CN206130964U - 一种生物质缺氧燃烧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质缺氧燃烧设备，包括流化床气化炉，所述流化床气化炉的左侧上端焊接有冷却装置，所述流化床气化炉的左侧中间位置设有窥窗，所述流化床气化炉的左侧下端固定连接有进料管，所述流化床气化炉的右侧中间位置通过管道焊接有煤粉燃烧器，所述点燃器喷嘴的右侧通过管道焊接有主燃烧器二次风箱，所述主燃烧器二次风箱的内部固定连接有第一旋流叶片扇，所述主燃烧器二次风箱通过管道连接点燃器二次风箱，所述点燃器二次风箱的内部左侧固定连接有第二旋流叶片扇。该生物质缺氧燃烧设备，采用煤粉燃烧器，可以达到一定温度的同时，形成缺氧燃烧，且煤粉燃烧器点火容易，升温快，可以大幅度提高工作效率。

Description

一种生物质缺氧燃烧设备

技术领域

本实用新型涉及生物质燃烧技术领域，具体为一种生物质缺氧燃烧设备。

背景技术

生物质一般包括所有的植物、微生物以及以植物、微生物为食物的动物和生产的废弃物。有代表性的生物质如农作物、农作物废弃物、木材、木材废弃物和动物粪便，生物质能是可再生能源的重要组成部分。生物质能的高效开发利用，对解决能源和生态环境问题将起到十分积极的作用。进入20世纪70年代以来，世界各国尤其是经济发达国家都对此高度重视，积极开展生物质能应用技术的研究，并取得许多研究成果，达到工业化应用规模。

生物质工艺种类繁多，分别具有不同特点和属性，利用技术复杂和多样，纵观国内外生物质利用技术，均是将其转换为固态、液态和气态燃料加以高效利用，通常情况下都是以生物转化技术，将其加工，小型户用沼气池和大中型厌氧消化，虽然相对方便，但成品效率较低，减缓了生物质技术的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质缺氧燃烧设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质缺氧燃烧设备，包括流化床气化炉，所述流化床气化炉的左侧上端焊接有冷却装置，所述流化床气化炉的左侧中间位置设有窥窗，所述流化床气化炉的左侧下端固定连接有进料管，所述流化床气化炉的上端固定连接有烟气排放管，所述流化床的上端右侧设有防爆口，所述流化床气化炉的右侧中间位置通过管道焊接有煤粉燃烧器，所述煤粉燃烧器的左侧设有主燃烧器喷嘴，所述主燃烧器喷嘴的右侧中间位置固定连接有点燃器喷嘴，所述点燃器喷嘴的右侧通过管道焊接有主燃烧器二次风箱，所述主燃烧器二次风箱的内部固定连接有第一旋流叶片扇，所述煤粉燃烧器的内部下端中间位置设有风粉混合物料箱，所述主燃烧器二次风箱通过管道连接点燃器二次风箱，所述点燃器二次风箱的内部左侧固定连接有第二旋流叶片扇，所述点燃器二次风箱通过管道连接输料管，所述煤粉燃烧器的右端焊接有电火花点火枪。

优选的，所述冷却装置包括有气体净化箱、风机、电磁阀和细孔喷嘴，细孔喷嘴通过法兰连接电磁阀，电磁阀通过管道法兰连接风机，风机通过法兰连接气体净化箱。

优选的，所述流化床气化炉的内部粘黏具有耐高温材料制成的陶瓷板。

优选的，所述流化床气化炉的内部下端设有蓄热层，蓄热层的左侧固定连接有油管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物质缺氧燃烧设备，采用煤粉燃烧器作为高温燃烧的器械，可以达到一定温度的同时，形成缺氧燃烧，且煤粉燃烧器点火容易，升温快，可以大幅度提高工作效率，内部温度场均匀，炉膛内被加热体的受热覆盖面大，炉渣不粘在工件表面，产品质量好，在内部加设了旋流叶片扇，可以使得风粉混合物完全燃烧，将热量和火焰送入流化床气化炉内，炉内的下端增加了蓄热层，利用油管向蓄热层内加入燃油，在蓄热的同时，保证内部的温度均匀，油散热慢，可以持续保持内部的温度，增加了冷却装置，设置了气体净化箱可以有效的处理内部的空气，保证内部烟雾的浓度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1冷却装置、2烟气排放管、3防爆口、4流化床气化炉、5陶瓷板、6主燃烧器喷嘴、7点燃器喷嘴、8主燃烧器二次风箱、9第二旋流叶片扇、10点燃器二次风箱、11输料管、12电火花点火枪、13风粉混合物料箱、14第一旋流叶片扇、15蓄热层、16油管、17进料管、18窥窗、19煤粉燃烧器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质缺氧燃烧设备，包括流化床气化炉4，流化床气化炉4的内部下端设有蓄热层15，蓄热层15可以将热量进行储存，保证炉内温度的均匀，且可以持续保温，蓄热层15的左侧固定连接有油管16，用于输送燃油，流化床气化炉4的内部粘黏具有耐高温材料制成的陶瓷板5，保证炉内的耐高温性，流化床气化炉4的左侧上端焊接有冷却装置1，可以适当给内部降温，且可以调节炉内风粉混合物的浓度，冷却装置1包括有气体净化箱、风机、电磁阀和细孔喷嘴，气体净化箱内储存一些可以净化浓度的气体，风机具有动力输送的作用，电磁阀用于智能调节，细孔喷嘴通过法兰连接电磁阀，电磁阀通过管道法兰连接风机，风机通过法兰连接气体净化箱，流化床气化炉4的左侧中间位置设有窥窗18，流化床气化炉4的左侧下端固定连接有进料管17，流化床气化炉4的上端固定连接有烟气排放管2，流化床4的上端右侧设有防爆口3，防爆口3可以释放内部气压，防止内部因为气压过高而产生爆炸的情况，流化床气化炉4的右侧中间位置通过管道焊接有煤粉燃烧器19，用于点火的机器，煤粉燃烧器19的左侧设有主燃烧器喷嘴6，主燃烧器喷嘴6用于释放极高温度的风粉混合物，主燃烧器喷嘴6的右侧中间位置固定连接有点燃器喷嘴7，点燃器喷嘴7用于释放火焰气流，点燃器喷嘴7的右侧通过管道焊接有主燃烧器二次风箱8，保证风粉混合物的浓度和输送的压力，主燃烧器二次风箱8的内部固定连接有第一旋流叶片扇14，可以调节气流，煤粉燃烧器19的内部下端中间位置设有风粉混合物料箱13，将浓度较高的风粉进行收集回收，主燃烧器二次风箱8通过管道连接点燃器二次风箱10，输送火焰气流和风粉混合物，并对风粉混合物进行浓淡分离，点燃器二次风箱10的内部左侧固定连接有第二旋流叶片扇9，点燃器二次风箱10通过管道连接输料管11，煤粉燃烧器19的右端焊接有电火花点火枪12。

本实用新型在具体实施时：当需要高温燃烧生物质时：通过进料管17将原料送进流化床气化炉4内，然后将点火煤粉和空气化合物通过输料管11送入煤粉燃烧器19内，通过电火花点火枪12进行点火，火焰气流会将燃烧过程中的风粉混合物送入点燃器二次风箱10内，通过第二旋流叶片扇9使得内部产生旋流，将风粉混合物送入主燃烧器二次风箱8内，在送料过程中，风粉混合物会进行浓淡分离，浓的化合物会掉入风粉混合物料箱13内进行储存回收，在主燃烧器二次风箱8内，通过第一旋流叶片扇14产生二次旋流，将最终的具有燃烧温度的风粉混合物送进流化床气化炉4内，通过油管16向蓄热层15内输送燃油，燃油表层被点燃后逐渐使得内部氧气浓度消耗降低，形成缺氧燃烧，当需要调节缺氧燃烧的状态时，打开冷却装置1可以将内部空气进行净化处理，最终产生的气化原料会从烟气排风管2回收利用，留下的固体是很好的燃烧材料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种生物质缺氧燃烧设备，包括流化床气化炉(4)，其特征在于：所述流化床气化炉(4)的左侧上端焊接有冷却装置(1)，所述流化床气化炉(4)的左侧中间位置设有窥窗(18)，所述流化床气化炉(4)的左侧下端固定连接有进料管(17)，所述流化床气化炉(4)的上端固定连接有烟气排放管(2)，所述流化床气化炉(4)的上端右侧设有防爆口(3)，所述流化床气化炉(4)的右侧中间位置通过管道焊接有煤粉燃烧器(19)，所述煤粉燃烧器(19)的左侧设有主燃烧器喷嘴(6)，所述主燃烧器喷嘴(6)的右侧中间位置固定连接有点燃器喷嘴(7)，所述点燃器喷嘴(7)的右侧通过管道焊接有主燃烧器二次风箱(8)，所述主燃烧器二次风箱(8)的内部固定连接有第一旋流叶片扇(14)，所述煤粉燃烧器(19)的内部下端中间位置设有风粉混合物料箱(13)，所述主燃烧器二次风箱(8)通过管道连接点燃器二次风箱(10)，所述点燃器二次风箱(10)的内部左侧固定连接有第二旋流叶片扇(9)，所述点燃器二次风箱(10)通过管道连接输料管(11)，所述煤粉燃烧器(19)的右端焊接有电火花点火枪(12)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质缺氧燃烧设备，其特征在于：所述冷却装置(1)包括有气体净化箱、风机、电磁阀和细孔喷嘴，细孔喷嘴通过法兰连接电磁阀，电磁阀通过管道法兰连接风机，风机通过法兰连接气体净化箱。

3.根据权利要求1所述的一种生物质缺氧燃烧设备，其特征在于：所述流化床气化炉(4)的内部粘黏具有耐高温材料制成的陶瓷板(5)。

4.根据权利要求1所述的一种生物质缺氧燃烧设备，其特征在于：所述流化床气化炉(4)的内部下端设有蓄热层(15)，蓄热层(15)的左侧固定连接有油管(16)。