SU1548632A1 - Способ нагрева заготовок в проходной печи - Google Patents

Способ нагрева заготовок в проходной печи Download PDF

Info

Publication number
SU1548632A1
SU1548632A1 SU884442909A SU4442909A SU1548632A1 SU 1548632 A1 SU1548632 A1 SU 1548632A1 SU 884442909 A SU884442909 A SU 884442909A SU 4442909 A SU4442909 A SU 4442909A SU 1548632 A1 SU1548632 A1 SU 1548632A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
zone
heating
air
air mixture
Prior art date
Application number
SU884442909A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Ефимович Руднев
Николай Васильевич Гончаров
Владимир Митрофанович Бочарников
Емельян Петрович Качановский
Василий Яковлевич Негрий
Юрий Гордеевич Степаненко
Original Assignee
Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии filed Critical Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority to SU884442909A priority Critical patent/SU1548632A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1548632A1 publication Critical patent/SU1548632A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/143Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам нагрева металла перед обработкой давлением и может быть использовано в металлургической и других отрасл х промышленности. Цель - повышение эффективности нагрева. Способ нагрева заключаетс  в использовании подогретого в рекуператоре воздуха дл  инжекции дымовых газов из дымоотвод щего канала и подачи их в зону предварительного нагрева через отверсти  в боковых стенах на свод и под печи встречными стру ми, причем 60 - 70% газовоздушной смеси подают со стороны, противоположной дымоотвод щему каналу. Это позвол ет увеличить на 100 - 150°С температуру образующейс  газовоздушной смеси и за счет этого организовать в зоне косвенный радиационный теплообмен. Лучистый тепловой поток увеличиваетс  в 1,5 - 2,0 раза, а коэффициент теплоотдачи возрастает в 1,2 - 1,4 раза.

Description

Изобретение относитс  к способам нагрева металла перед обработкой давлением и может быть использовано в металлургической и других отрасл х промышленности.
Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности нагрева.
Сущность способа заключаетс  использовании подогретого в рекуператоре воздуха дл  инжекции дымовых- газов из дьтмоотвод щего канала и подачи их в зону предварительного нагрева заготовок. Это позвол ет в сравнении с известными способами увеличить на 100-150°С температуру образующейс  газовоздушной смеси и за счет этого организовать в зоне косвенный радиационный теплообмен.
Лучистый тепловой поток вследствие повышени  температуры газов увеличиваетс  в 1,5-2,0 раза, а коэффициент теплоотдачи только за счет лучистой составл ющей в 1,2-1,4 раза превосходит суммарный коэффициент теплоотдачи. При этом исключаетс  необходимость увеличивать давление образовавшейс  газовоздушной смеси дл  получени  высокой скорости ее истечени . Направл   газовоздушную смесь встречными потоками на кладку свода и пода зоны, обеспечивают ее разогрев и образование зон циркул ции газов. Это способствует более глубокому усвоению тепла газов в пределах зоны и увеличению интенсивности теплообмена за счет конвективной составл ющей, Поскольку газовоздушна  смесь подаетс  в зону предварительного нагрева непосредственно вблизи окна посада заготовок, образовавшиес  зоны рециркул ции преп тствуют подсосам атмосферного воздуха . Этому служит и распределение смеси относительно поверхностей заготовок и дымоотвод щего канала. При подаче 60-70% смеси со стороны заготовок, противоположной размещению дымоотвод щего канала, достигаетс  равенство температуры газов и кладки сверху и снизу заготовок, т.е. компенсируетс  вли ние на подсосы воздуха неравномерности распределени  давлени  по высоте зоны, обусловленное геометрическим напором и разрежением в дымоотвод щем канале .
Снижение подачи количества газовоздушной смеси в нижнюю камеру менее 60% приводит к увеличению разрежени  в камере и у окна посада заготовок , а также к снижению температуры газов и кладки в камере. Увеличение количества газовоздушной смеси, подаваемой в нижнюю камеру, более 70% приводит а резкому снижению температуры в верхней камере. При этом увеличиваетс  давление газов у окна посада и приводит к выбиванию газов из печи и снижает эффективность их использовани .
Пример. Печь имеет зоны предварительного нагрева длиной 12 м, отапливаемую природным газом, и зоны основного нагрева общей длиной 36 м. На границе зоны предварительного нагрева сл бов и зон основного нагрева в своде печи установлен дымоот- вод щий канал, через которые дымовые газы поступают непосредственно в котел-утилизатор , вырабатывающий пар энергетических параметров. Отопление зоны предварительного подогрева сл бов замен ют обогревом ее дымовыми газами, которые из цымоотвод щего канала инжектируют воздухом, подогретым в рекуператоре до 300°С, Образовавшуюс  гаэовоздушную смесь по футерованному цельнометаллическому каналу направл ют в зону предварительного нагрева со стороны посада сл бов. Здесь она распредел етс  между двум  верхними и двум  нижними входными каналами, встроенными в боковые стены печи и направл ющими
потоки газовоздушной смеси на кладку свода и пода зоны.
Основные данные, характеризующие работу зону предварительного нагрева по предлагаемому способу: температура инжектирующего воздуха 300°С; температура инжектирующего дыма 1.000 С; массова  кратность инжекции 2-3 ед.; температура газовоздушной смеси 770-840 Cj количество поступающей в зону газовоздушной смеси 82000-92500 . в том числе в нижнюю часть печи (со стороны,
противоположной дымоотвод щему каналу ) 51800-58300 (63) У/ч (%).
Существующей технологией предусматриваетс  нагрев сл бов в этой зоне отоплением ее природным газов,
Q расход которого при номинальной тепловой нагрузке составл ет 1500 м /ч, а достигаема  температура в зоне не превышает 700 С. При отоплении зоны по предлагаемому способу количество
5 дымовых газов снижаетс  почти вдвое, однако это не вызывает снижени  температуры в зоне и даже способствует ее увеличению, при этом температура дымовых газов перед котлом-утилизаQ тором увеличиваетс  на 50-100° С. Это обусловлено устранением подсосов атмосферного воздуха в зону через . окно посада, количество которого при существующем режиме равно количеству образующегос  в зоне дыма при сжигании 1500 м /ч природного газа. Температура сл бов в конце зоны предварительного нагрева увеличивалась на 30-40 С. За счет увеличени 
Q температуры дымовых газов перед котлом-утилизатором на производство пара практически не сказываетс  уменьшение объема продуктов сгорани . Таким образом, реализаци  предла5 гаемого способа позвол ет на 12-17% снизить расход топлива на печь в сравнении с известной технологией, что равнозначно снижению удельного расхода тепла на 56-80 ккал/кг против 21 ккал/кг снижени  удельного
0

Claims (1)

  1. расхода согласно известному способу. Формула изобретени 
    ч Способ нагрева заготовок в проходной печи, включающий подачу в зону предварительного нагрева подогретых продуктов сгорани  или воздуха, отличающийс  тем, что, с
    515486326
    целью повышени  эффективности наг-вых стенах печи на свод и под встреч- рева, продукты сгорани  подают в зо- ными потоками, причем 60-70% получану предварительного нагрева из дымо-емод газовоздушной смеси подают со отвод щего канала, инжектиру  их по- {стороны, противоположной дымоотвод - до.гретым в рекуператоре воздухом, и 5щему каналу, направл ют их через отверсти  в боко
SU884442909A 1988-05-11 1988-05-11 Способ нагрева заготовок в проходной печи SU1548632A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884442909A SU1548632A1 (ru) 1988-05-11 1988-05-11 Способ нагрева заготовок в проходной печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884442909A SU1548632A1 (ru) 1988-05-11 1988-05-11 Способ нагрева заготовок в проходной печи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1548632A1 true SU1548632A1 (ru) 1990-03-07

Family

ID=21382327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884442909A SU1548632A1 (ru) 1988-05-11 1988-05-11 Способ нагрева заготовок в проходной печи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1548632A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка JP № 53-94208, кл. 10 А 71 (С 21 D 1/00), 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4490107A (en) Method of processing charges in a continuous combustion furnace
CN104864392A (zh) 一种全氧煤粉mild燃烧方法及其使用的装置
US4444557A (en) Continuous combustion furnace
EA016077B1 (ru) Способ нагрева в печи с использованием топлива со слабой тепловой мощностью и печь, в которой применяется этот способ
SU1548632A1 (ru) Способ нагрева заготовок в проходной печи
CN105333730B (zh) 底加热式节能铝棒炉
RU2045725C1 (ru) Способ обжига керамических изделий и устройство для его осуществления
GB902674A (en) System for baking carbonaceous products or the like
CN207945670U (zh) 一种层状清洁燃烧的锅炉结构
JPS5672133A (en) Preheating apparatus for continuous annealing furnace
CN2226201Y (zh) 自调喷出口温度的煤气烧嘴
RU2040748C1 (ru) Печь для уплотнения углерода
SU679163A3 (ru) Туннельна печь дл обжига керамических изделий
JPS56149513A (en) Combustion controlling method for heat equipment
SU1749264A1 (ru) Способ нагрева металла
RU2213907C1 (ru) Способ ступенчатого сжигания топлива в котле с охлаждаемыми камерой сгорания и дымогарными трубами
JPS6238410B2 (ru)
RU1814017C (ru) Способ термообработки керамических изделий
US5257804A (en) Device for igniting a bed of a mixture of materials such as ore and coke
SU1138421A1 (ru) Нагревательный колодец с отоплением из центра пода
SU1368338A1 (ru) Рекуперативный нагревательный колодец
RU2022035C1 (ru) Способ отопления двухкамерной печи и печь для нагрева заготовок
HU189956B (en) Method for operating self-burning continuous furnace and continuous furnace for carrying out the method
SU1064104A1 (ru) Нагревательна кузнечна печь
SU1097881A1 (ru) Проходна печь скоростного струйного нагрева металла