SU1544468A1

SU1544468A1 - Способ очистки газа от двуокиси углерода

Info

Publication number: SU1544468A1
Application number: SU884365647A
Authority: SU
Inventors: Михаил Владимирович Сорин; Иосиф Лейзерович Лейтес; Александр Моисеевич Соколов; Виктор Васильевич Дильман; Марианна Наумовна Павлова; Надежда Владимировна Язвикова; Людмила Евгеньевна Сергеева; Борис Борисович Брандт; Борис Евгеньевич Рощин
Priority date: 1988-01-18
Filing date: 1988-01-18
Publication date: 1990-02-23

Abstract

Изобретение может быть использовано в химической, нефтехимической и пищевой промышленности. Очистку газа от двуокиси углерода провод т абсорбцией гор чим водным раствором моноэтаноламина (МЭА) под давлением с последующей регенерацией раствора сбросом давлени , нагнетанием раствора до давлени абсорбции, дополнительным нагревом до 80-100°С и подачей на абсорбцию. Дополнительный нагрев раствора перед возвратом на абсорбцию до 80-100°С обеспечивает снижение потерь МЭА в 3,5-4 раза и затрат тепла в 1,7-2 раза. 1 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относитс к способам очистки газов от двуокиси углерода и может быть использовано в химической , нефтехимической и пищевой промышленности .

Цель изобретени - снижение затрат тепла и потерь моноэтаноламина.

На чертеже дано устройство, реализующее предлагаемый способ.

Пример 1. Конвертированный газ, содержащий 19,54 об.% С0г с температурой 40 С и давлением 32 ат, в количестве 218604 нм3/ч поступает в нижнюю часть абсорбера 1. Из абсорбера 1 газова смесь выходит с температурой 45 С и содержанием СО 3,7 об.%. Водный раствор моноэтаноламина (МЭА) состава 20% МЭА+НгО в количестве мэ/ч, насыщенный С0г

до 0,6 моль С0г/моль МЭА, выходит из нижней части абсорбера 1 с температурой 85°С и поступает в десорбер 2, где происходит снижение давлени до 1,4 ат. Регенерированный раствор МЭА выходит из десорбера 2 с содержанием С0г 0,53 моль С0г/моль МЭА и температурой 77°С и подаетс насо- ,сом 3 в абсорбер 1 через нагреватель 4. Температура регенерированного раствора на входе в абсорбер 80°С. Выделивша с из десорбера 2 парогазова смесь проходит холодильник 5 и сепаратор 6. Сконденсированные пары подают в десорбер 2.

Пример 2. Отличие от примера 1 состоит в том, что груборегенериро- ванный раствор нагревают до 100°С, после чего он поступает в абсорбер 1.

СП

4ъ Јъ

О 00

В абсорбере раствор нагреваетс до 105°С и насыщаетс до 0,57 моль С0г/моль МЭА. ПРи сбросе давлени раствор регенерируетс до 0,5 моль СО /моль МЗА и охлаждаетс до 95DC. Расход раствора такой че, как в примере 1 и составл ет М77 мэ/ч. Содержание С0г в газе на выходе из абсорбера составл ет 1,9 об.%.

Пример 3. Отличие от примера 1 состоит в том, что груборегене- рированный раствор нагревают до 78 С, после чего он поступает в абсорбер 1. В нижней части абсорбера раствор на- греваетс до 81°С и насыщаетс до 0,66 моль СО /моль МЭА. ПРи сбросе давлени раствор регенерируетс до 0,6 моль С02/моль МЭА, охлаждаетс до 7б°С. Расход раствора М77 м3/ч. Содержание СО в газе на выходе из абсорбера составл ет 17,1 об Д.

Пример Ц. Отличие от примера 1 состоит в том, что груборегене- рированный раствор нагревают до 103 С,

после чего он поступает в среднюю часть лбсорбера 1. В нижней части абсорбера раствор нагреваетс до 108 С и насыщаетс qo 0, 5 моль СО /моль МЭА. При сбросе давлени раствор регенерируетс до 0,3 моль С02/моль МЭА и охлаждаетс до 9б°С. Расход раствора Й77 . Содержание С02 в газе на выходе из абсорбера составл ет 3,7 об.%.

Сравнение предлагаемых примеров 1- с известным провод т в сопоставимых услови х, чтобы обеспечить одинаковую степень очистки газа. Так как концентраци СО в очищенном газе по предлагаемому способу составл ет 0,01 об.%, прин то, что доочист- ка газа, выход щего из абсорбера 1, до этой величины проводитс в стандартной установке МЭА-очистки.

В таблице приведены, сравнительные показатели известного и предлагаемого способов по примерам 1-.

Осуществление способа вне предлагаемых параметров (примеры 3 и 0 резко ухудшает показатели процесса. В случае, когда температура раствора на входе в абсорбер ниже 80 С (пример 3), температура раствора на выходе из абсорбера сравнительно низка и составл ет 81°С, что приводит к резкому снижению количества С0г, десорбироваиного сбросом давлени . В результате увеличиваетс концентраци СО-г в газе, выход щем из абсорбера 1. Последнее приводит к увеличению затрат тепла и потерь амина на стадии доочисгки. В случае, когда температура на входе в абсорбер выше 100 С (пример М, температура рагг5

0

5

вора на выходе из абсорбера сравнительно высока и составл ет 108°С. Это приводит к увеличению температуры дросселируемого раствора в десорбере, что приводит к увеличению потерь тепла с парогазовой смесью, а также потерь амина (из-за увеличени температуры ) . Потери тепла компенсируютс в нагревателе k.

Claims

Как видно из полученных результатов , предлагаемый способ позвол ет снизить в 3,5- раза потери абсорбента и в 1,7-2 раза затраты тепла на проведение процесса. Формула изобретени

Способ очистки газа от двуокиси углерода, включающий абсорбцию гор чим водным раствором моноэтаноламин под давлением, регенерацию раствора сбросом давлени , нагнетание раствора до давлени абсорбции и возврат его на абсорбцию, отличающийс тем, что, с целью снижени затрат тепла и потерь моноэтанолами- на, раствор моноэтаноламина перед возвратом на абсорбцию нагревают до 80-100°С.

ГФ1

TJ