CN208074938U - 一种新型燃烧器空气供应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型燃烧器空气供应装置，包括炉体、燃烧器和风道，所述风道的出口穿过所述炉体的炉腔与所述燃烧器连接，所述风道设置为包括主风道、内二次风风道和外二次风风道，所述主风道上连通一分支风道，所述分支风道上连通一回流风风道。本实用新型在内二次风风道和外二次风风道均设置阀门，同时配合主风道的阀门可以有效调整炉体的进风量，设置燃尽风风道，利用设置其上的燃尽风孔将未燃尽的烟气进行充分燃烧，从而有效减少烟尘、SO2、NOx的生成，利用回流风风道和托底风风道，可以将燃烧过程中掉落下的煤粉再次送至环形回流区，从而有效防止炉壁形成煤垢，实现煤粉的二次燃烧，同时节省能源。

Description

一种新型燃烧器空气供应装置

技术领域

本实用新型涉及燃烧器领域，尤其是一种新型燃烧器空气供应装置。

背景技术

高效工业煤粉锅炉是在原用于电站的大容量煤粉锅炉的基础上经过技术革新推出的新型工业燃煤锅炉，是国家《“十一五”十大重点节能工程实施意见》中首个推广项目，其以优质煤粉为燃料，是目前最节能最高效的工业锅炉，研磨至200目细度的煤粉在研磨过程中杂质充分去除；燃煤的粒度细，易点燃，挥发分值高，可以提高燃尽率；燃煤灰分低，可以降低除尘负荷。

燃烧器是锅炉的主要燃烧设备，它通过各种形式，将燃料和燃烧所需要的空气送入炉膛使燃料按照一定的气流结构迅速、稳定的着火，而现有的燃烧器上的一次风和内、外二次风形成的漩涡不可调，导致漩涡不变，不利于煤粉的充分燃烧，同时煤粉在燃烧过程中会发生掉落，长久会在炉壁形成煤垢，对炉体造成损失，因此研发出一种新型燃烧器空气供应装置，可以有效的解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种新型燃烧器空气供应装置，改变原有燃烧器的空气供应方式，本实用新型在内二次风风道和外二次风风道均设置阀门，同时配合主风道的阀门可以有效调整炉体的进风量，设置燃尽风风道，利用设置其上的燃尽风孔将未燃尽的烟气进行充分燃烧，从而有效减少烟尘、SO2、NOx的生成，利用回流风风道和托底风风道，可以将燃烧过程中掉落下的煤粉再次送至环形回流区，从而有效防止炉壁形成煤垢，实现煤粉的二次燃烧，同时节省能源。

实现本发明目的所采取的技术方案是：

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型燃烧器空气供应装置，包括炉体、燃烧器和风道，所述燃烧器固定连接于所述炉体内，所述风道的出口穿过所述炉体的炉腔与所述燃烧器连接，所述风道设置为包括主风道、内二次风风道和外二次风风道，所述主风道的出口端与所述内二次风风道和外二次风风道的入口端相连通，所述主风道上设置控制阀一，所述内二次风风道和外二次风风道的入口端均与主风道的出口端相连通，所述内二次风风道靠近出口端设置控制阀二，所述外二次风风道靠近出口端设置控制阀三，所述主风道上连通一分支风道，所述分支风道上连通一回流风风道，所述回流风风道设置为包括依次相连通的水平段风道、竖直段风道和倾斜段风道。

进一步地，所述竖直段风道与倾斜段风道的夹角设置为157°。

进一步地，所述分支风道上还连通一托底风风道的入口端，所述托底风风道的出口端与所述倾斜段风道相连通，且该托底风风道靠近入口端设有控制阀四。

进一步地，所述主风道上还连通一燃尽风风道，所述燃尽风风道包括依次相连通的竖直段、弯曲段和水平段，所述竖直段设有控制阀六。

进一步地，所述燃尽风风道的水平段侧壁面上对称设有三组燃尽风孔，所述燃尽风孔二设置在所述水平段的中间位置，所述燃尽风孔一和燃尽风孔三对称设置在所述燃尽风孔二两侧。

进一步地，所述燃烧器设置为包括点燃部分和进风口，所述进风口设置为包括一次风进风口，内二次风进风口、外二次分进风口和回流风进风口，所述内二次风进风口、外二次分进风口和回流风进风口的结构与所述内二次风风道、外二次风风道和回流风风道的结构相匹配。

进一步地，所述托底风风道与回流风风道间的分支风道上设有控制阀五。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1.本实用新型在内二次风风道和外二次风风道均设置阀门，调节内外二次风旋流强度，燃烧器出口可以形成明显的环形回流区，回流足够的高温烟气，保证煤粉着火和稳定燃烧，从而避免煤粉刷墙。

2.本实用新型设置燃尽风风道，同时在燃尽风风道的水平段侧壁面上对称设有三组燃尽风孔，通过燃尽风孔喷射出的空气将未燃尽的烟气进行充分燃烧，从而有效减少烟尘、SO2、NOx的生成。

3.本实用新型设置回流风风道，当炉腔温度不足时，可以通过回流风风道进行空气补充，从而实现煤粉二次燃烧，并节省能源。

4.本实用新型设置托底风风道，可以将燃烧过程中掉落下的煤粉再次送至环形回流区，从而有效防止炉壁形成煤垢，最终有效提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是本实用新型的局部放大图；

图3是本实用新型的燃烧器的侧视结构示意图。

图中：1、炉体；2、燃烧器；3、主风道；4、内二次风风道；5、外二次风风道；6、分支风道；7、回流风风道；8、水平段风道；9、竖直段风道；10、倾斜段风道；11、托底风风道；12、燃尽风风道；13、燃尽风孔一；14、燃尽风孔二；15、燃尽风孔三；16、点燃部分；17、一次风进风口；18、内二次风进风口；19、外二次分进风口；20、回流风进风口；21、控制阀一；22、控制阀二；23、控制阀三；24、控制阀四；25、控制阀五、26、控制阀六。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

实施例一

一种新型燃烧器空气供应装置，包括炉体1、燃烧器2和风道，燃烧器2固定连接于炉体1内，风道的出口穿过炉体1的炉腔与燃烧器2连接，风道设置为包括主风道3、内二次风风道4和外二次风风道5，主风道3的出口端与内二次风风道4和外二次风风道5的入口端相连通，主风道3上设置控制阀一21，内二次风风道4和外二次风风道5的入口端均与主风道3的出口端相连通，内二次风风道4靠近出口端设置控制阀二22，外二次风风道5靠近出口端设置控制阀三23，燃烧器2设置为包括点燃部分16和进风口，进风口设置为包括一次风进风口17，内二次风进风口18、外二次分进风口19和回流风进风口20，内二次风进风口18、外二次分进风口19和回流风进风口20的结构与内二次风风道4、外二次风风道5和回流风风道7的结构相匹配，通过控制3个控制阀来调整炉体1的进风量，调节内外二次风旋流强度，燃烧器出口可以形成明显的环形回流区，回流足够的高温烟气，保证煤粉着火和稳定燃烧；调节内二次风旋流强度可以有效控制回流区的大小，保证烟气速度场合理，避免煤粉刷墙。

实施例二

与实施例一不同的地方在于，在实施例一中的主风道3上还连通一燃尽风风道12，燃尽风风道12包括依次相连通的竖直段、弯曲段和水平段，竖直段设有控制阀六26，燃尽风风道12的水平段侧壁面上对称设有三组燃尽风孔，燃尽风孔二14设置在水平段的中间位置，燃尽风孔一13和燃尽风孔三15对称设置在燃尽风孔二14两侧，通过燃尽风孔喷射出的空气将未燃尽的烟气进行充分燃烧，从而有效减少烟尘、SO2、NOx的生成。

实施例三

一种新型燃烧器空气供应装置，包括炉体1、燃烧器2和风道，燃烧器2固定连接于炉体1内，风道的出口穿过炉体1的炉腔与燃烧器2连接，风道设置为包括主风道3、内二次风风道4和外二次风风道5，主风道3的出口端与内二次风风道4和外二次风风道5的入口端相连通，主风道3上设置控制阀一21，内二次风风道4和外二次风风道5的入口端均与主风道3的出口端相连通，内二次风风道4靠近出口端设置控制阀二22，外二次风风道5靠近出口端设置控制阀三23，燃烧器2设置为包括点燃部分16和进风口，进风口设置为包括一次风进风口17，内二次风进风口18、外二次分进风口19和回流风进风口20，内二次风进风口18、外二次分进风口19和回流风进风口20的结构与内二次风风道4、外二次风风道5和回流风风道7的结构相匹配，分支风道6上还连通一托底风风道11的入口端，托底风风道11的出口端与倾斜段风道10相连通，且该托底风风道11靠近入口端设有控制阀四24，可以将燃烧过程中掉落下的煤粉再次送至环形回流区，从而有效防止炉壁形成煤垢，最终有效提高工作效率。

实施例四

与实施例一不同的地方在于，在实施例一中的主风道3上还连通一燃尽风风道12，燃尽风风道12包括依次相连通的竖直段、弯曲段和水平段，竖直段设有控制阀六26，燃尽风风道12的水平段侧壁面上对称设有三组燃尽风孔，燃尽风孔二14设置在水平段的中间位置，燃尽风孔一13和燃尽风孔三15对称设置在燃尽风孔二14两侧，在分支风道6上还连通一托底风风道11的入口端，托底风风道11的出口端与倾斜段风道10相连通，且该托底风风道11靠近入口端设有控制阀四24，当煤粉在炉膛燃烧时，配合燃尽风风道12与托底风风道11同时使用，即可利用托底风风道11将煤粉集中于环形回流区，又可利用燃尽风风道11补足空气，从而将煤粉充分燃烧，进行提高工作效率。

实施例五

与实施例一不同的地方在于，在实施例一中主风道3上连通一分支风道6，分支风道6上连通一回流风风道7，回流风风道7设置为包括依次相连通的水平段风道8、竖直段风道9和倾斜段风道10，竖直段风道9与倾斜段风道10的夹角设置为157°，从而实现当炉腔温度不足时，可以通过鼓风机将空气经由回流风风道7进入炉膛进行补充，从而实现煤粉二次燃烧，或通过经过除尘器处理后的气体回流至炉膛内进行二次利用，从而节约能源。

实施例六

一种新型燃烧器空气供应装置，包括炉体1、燃烧器2和风道，燃烧器2固定连接于炉体1内，风道的出口穿过炉体1的炉腔与燃烧器2连接，风道设置为包括主风道3、内二次风风道4和外二次风风道5，主风道3的出口端与内二次风风道4和外二次风风道5的入口端相连通，主风道3上设置控制阀一21，内二次风风道4和外二次风风道5的入口端均与主风道3的出口端相连通，内二次风风道4靠近出口端设置控制阀二22，外二次风风道5靠近出口端设置控制阀三23，燃烧器2设置为包括点燃部分16和进风口，进风口设置为包括一次风进风口17，内二次风进风口18、外二次分进风口19和回流风进风口20，内二次风进风口18、外二次分进风口19和回流风进风口20的结构与内二次风风道4、外二次风风道5和回流风风道7的结构相匹配，在主风道3上还连通一燃尽风风道12，燃尽风风道12设置为包括竖直段、弯曲段和水平段，竖直段设有控制阀六26，燃尽风风道12的水平段侧壁面上对称设有三组燃尽风孔，燃尽风孔二14设置在水平段的中间位置，燃尽风孔一13和燃尽风孔三15对称设置在燃尽风孔二14两侧，在实施例一中的分支风道6上还设有一托底风风道11，托底风风道11与倾斜段风道10相连通，且该托底风风道11靠近入口端设有控制阀四24，在实施例一中主风道3上设置一分支风道6，分支风道6上连通一回流风风道7，回流风风道7设置为包括依次相连通的水平段风道8、竖直段风道9和倾斜段风道10，竖直段风道9与倾斜段风道10的夹角设置为157°，托底风风道11与回流风风道7间的分支风道上设有控制阀五25，本实用新型中控制阀一21、控制阀二22、控制阀三23、控制阀四24、控制阀五25和控制阀六26均设置为金属密封蝶阀。

通过空气深度分级燃烧与燃烧器配合作用下，可以有效的控制NOx的生成和排放，实现NOx原始排放小于200mg/Nm3，从而有效减少氨水用量。下面对本实用新型的工作过程进行说明：

在本实施方案中，首先利用送风机出口端将冷风送到空气预热器入口端进行加热，然后将加热后的气体从空气预热器的出口端进入主风道3的入口端，然后经燃烧器2外侧的内二次风风道4与外二次风风道5的入口端直接进入炉膛内，同时通过鼓风机配合给煤机将煤粉经由一次风风道4送入炉膛，并为煤粉燃烧提供部分氧量，之后炉膛内由一次风风道、内二次风风道4与外二次风风道5形成高温燃烧漩涡，促使煤粉在炉膛进行燃烧，二次风为煤粉燃烧提供充足的氧气，起到助燃的作用，煤粉燃烧后形成高温烟气，烟气从锅炉本体引出后，经除尘器、引风机和脱硫装置，接入烟道、烟囱。

通过主风道3设置控制阀一21，内二次风风道4靠近出口端设置控制阀二22，外二次风风道5靠近出口端设置控制阀三23，通过控制3个控制阀来调整炉体的进风量，进而直接影响环形回流区的大小和位置，当将控制阀二22调大，控制阀三23不变时，环形回流区会变大同时漩涡会向下发生位移，故当环形回流区过小，则表示燃烧所需氧量不足，所以可通过控制阀二22与控制阀三23来进行调节，同时开启控制阀四24，空气从燃尽孔内喷出，将环形回流区未燃尽的煤粉充分燃烧，配合开启控制阀六26，通过托底风风道11将掉落的煤粉吹至环形回流区进行再次燃烧，然后打开控制阀五25，从而实现当炉腔温度不足时，可以通过鼓风机将空气经由回流风风道7进入炉膛进行补充，从而实现煤粉二次燃烧，或通过经过除尘器处理后的气体回流至炉膛内进行二次利用，从而促使煤粉充分燃烧，使锅炉持续稳定供热。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种新型燃烧器空气供应装置，其特征在于：包括炉体(1)、燃烧器(2)和风道，所述燃烧器(2)固定连接于所述炉体(1)内，所述风道的出口穿过所述炉体(1)的炉腔与所述燃烧器(2)连接，所述风道设置为包括主风道(3)、内二次风风道(4)和外二次风风道(5)，所述主风道(3)的出口端与所述内二次风风道(4)和外二次风风道(5)的入口端相连通，所述主风道(3)上设置控制阀一(21)，所述内二次风风道(4)和外二次风风道(5)的入口端均与主风道(3)的出口端相连通，所述内二次风风道(4)靠近出口端设置控制阀二(22)，所述外二次风风道(5)靠近出口端设置控制阀三(23)，所述主风道(3)上连通一分支风道(6)，所述分支风道(6)上连通一回流风风道(7)，所述回流风风道(7)设置为包括依次相连通的水平段风道(8)、竖直段风道(9)和倾斜段风道(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型燃烧器空气供应装置，其特征在于：所述竖直段风道(9)与倾斜段风道(10)的夹角设置为157°。

3.根据权利要求1所述的一种新型燃烧器空气供应装置，其特征在于：所述分支风道(6)上还连通一托底风风道(11)的入口端，所述托底风风道(11)的出口端与所述倾斜段风道(10)相连通，且该托底风风道(11)靠近入口端设有控制阀四(24)。

4.根据权利要求1所述的一种新型燃烧器空气供应装置，其特征在于：所述主风道(3)上还连通一燃尽风风道(12)，所述燃尽风风道(12)包括依次相连通的竖直段、弯曲段和水平段，所述竖直段设有控制阀六(26)。

5.根据权利要求4所述的一种新型燃烧器空气供应装置，其特征在于：所述燃尽风风道(12)的水平段侧壁面上对称设有三组燃尽风孔，所述燃尽风孔二(14)设置在所述水平段的中间位置，所述燃尽风孔一(13)和燃尽风孔三(15)对称设置在所述燃尽风孔二(14)两侧。

6.根据权利要求1所述的一种新型燃烧器空气供应装置，其特征在于：所述燃烧器(2)设置为包括点燃部分(16)和进风口，所述进风口设置为包括一次风进风口(17)，内二次风进风口(18)、外二次分进风口(19)和回流风进风口(20)，所述内二次风进风口(18)、外二次分进风口(19)和回流风进风口(20)的结构与所述内二次风风道(4)、外二次风风道(5)和回流风风道(7)的结构相匹配。

7.根据权利要求3所述的一种新型燃烧器空气供应装置，其特征在于：所述托底风风道(11)与回流风风道(7)间的分支风道(6)上设有控制阀五(25)。