CN2226201Y - 自调喷出口温度的煤气烧嘴 - Google Patents

Abstract

一种自调喷出口温度的煤气烧嘴，其特征是：在风壳内的内筒上开有切向进风孔；风筒的一头与丁字煤气管的煤气喷出口连接，另一头经环缝插入烧嘴砖内；在丁字煤气管的横向支管下方，安装有窥视监测棒及窥视孔。该实用新型结构简单、操作方便，利于观察，使用寿命长，节约耐热钢材，可自调喷出口温度。它特别适合于钢材淬火前的加热、正火、回火、退火及低温干燥的工业窑炉使用。

Description

自调喷出口温度的煤气烧嘴

本实用新型涉及一种工业窑炉烧嘴，尤其是一种带有切向进风孔的自调喷口温度的煤气烧嘴。

现有的工业窑炉高速烧嘴，均采用集中或混合方式进行燃烧，其燃烧温度高，使用寿命短，烧嘴结构复杂，同时，烧嘴需配用两次送风的办法进行调温。而两次送风又需使用两条供应风管；一条风管的空气供给煤气燃烧，另一条风管的空气引到高温喷出口来调节降低喷出温度。因此，一个烧嘴采用两条进风管，给操作带来不便，特别是给自动控制带来了困难。此外，它无法观察火焰燃烧情况。

本实用新型的目的是提供一种自调喷出口温度的煤气烧嘴，它能使烧嘴内既保持稳定的燃烧，又可控制喷出口的温度，并能观察火焰燃烧情况。

本实用新型的具体方案是：包括进风管、风壳、烧嘴砖、火花塞、丁字煤气管，其结构要点是：在风壳内的内筒上开有切向进风孔；风筒的一头与丁字煤气管的煤气喷出口连接，另一头经环缝插入烧嘴砖内；在丁字煤气管的横向支管下方，安装有窥视监测棒，它的外顶端设置有窥视孔。

把本实用新型中的烧嘴砖嵌入工业如热的炉壁中，火花塞与现有技术中电打火装置连接。当火花塞产生火花时，本实用新型进入工作。由丁字煤气管煤气喷出口喷出的煤气与从内筒切向进风孔进入的空气混合迅速被点燃，进入内筒内的煤气，在切向进风孔进入的空气离心力作用下，边混合、边燃烧、边冷却高温气体。由于内筒壁上开的是切向进风孔，因而进入的空气形成一个回流域，使筒内火焰燃烧稳定。当燃烧的火焰喷向内筒与烧嘴砖的连接处时，从环缝引进来的空气，一边补充助燃，一边冷却烧嘴砖内壁，起着调节稀释高温，降低喷出口温度的作用。由此可见，调节总的进风量，就可获得烧嘴砖喷出口的温度。经烧嘴砖进入加热炉中的温度可将加热件加热、热处理和低温干燥。

本实用新型还可通过窥视监测棒及窥视孔直接观察火焰的燃烧情况。

采用上述方案，结构简单，操作方便，利于观察，使用寿命长，节约耐热钢材，可自动控制喷出口的温度。

下面结合附图及实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是图1中内筒3的截面图。

图1、图2也是本实用新型的一个实施例。

在图1中，本实用新型由进风管1、风壳2、内筒3、烧嘴砖4、环缝5、火花塞6、窥视监测棒7、窥视孔8、丁字煤气管9组成。其结构特征和连接关系是：风壳2的上端与进风管1连接；风壳2的前端与丁字煤气管9的横向支管连接；风壳2的下端安装有火花塞6，火花塞6伸入内筒3中，位于煤气喷出口10附近；风壳2的后端与烧嘴砖4连接；在风壳2内安装有内筒3，内筒3上开有切向进风孔11；内筒3的一头与丁字煤气管9的煤气喷出口10连接，另一头经环缝5插入烧嘴砖4内；在丁字煤气管9的横向支管下方安装有窥视监测棒7，窥视监测棒7的外顶端有窥视孔8 。

如图1、图2所示，内筒3上开有5排切向进风孔11，进风孔11与水平面的夹角为α＜90°。

Claims (2)

1、一种自调喷出口温度的煤气烧嘴，包括进风管(1)、风壳(2)、烧嘴砖(4)、火花塞(6)、丁字煤气管(9)，其特征是：在风壳(2)内的内筒(3)上开有切向进风孔(11)；风筒(3)的一头与丁字煤气管(9)的煤气喷出口(10)连接，另一头经环缝(5)插入烧嘴砖(4)内；在丁字煤气管(9)的横向支管下方，安装有窥视监测棒(7)，它的外顶端有窥视孔(8)。

2、根据权利要求2所述的自调喷出口温度的煤气烧嘴，其特征在于内筒(3)上开有5排切向进风孔(11)，进风孔(11)与水平面的夹角为α＜90°。

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