CN2158030Y - 旋转水泥窑低挥发分煤粉燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转水泥窑低挥发分煤 粉燃烧器，在位于燃烧器筒体前部的下半部，从前至 后依次装有一次风管和喷粉口，喷粉口与筒体内壁下 部相切，筒体的上半部之前从前至后依次装有二次风 管，风箱，通过二次风箱将腰部二次风从位于筒体上 部内壁的半圆形间隙中喷出。一次风气流喷入筒体 后，利用筒体上半部造成的回流区将窑内的高温烟气 引入并和一次风粉混合，使一次风迅速加热、着火，大 大强化了燃烧，使低挥发煤粉得以稳定燃烧，该燃烧 器可方便地控制黑火头的长短。

Description

本实用新型涉及一种煤粉燃烧器，特别是涉及一种适于旋转水泥窑的低挥发份煤粉燃烧器。

长期以来，旋转水泥窑只能燃用优质烟煤，不能使用低挥发份的其它煤种，这就为有效利用当地煤源造成了极大困难，近几年陆续出现一些新型燃煤装置，例如“扁平射流火焰稳定方法及其装置”（申请号86106725，1987年4月22日公开），它是利用在燃烧室中射入空气燃料混合扁平射流并使之附向燃烧室一侧壁面，而在对侧产生较大高温回流区，并使部分燃料直接进入高温回流区，稳定燃烧。这种方法和装置对一般电站煤粉锅炉，燃用一般煤种具有效果，但对燃用低挥发份煤，对于旋转水泥窑这种特殊装置而言，仍无法满足稳定燃烧的需求。

针对上述存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供这样一种适于旋转水泥窑低挥发份煤粉燃烧器，在燃烧器的筒体内，利用从窑炉内引出的高温回流烟气，使喷入的煤粉提前加热着火，大大强化了燃烧，其煤种适应性广，尤其对其它燃烧方式无法适应水泥窑工艺要求而燃烧低挥发份的煤种仍可稳定燃烧，还可以控制黑火头长短。

为达到上述目的，本实用新型采取了如下技术措施：在位于圆形燃烧器筒体前部的下半部，沿一次风气流的喷入方向依次装有一次风管，园形喷粉口，所述喷粉口与筒体内壁下部相切，可前后移动的调节杆装于一次风管内，位于筒体之前的上半部，沿二次风气流喷入方向依次装有二次风管，风箱，通过风箱将腰部二次风从筒体内壁上设置的半环形间隙喷出，通过变动一次风速和腰部二次风量的大小即可调节高温回流量达到调节和控制燃烧的目的。

以下结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型燃烧器的结构示意图

图2为图1的A－A剖视图

如图1－2所示，位于园形燃烧器筒体2前部的下半部沿一次风气流喷入方向依次装有一次风管8，园形喷粉口1，所述喷粉口1与筒体2的内壁下部相切，调节杆3装于一次风管8内，可前后移动，燃烧器筒体2之前的上半部沿二次风气流的喷入方向依次装有二次风管9，风箱4，通过风箱4将腰部二次风5从筒体2上的半环形间隙7喷出。

其原理及黑火头长度的调节方法为；

将一次风的风粉气流通过喷粉口1喷入筒体2内，在筒体2的上部造成一回流空间6，窑内的高温烟气即引入筒体2并和一次风粉混合，使一次风粉受到高温烟气的加热而着火，从而大大强化了燃烧，可使低挥发份煤粉稳定燃烧。

黑火状长度按如下方法进行调节；

1、提高一次风速（提高一次风的动量），使高温烟气回流量增加，一次风获得更多的能量，从而强化了燃烧，使黑火    头变短，变细。反之，则黑火头变长。

2、当不希望增加一次风量时，则可使调节杆3的位置前后移动，用以改变喷粉口面积大小达到调节一次风速之目的，当调节杆3顺气流喷入方向向右移动，喷粉口面积变小，一次风速增加，即其动量增加，从而增加了烟气回流量，使黑火头缩短、变细，反之，则喷口变大。

3、在不希望变动一次风流量的条件下，采取加大腰部二次风5的方法，可使黑火头加长。反之，使黑火头缩短。该腰部二次风5既可保护燃烧器的上壁面不致过热，又可起到控制黑火头的作用。

燃烧器由耐热合金钢制成。

Claims (1)

1. 一种旋转水泥窑低挥发份煤粉燃烧器，主要由燃烧器筒体，喷粉口，一次风管、二次风管等部件组成，其特征在于：位于园形燃烧器筒体(2)前部的下半部，沿一次风气流喷入方向依次装有一次风管(8)，园形喷粉口(1)，所述喷粉口(1)与筒体(2)的内壁下部相切，调节杆(3)装于一次风管内，可前后移动，燃烧器筒体(2)之前的上半部沿二次风气流喷入方向依次装有二次风管(9)，风箱(4)，通过风箱(4)将腰部二次风(5)从位于筒体(2)上部内壁的半园形间隙(7)中喷出。

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