SU1546425A1 - Method of obtaining rubidium and cesium - Google Patents
Method of obtaining rubidium and cesium Download PDFInfo
- Publication number
- SU1546425A1 SU1546425A1 SU874297508A SU4297508A SU1546425A1 SU 1546425 A1 SU1546425 A1 SU 1546425A1 SU 874297508 A SU874297508 A SU 874297508A SU 4297508 A SU4297508 A SU 4297508A SU 1546425 A1 SU1546425 A1 SU 1546425A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- yield
- alum
- increase
- cesium
- molar ratio
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к неорг. химии, в частности к способам получени сульфатов рубиди и цези . Цель изобретени - увеличение выхода продукта при одновременном повышении его чистоты. Алюмоцезиевые (алюмокалиевые) квасцы смешивают с оксидом кальци в мольном соотношении 1:(1,5-1,8). Смесь нагревают до 150-300°С. Полученный спек обрабатывают водой, отфильтровывают и промывают водой. Фильтрат и промывные воды упаривают досуха. Выход превышает 95% от теоретического, содержани алюмини не превышает 0,2 мас.%. 2 табл.FIELD OF THE INVENTION chemistry, in particular to methods for producing rubidium sulphate and cesium sulphate. The purpose of the invention is to increase the yield of the product while increasing its purity. C-alumina (potassium alumina) alum is mixed with calcium oxide in a molar ratio of 1: (1.5-1.8). The mixture is heated to 150-300 ° C. The obtained spec is treated with water, filtered and washed with water. The filtrate and the washings are evaporated to dryness. The yield exceeds 95% of theoretical, the aluminum content does not exceed 0.2 wt.%. 2 tab.
Description
Изобретение относитс к неорганической химии, в частности к способам получени сульфатов рубиди и цези .This invention relates to inorganic chemistry, in particular, to methods for producing rubidium sulfate and cesium.
Цель изобретени - увеличение выхода продукта при одновременном повышении его чистотыThe purpose of the invention is to increase the yield of the product while increasing its purity.
Пример 1. 100 г технических алюмоцезиевых квасцов смешивают с 17 г окиси кальци (мол рное соотношение СзАЦЗОц. :СаО 1:1,7) и нагревают в печи до 250°С. Через 3 ч спек измельчают и обрабатывают водой при 80-90°С в течение 1 ч. Остаток отфильтровывают и промывают водой Объединенные фильтрат и промывные воды упаривают досуха. Выход составл ет 98,5% от теоретического. Содержание в сульфате цези алюмини - 0,01 мас.%. Example 1. 100 g of technical alumino-cesium alum are mixed with 17 g of calcium oxide (molar ratio C3 COTSO3: CaO 1: 1.7) and heated in a furnace to 250 ° C. After 3 h, the cake is crushed and treated with water at 80-90 ° C for 1 hour. The residue is filtered and washed with water. The combined filtrate and the washings are evaporated to dryness. The yield is 98.5% of the theoretical. The content in the cesium sulphate aluminum is 0.01 wt.%.
Примеры 2-6. Получение сульфата цези ведут по методике, описанной в примере 1. Мол рное соотношение , оксида кальци и квасцов,Examples 2-6. The preparation of cesium sulfate is carried out according to the procedure described in Example 1. The molar ratio of calcium oxide and alum,
температура разложени , выход сульфата цези и содержание в нем алюмини приведены в табл. 1„The decomposition temperature, the yield of cesium sulfate and its aluminum content are given in Table. one"
Пример 7. 100 г технических алюморубидиевых квасцов смешивают с 17,Ь г окиси кальци (мол рное соотношение RbAl(S04)i :CaO 1:1,65) и нагревают в печи до 220 С. Через 3 ч нагревание прекращают и .спек измельчают . Выделение сульфата рубиди из спека ведут по методике, описанной в примере 1. Выход сульфата рубиди Example 7. 100 g of technical alumorubidium alum is mixed with 17, г g of calcium oxide (molar ratio RbAl (S04) i: CaO 1: 1.65) and heated in a furnace to 220 C. After 3 h, the heating is stopped and the crumb is ground . The selection of rubidium sulfate from the cake is carried out according to the method described in example 1. The yield of rubidium sulfate
составл ет 98% от теоретического, содержание А1 в нем - 0,02 мас.%.makes up 98% of theoretical, the content of A1 in it is 0.02 wt.%.
Пример 8. Получение сульфата рубиди ведут по методике,описанной в примере 7„ Мол рное отношение оксида кальци и квасцов, температура разложени , выход сульфата рубиди и содержание в нем алюмини приведены в табл„ 2.Example 8. The preparation of rubidium sulfate is carried out according to the procedure described in example 7. The molar ratio of calcium oxide and alum, decomposition temperature, the yield of rubidium sulfate and the content of aluminum in it are given in Table 2.
Как видно из приведенных данных при температуре разложени нижеAs can be seen from the above data at a decomposition temperature below
(Л(L
елate
ЈJ
5five
го елgo ate
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874297508A SU1546425A1 (en) | 1987-08-17 | 1987-08-17 | Method of obtaining rubidium and cesium |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874297508A SU1546425A1 (en) | 1987-08-17 | 1987-08-17 | Method of obtaining rubidium and cesium |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1546425A1 true SU1546425A1 (en) | 1990-02-28 |
Family
ID=21324464
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874297508A SU1546425A1 (en) | 1987-08-17 | 1987-08-17 | Method of obtaining rubidium and cesium |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1546425A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6015535A (en) * | 1995-04-06 | 2000-01-18 | Cabot Corporation | Process for producing purified cesium compound from cesium alum |
WO2004106564A3 (en) * | 2003-05-23 | 2005-05-19 | Cabot Corp | Method for recovering at least one metallic element like cesium from ore |
-
1987
- 1987-08-17 SU SU874297508A patent/SU1546425A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Плющев В.Е. и Степин Б.Д. Хими и технологи соединений лити , рубиди и цези . М.: Хими , 1У70, с. 296. Лайнер Ю.А. Комплексна переработка алюминийсодержащего сырь кислотным способом. М.: Наука, 1982, с. 91. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6015535A (en) * | 1995-04-06 | 2000-01-18 | Cabot Corporation | Process for producing purified cesium compound from cesium alum |
US6436879B1 (en) | 1995-04-06 | 2002-08-20 | Cabot Corporation | Process for producing a predetermined cesium compound |
WO2004106564A3 (en) * | 2003-05-23 | 2005-05-19 | Cabot Corp | Method for recovering at least one metallic element like cesium from ore |
US7323150B2 (en) | 2003-05-23 | 2008-01-29 | Cabot Corporation | Methods for recovering at least one metallic element from ore |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1580928A (en) | Manufacture of low silica faujasites | |
US4877597A (en) | Method for producing aqueous solutions of basic poly aluminum sulphate | |
US2354133A (en) | Process for producing alumina from clay | |
SU1546425A1 (en) | Method of obtaining rubidium and cesium | |
SU504704A1 (en) | The method of obtaining rubidium carbonate from its permanganate | |
US4332778A (en) | Non-evaporative process for the production of aluminum sulfate | |
SU1325018A1 (en) | Method of producing barium fluoride | |
US2907633A (en) | Process for producing aluminum salts | |
US3226187A (en) | Method of obtaining insoluble basic aluminum ammonium alum | |
US2013856A (en) | Alkali-metal zirconium tartrate and method of producing same | |
SU945076A1 (en) | Process for purifying phosphogypsum | |
US2388983A (en) | Procedure of extracting aluminum hydrate from clay | |
SU1699920A1 (en) | Method of producing magnesium hydroxide | |
US2764612A (en) | Process for preparing salts of glutamic acid | |
SU859305A1 (en) | Method of producing titanetes | |
SU241410A1 (en) | Method of decomposing aluminate solutions | |
SU1414782A1 (en) | Method of producing synthetic rutile from concentrated titanium-containing products of titanomagnetite processing | |
SU1643460A1 (en) | Method of producing synthetic rhodizite | |
SU570553A1 (en) | Method of preparing lithium metaniobate | |
SU1168562A1 (en) | Method of obtaining 4-(9-acridinyl)pyridilmethane | |
SU1673572A1 (en) | Method of producing precipitated phosphate | |
SU1669860A1 (en) | Method for magnesium silicate preparation | |
SU1065339A1 (en) | Method for producing calcium tetraborate | |
US2130565A (en) | Process of treating titanium-bearing materials | |
SU1351880A1 (en) | Method of producing crystalline calcium diborate |