SU1544837A1 - Способ получени холоднокатаной ленты из мельхиора - Google Patents
Способ получени холоднокатаной ленты из мельхиора Download PDFInfo
- Publication number
- SU1544837A1 SU1544837A1 SU884377942A SU4377942A SU1544837A1 SU 1544837 A1 SU1544837 A1 SU 1544837A1 SU 884377942 A SU884377942 A SU 884377942A SU 4377942 A SU4377942 A SU 4377942A SU 1544837 A1 SU1544837 A1 SU 1544837A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- deformation
- rolled
- tape
- rolling
- total degree
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии, преимущественно к холодной прокатке лент из мельхиора. Цель - повышение качества мельхиоровой ленты за счет уменьшени разброса механических свойств. Способ включает холодную прокатку заготовки в несколько стадий с промежуточными отжигами и травлением поверхности лент в 10%-ном растворе серной кислоты, а также окончательный отжиг. Прокатку на предпоследней стадии провод т с суммарной степенью деформации 60-67%, а на последней - с суммарной степенью деформации 77-85%. Предлагаемый способ позвол ет получить на ленте толщиной 0,5 мм дисперсию значений предела прочности 3,8-5,3, относительно удлинени 1,5-6,9 и твердости 10,8-15,8. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к металлургии , преимущественно к холодной прокатке лент из мельхиора.
Цель изобретени - повышение качества ленты за счет уменьшени разброса механических свойств.
Пример. Гор чекатаный подкат из мельхиора МН-19 прокатывали на непрерывном стане в несколько стадий с промежуточными отжигами при 600°С в течение 9 ч с травлением поверхности ленты в 10%-ном растворе серной кислоты. На предпоследней стадии прокатку вели с суммарной . степенью деформации 60-67%, после этого осуществл ли последний промежуточный отжиг и травление в 10%-но.м растворе серной кислоты. Последнюю холодную прокатку на конечный размер осуществл ли с суммарной степенью деформации 77-85%. После прокатки проводили окончательный отжиг при 600°С в течение 9 ч. Разброс механических свойств оценивали по величине дисперсии.
В таблице приведены сравнительные разбросы значений, механических свойств холоднокатаных лент из мельхиора МН-19 толщиной 0,5 мм, полученных по известному и предлагаемому способам.
сл
оо 1
Из таблицы видно, что предлагае- ршй способ прокатки мельхиора позво- }1 ет повысить качество ленты за счет меньпгени разброса механических свойств. Так, дисперси временного сопротивлени разрыву D. уменыпает- р в 7-10 раз, дисперси относительно удлинени DJJ в 3-5 раз, дисперси твердости по Виккерсу DHV в
5-8 раз.
формула изобретени
Способ получени холоднокатаной « ленты из мельхиора, включающий холод
ную прокатку заготовки в несколько стадий, промежуточные отжиги, травление поверхности и окончательный отжиг , отличающийс тем, что, с целью повышени качества ленты за счет,уменьшени разброса механических свойств, прокатку перед последним промежуточным отжигом осуществл ют с суммарной степенью деформации 60-67%, а на последней стадии - с суммарной степенью деформации 77-85%.
Claims (1)
- формула изобретения Способ получения холоднокатаной ι ленты из мельхиора, включающий холод ную прокатку заготовки в несколько стадий, промежуточные отжиги, травление поверхности и окончательный отжиг, отличающийся тем, что, с целью повышения качества ленты за счет,уменьшения разброса механических свойств, прокатку перед последним промежуточным отжигом осуществляют с суммарной степенью деформации 60-67%, а на последней стадии с суммарной степенью деформации 77-85%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884377942A SU1544837A1 (ru) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | Способ получени холоднокатаной ленты из мельхиора |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884377942A SU1544837A1 (ru) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | Способ получени холоднокатаной ленты из мельхиора |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1544837A1 true SU1544837A1 (ru) | 1990-02-23 |
Family
ID=21355479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884377942A SU1544837A1 (ru) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | Способ получени холоднокатаной ленты из мельхиора |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1544837A1 (ru) |
-
1988
- 1988-02-18 SU SU884377942A patent/SU1544837A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Колайник О.И. и др. Прокатка цветных металлов и сплавов. М.: Металлурги , 1985, с. 288. Производство ленты из мельхиора МН-19 разм. 0,5x300x1 мм м гкого состо ни . Нормативно-технологическа карта № 6-15 Орского завода ОЦМ. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA40606C2 (ru) | Способ изготовления холоднокатаных стальных полос из нержавеющей стали и металлических полос из сплавов титана и линия для его осуществления | |
| EP0970259B1 (en) | Process for producing aluminium sheet | |
| KR920701500A (ko) | 저 이어링(low earing)의 알루미늄 합금 스트립(strip)을 제조하기 위한 방법 | |
| US6866728B2 (en) | Aluminum alloy with excellent decorativeness | |
| WO2002050315A3 (en) | Process for the production of grain oriented electrical steel strips | |
| CA2174605A1 (en) | Method of working a hot-rolled strip | |
| SU1544837A1 (ru) | Способ получени холоднокатаной ленты из мельхиора | |
| KR910012318A (ko) | 비배향된 전기 스트립 및 그 제조방법 | |
| EP0837147A3 (en) | A method for manufacturing a stainless steel strip | |
| EP0507411B1 (en) | Aluminium sheet and method for its manufacture | |
| MX2023006853A (es) | Metodo para fabricar una lamina o banda laminada en frio de aleacion de feco sustancialmente equiatomica y parte magnetica cortada de la misma. | |
| SU1616730A1 (ru) | Способ получени холоднокатаной ленты из латуни преимущественно марки Л 68 | |
| US20040050464A1 (en) | Method for producing a cold rolled strip that is cold formed with low degrees of deformation | |
| SU829223A1 (ru) | Способ получени холоднокатаной ленты излАТуНи | |
| SU1399358A1 (ru) | Способ производства холоднодеформированных заготовок из углеродистых и низколегированных сталей | |
| SU1617010A1 (ru) | Способ изготовлени ленты из высокоуглеродистых сталей | |
| CA2012417A1 (en) | Stainless Steel Sheet for Exterior Building Constituent and Method of Making the Same | |
| SU817089A1 (ru) | Способ обработки циркони и егоСплАВОВ | |
| RU2021537C1 (ru) | Способ обработки циркония | |
| RU2092256C1 (ru) | Способ получения лент | |
| JPS5739002A (en) | Manufacture of hot rolled wire rod of low carbon killed steel having long service life of die in cold forging | |
| JPS5794540A (en) | Copper alloy for terminal and its production | |
| RU2427654C1 (ru) | Способ производства изотропной электротехнической стали | |
| RU1792444C (ru) | Сплав на основе платины | |
| RU2255990C1 (ru) | Способ производства тонколистовой горячекатаной стали |