влажности высокожирных сливок на выходе из сепаратора 1, например, на 0,3-0,4% влажности ниже нормированного значени  поддерживают из15
    влажности, предусматривающий регулирование подачи нормализующего компонента в зависимости от величины рассогласовани  текущего значени  влажности сливочного масла от заданного, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  улучшени  качества получаемого продукта, нормализующий компонент подают на вход маслообразовател  в зависимости от величины отклонени  влажности от заданного значени  на выходе, при
    менением режима работы сепаратора 1 через 20 этом допустимое значение влажности высоко- исполнительный механизм 10 и регулирую- жирных сливок поддерживают изменением щий блок 9 по сигналу о расходе нор- режима работы сепаратора по величине рас- мализующего компонента с реохорда 8 обрат- хода нормализующего компонента
    влажности, предусматривающий регулирование подачи нормализующего компонента в зависимости от величины рассогласовани  текущего значени  влажности сливочного масла от заданного, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  улучшени  качества получаемого продукта, нормализующий компонент подают на вход маслообразовател  в зависимости от величины отклонени  влажности от заданного значени  на выходе, при
    0 этом допустимое значение влажности высоко- жирных сливок поддерживают изменением режима работы сепаратора по величине рас- хода нормализующего компонента
    выход C/TUЈOWO .о масла
SU874290370A 1987-07-27 1987-07-27 Способ автоматического управлени процессом нормализации сливочного масла по влажности SU1549507A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874290370A SU1549507A1 (ru) 1987-07-27 1987-07-27 Способ автоматического управлени процессом нормализации сливочного масла по влажности

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874290370A SU1549507A1 (ru) 1987-07-27 1987-07-27 Способ автоматического управлени процессом нормализации сливочного масла по влажности

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1549507A1 true SU1549507A1 (ru) 1990-03-15

Family

ID=21321793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874290370A SU1549507A1 (ru) 1987-07-27 1987-07-27 Способ автоматического управлени процессом нормализации сливочного масла по влажности

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1549507A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1163815, кл. А 01 J 15/00, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2421018C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Erzeugen von Milch mit einem bestimmten Fettgehalt
SE9602919L (sv) Förbättrat system och metod för matning av flis
ATE76132T1 (de) Regelung der herstellung raffinierter pulpe.
SU1549507A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом нормализации сливочного масла по влажности
US5011088A (en) Control method for a chip refiner
US2308917A (en) Apparatus and method for controlling pulp density
SE9301507L (sv) Förfarande för kontinuerlig framställning av mjölk med förutbestämd fetthalt
US6248213B1 (en) Procedure for washing the fabrics of a paper machine or equivalent
DE1448796B2 (ru)
DE3501127C2 (ru)
SU141417A1 (ru) Способ автоматического регулировани подачи сухого компонента в установку дл приготовлени шлама
RU2031574C1 (ru) Способ автоматического управления процессом нормализации сливочного масла по влажности
SU1056145A1 (ru) Система автоматического управлени процессом влаготепловой обработки маслосодержащих матерлов
SU971668A2 (ru) Устройство дл стабилизации соотношени древесной стружки и св зующего
DE3814761A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen von standardisierter milch
SU1119153A1 (ru) Способ автоматического управлени многодвигательным электроприводом технологического пресса
SU1622470A1 (ru) Способ автоматического управлени работой формующего устройства картоноделательной машины
SU1033119A2 (ru) Установка дл производства протеинового концентрата
CA2007716A1 (en) Control method for a chip refiner
DE1448796C (de) Pneumatische Schaltungsanordnung zur Totzeitnachbildung in Regelstrecken
SU557103A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом гидролиза
SU1370080A1 (ru) Способ управлени подачей сырь на установку первичной переработки нефти
JPS58104297A (ja) フアイバ浮遊濃度をフイ−ドバツク制御する方法及び装置
SU1511276A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом прогрессивной преддефекации диффузионного сока
SU1097980A2 (ru) Способ автоматического управлени процессом экстракции с предварительной пропиткой экстрагируемого материала растворителем