SU1546425A1 - Method of obtaining rubidium and cesium - Google Patents

Method of obtaining rubidium and cesium Download PDF

Info

Publication number
SU1546425A1
SU1546425A1 SU874297508A SU4297508A SU1546425A1 SU 1546425 A1 SU1546425 A1 SU 1546425A1 SU 874297508 A SU874297508 A SU 874297508A SU 4297508 A SU4297508 A SU 4297508A SU 1546425 A1 SU1546425 A1 SU 1546425A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
yield
alum
increase
cesium
molar ratio
Prior art date
Application number
SU874297508A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Станислав Михайлович Архипов
Нина Ивановна Кашина
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8130
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8130 filed Critical Предприятие П/Я В-8130
Priority to SU874297508A priority Critical patent/SU1546425A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1546425A1 publication Critical patent/SU1546425A1/en

Links

Landscapes

  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к неорг. химии, в частности к способам получени  сульфатов рубиди  и цези . Цель изобретени  - увеличение выхода продукта при одновременном повышении его чистоты. Алюмоцезиевые (алюмокалиевые) квасцы смешивают с оксидом кальци  в мольном соотношении 1:(1,5-1,8). Смесь нагревают до 150-300°С. Полученный спек обрабатывают водой, отфильтровывают и промывают водой. Фильтрат и промывные воды упаривают досуха. Выход превышает 95% от теоретического, содержани  алюмини  не превышает 0,2 мас.%. 2 табл.FIELD OF THE INVENTION chemistry, in particular to methods for producing rubidium sulphate and cesium sulphate. The purpose of the invention is to increase the yield of the product while increasing its purity. C-alumina (potassium alumina) alum is mixed with calcium oxide in a molar ratio of 1: (1.5-1.8). The mixture is heated to 150-300 ° C. The obtained spec is treated with water, filtered and washed with water. The filtrate and the washings are evaporated to dryness. The yield exceeds 95% of theoretical, the aluminum content does not exceed 0.2 wt.%. 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к неорганической химии, в частности к способам получени  сульфатов рубиди  и цези .This invention relates to inorganic chemistry, in particular, to methods for producing rubidium sulfate and cesium.

Цель изобретени  - увеличение выхода продукта при одновременном повышении его чистотыThe purpose of the invention is to increase the yield of the product while increasing its purity.

Пример 1. 100 г технических алюмоцезиевых квасцов смешивают с 17 г окиси кальци  (мол рное соотношение СзАЦЗОц. :СаО 1:1,7) и нагревают в печи до 250°С. Через 3 ч спек измельчают и обрабатывают водой при 80-90°С в течение 1 ч. Остаток отфильтровывают и промывают водой Объединенные фильтрат и промывные воды упаривают досуха. Выход составл ет 98,5% от теоретического. Содержание в сульфате цези  алюмини  - 0,01 мас.%. Example 1. 100 g of technical alumino-cesium alum are mixed with 17 g of calcium oxide (molar ratio C3 COTSO3: CaO 1: 1.7) and heated in a furnace to 250 ° C. After 3 h, the cake is crushed and treated with water at 80-90 ° C for 1 hour. The residue is filtered and washed with water. The combined filtrate and the washings are evaporated to dryness. The yield is 98.5% of the theoretical. The content in the cesium sulphate aluminum is 0.01 wt.%.

Примеры 2-6. Получение сульфата цези  ведут по методике, описанной в примере 1. Мол рное соотношение , оксида кальци  и квасцов,Examples 2-6. The preparation of cesium sulfate is carried out according to the procedure described in Example 1. The molar ratio of calcium oxide and alum,

температура разложени , выход сульфата цези  и содержание в нем алюмини  приведены в табл. 1„The decomposition temperature, the yield of cesium sulfate and its aluminum content are given in Table. one"

Пример 7. 100 г технических алюморубидиевых квасцов смешивают с 17,Ь г окиси кальци  (мол рное соотношение RbAl(S04)i :CaO 1:1,65) и нагревают в печи до 220 С. Через 3 ч нагревание прекращают и .спек измельчают . Выделение сульфата рубиди  из спека ведут по методике, описанной в примере 1. Выход сульфата рубиди Example 7. 100 g of technical alumorubidium alum is mixed with 17, г g of calcium oxide (molar ratio RbAl (S04) i: CaO 1: 1.65) and heated in a furnace to 220 C. After 3 h, the heating is stopped and the crumb is ground . The selection of rubidium sulfate from the cake is carried out according to the method described in example 1. The yield of rubidium sulfate

составл ет 98% от теоретического, содержание А1 в нем - 0,02 мас.%.makes up 98% of theoretical, the content of A1 in it is 0.02 wt.%.

Пример 8. Получение сульфата рубиди  ведут по методике,описанной в примере 7„ Мол рное отношение оксида кальци  и квасцов, температура разложени , выход сульфата рубиди  и содержание в нем алюмини  приведены в табл„ 2.Example 8. The preparation of rubidium sulfate is carried out according to the procedure described in example 7. The molar ratio of calcium oxide and alum, decomposition temperature, the yield of rubidium sulfate and the content of aluminum in it are given in Table 2.

Как видно из приведенных данных при температуре разложени  нижеAs can be seen from the above data at a decomposition temperature below

(L

елate

ЈJ

5five

го елgo ate

Claims (1)

150°С и выше 300°С,Г а так же при мол рном соотношении оксида кальци  и квасцов ниже 1,Ь наблюдаетс  снижение выхода продукта и увеличение содержани  в нем алюмини . Мол рное соотношение оксида кальци  и квасцов выше 1,8 не приводит к увеличению выхода и чистоты продукта и нецелесообразно . Формула изобретени 150 ° C and above 300 ° C, G as well, with a molar ratio of calcium oxide and alum below 1, b, a decrease in the yield of the product and an increase in its aluminum content is observed. The molar ratio of calcium oxide and alum above 1.8 does not lead to an increase in the yield and purity of the product and is impractical. Invention Formula Способ получени  сульфатов рубиди  и цези , включающий термическоеThe method of obtaining rubidium sulfate and cesium, including thermal разложение их алюмоквасцов с последующим выщелачиванием сульфатов водой и упариванием растворов досуха, о т- личающийс  тем, что, с целью увеличени  выхода продукта и повышени  его чистоты, разложение ведут при 150-300°С в присутствии оксида кальци  при мол рном соотношении квасцы:оксид кальци , равном 1:0,5-1,8).they are decomposed by alumino-leavens, followed by leaching of sulphates with water and evaporation of solutions to dry, characterized in that, in order to increase product yield and increase its purity, decomposition is carried out at 150-300 ° C in the presence of calcium oxide at a molar ratio of alum: oxide calcium, equal to 1: 0.5-1.8). Таблица 1Table 1 Таблица 2table 2
SU874297508A 1987-08-17 1987-08-17 Method of obtaining rubidium and cesium SU1546425A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874297508A SU1546425A1 (en) 1987-08-17 1987-08-17 Method of obtaining rubidium and cesium

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874297508A SU1546425A1 (en) 1987-08-17 1987-08-17 Method of obtaining rubidium and cesium

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1546425A1 true SU1546425A1 (en) 1990-02-28

Family

ID=21324464

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874297508A SU1546425A1 (en) 1987-08-17 1987-08-17 Method of obtaining rubidium and cesium

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1546425A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6015535A (en) * 1995-04-06 2000-01-18 Cabot Corporation Process for producing purified cesium compound from cesium alum
WO2004106564A3 (en) * 2003-05-23 2005-05-19 Cabot Corp Method for recovering at least one metallic element like cesium from ore

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Плющев В.Е. и Степин Б.Д. Хими и технологи соединений лити , рубиди и цези . М.: Хими , 1У70, с. 296. Лайнер Ю.А. Комплексна переработка алюминийсодержащего сырь кислотным способом. М.: Наука, 1982, с. 91. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6015535A (en) * 1995-04-06 2000-01-18 Cabot Corporation Process for producing purified cesium compound from cesium alum
US6436879B1 (en) 1995-04-06 2002-08-20 Cabot Corporation Process for producing a predetermined cesium compound
WO2004106564A3 (en) * 2003-05-23 2005-05-19 Cabot Corp Method for recovering at least one metallic element like cesium from ore
US7323150B2 (en) 2003-05-23 2008-01-29 Cabot Corporation Methods for recovering at least one metallic element from ore

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1580928A (en) Manufacture of low silica faujasites
US4877597A (en) Method for producing aqueous solutions of basic poly aluminum sulphate
US2354133A (en) Process for producing alumina from clay
SU1546425A1 (en) Method of obtaining rubidium and cesium
SU504704A1 (en) The method of obtaining rubidium carbonate from its permanganate
US4332778A (en) Non-evaporative process for the production of aluminum sulfate
SU1325018A1 (en) Method of producing barium fluoride
US2907633A (en) Process for producing aluminum salts
US3226187A (en) Method of obtaining insoluble basic aluminum ammonium alum
US2013856A (en) Alkali-metal zirconium tartrate and method of producing same
SU945076A1 (en) Process for purifying phosphogypsum
US2388983A (en) Procedure of extracting aluminum hydrate from clay
SU1699920A1 (en) Method of producing magnesium hydroxide
US2764612A (en) Process for preparing salts of glutamic acid
SU859305A1 (en) Method of producing titanetes
SU241410A1 (en) Method of decomposing aluminate solutions
SU1414782A1 (en) Method of producing synthetic rutile from concentrated titanium-containing products of titanomagnetite processing
SU1643460A1 (en) Method of producing synthetic rhodizite
SU570553A1 (en) Method of preparing lithium metaniobate
SU1168562A1 (en) Method of obtaining 4-(9-acridinyl)pyridilmethane
SU1673572A1 (en) Method of producing precipitated phosphate
SU1669860A1 (en) Method for magnesium silicate preparation
SU1065339A1 (en) Method for producing calcium tetraborate
US2130565A (en) Process of treating titanium-bearing materials
SU1351880A1 (en) Method of producing crystalline calcium diborate