SU1542681A1

SU1542681A1 - Prestressed stand of helical rolling mill

Info

Publication number: SU1542681A1
Application number: SU884403343A
Authority: SU
Inventors: Серафим Порфирьевич Милютин; Виктор Иванович Быкасов; Николай Петрович Закорко; Иван Гаврилович Зуев
Priority date: 1988-04-04
Filing date: 1988-04-04
Publication date: 1990-02-15

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к обжимным станам поперечно-винтовой прокатки. Цель изобретени - уменьшение металлоемкости клети стана и повышение точности прокатываемых изделий. В цилиндрических полост х 2 станины 1 размещены барабаны /Б/ 4 с рабочими валками 5 и крышки 6. Механизм осевого перемещени Б 4 выполнен в виде резьбовой пары. Гайка последней состоит из двух половин 8 и 9, размещенных с зазором одна относительно другой на винте, которым вл етс Б 4. В крышке 7 выполнена кольцева расточка 13, вл юща с рабочей полостью гидроцилиндра, в которой размещен кольцевой плунжер 14. Перед началом прокатки в рабочую полость гидроцилиндра создают давление, которое через плунжер 14 и промежуточную втулку 15 передаетс на половину 9 гайки, далее через резьбу Б 4 на другую половину 8 гайки и замыкаетс на станину 1. Зазоры в соеднени х выбираютс . Благодар такому выполнению гидроцилиндра сокращаютс габариты клети, снижаетс ее металлоемкость, а выполнение гайки механизма осевого перемещени Б 4 разъемной обеспечивает выбор всех зазоров. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the coil rolling mill. The purpose of the invention is to reduce the metal capacity of the mill stand and increase the accuracy of rolled products. In the cylindrical cavity 2 of the bed 1 there are drums / B / 4 with working rolls 5 and covers 6. The axial movement mechanism B 4 is made in the form of a threaded pair. The nut of the latter consists of two halves 8 and 9 placed with a gap one relative to the other on the screw, which is B 4. The cover 7 is provided with an annular bore 13, which is the working cavity of the hydraulic cylinder in which the annular plunger 14 is placed. into the working cavity of the hydraulic cylinder they create pressure, which through the plunger 14 and the intermediate sleeve 15 is transferred to half of the 9 nuts, then through the thread B 4 to the other half of the 8 nuts and closes to the bed 1. The gaps in the connections are selected. Due to this design of the hydraulic cylinder, the dimensions of the stand are reduced, its intensity of metal is reduced, and the execution of the nut of the axial movement mechanism B 4 detachable ensures the selection of all the gaps. 1 hp f-ly, 1 ill.

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к обжимным станам поперечно-винтовой прокатки.The invention relates to the processing of metals by pressure, namely to crimp mills of helical rolling.

Цель изобретения — уменьшение металлоемкости клети стана и повышение точности прокатываемых изделий. .The purpose of the invention is to reduce the metal consumption of the mill stand and improve the accuracy of the rolled products. .

На чертеже изображена предварительно напряженная клеть стана поперечно-винтовой прокатки, сечение.The drawing shows a prestressed stand mill cross-helical rolling, section.

Предварительно напряженная клеть стана поперечно-винтовой прокатки содержит станину 1 с тремя цилиндрическими полостями 2 и торцовыми опорными поверхностями 3. В полостях 2 размещены эксцентриковые барабаны 4 с рабочими валками 5, закрепленными на шпинделе 6, и крышкиThe prestressed stand of the helical rolling mill comprises a bed 1 with three cylindrical cavities 2 and end bearing surfaces 3. In the cavities 2 there are eccentric drums 4 with work rolls 5 mounted on the spindle 6, and covers

7. Механизм осевого перемещения барабанов 4 выполнен в виде резьбовой пары, гайка которой состоит из двух половин 8 и 9, размещенных с зазором одна относительно другой на винте, которым является барабан 4. Обе половины 8 и 9 гайки связаны шпонкой 10 с охватывающим их червячным колесом 11, которое приводится от червяка7. The axial movement of the drums 4 is made in the form of a threaded pair, the nut of which consists of two halves 8 and 9, placed with a gap one relative to the other on the screw, which is the drum 4. Both halves 8 and 9 of the nut are connected by a key 10 with a worm covering them wheel 11, which is driven by the worm

12. В крышке 7 станины 1 выполнена кольцевая расточка 13, являющаяся рабочей полостью гидроцилиндра, в которой размещен кольцевой плунжер 14.12. In the cover 7 of the frame 1, an annular bore 13 is made, which is the working cavity of the hydraulic cylinder in which the annular plunger 14 is placed.

Одна половина 8 гайки торцом опирается на торцовую опорную поверхность 3 станины, другая половина 9 гайки взаимодействует через промежуточную втулку 15 с плунжером 14. Поворот барабана 4 вокруг оси полости 2 осуществляется зубчато-реечной передачей 16.One half 8 of the nut end rests on the end support surface 3 of the bed, the other half 9 of the nut interacts through the intermediate sleeve 15 with the plunger 14. The rotation of the drum 4 around the axis of the cavity 2 is carried out by a rack-and-pinion gear 16.

Клеть работает следующим образом.The crate works as follows.

Предварительно устанавливают угол подачи рабочих валков 5. Для этого реечной передачей 16 поворачивают барабан 4 на определенный угол, тем самым за счет его эксцентриситета устанавливают необходимое смещение шпинделя 6 с рабочим валком 5 относительно оси прокатки. Величина смещения определяет угол подачи валка.The feed angle of the work rolls 5 is pre-set. For this, the rack 4 rotates the drum 4 by a certain angle, thereby setting the required offset of the spindle 6 with the work roll 5 relative to the rolling axis due to its eccentricity. The amount of displacement determines the angle of feed of the roll.

Регулировку калибра, определяющего диаметр прокатываемого изделия 17 на выходе его из валков, осуществляют осевым перемещением узла валков. Для этого червяком 12 вращают червячное колесо 11 совместно с половинами 8 и 9 гайки, вследствие чего барабан 4 как нажимной винт перемещается вдоль своей оси на необходимую величину, устанавливая размер калибра.The adjustment of the caliber, which determines the diameter of the rolled product 17 at its exit from the rolls, is carried out by axial movement of the roll unit. For this, the worm wheel 12 rotates the worm wheel 11 together with the nut halves 8 and 9, as a result of which the drum 4, as a pressure screw, moves along its axis by the required amount, setting the size of the caliber.

Перед началом прокатки в рабочей полости гидроцилиндра создают давление, по величине значительно большее, чем усилие прокатки, действующее вдоль оси шпинделяBefore rolling, a pressure is created in the working cavity of the hydraulic cylinder, which is significantly greater in magnitude than the rolling force acting along the axis of the spindle

6. Это усилие через плунжер 14 передается на . промежуточную втулку 15, половину 9 гайки, далее через резьбу барабана 4 на вторую половину 8 гайки и замыкается на станину 1, при этом зазоры в соединениях деталей узлов валков выбираются. Усилие от гидроцилиндра имеет направление, противоположное направлению усилия прокатки.6. This force is transmitted through the plunger 14. intermediate sleeve 15, half 9 of the nut, then through the thread of the drum 4 to the second half 8 of the nut and closes on the frame 1, while the gaps in the joints of the parts of the roll assemblies are selected. The force from the hydraulic cylinder has a direction opposite to that of the rolling force.

Применение предварительно напряженной клети стана поперечно-винтовой прокатки позволяет уменьшить ее габариты, снизить металлоемкость и повысить точность получаемого проката, так как при прокатке усилие деформации заготовки воспринимается двумя половинами гайки, и в связи с тем, что оно по величине меньше усилия гидроцилиндра, стыки в ее резьбе и в контакте со станиной раскрыться не могут, но при этом происходит падение напряжений сжатия в местах их контакта. Из-за незначительной протяженности силовой цепи в клети это не приводит к изменению жесткости деталей узлов валков и клети в целом и в конечном счете способствует стабильности диаметральных размеров прокатываемой заготовки по ее длине. Габариты клети сокращаются и, соответственно, металлоемкость снижается благодаря выполнению гидроцилиндра с кольцевой рабочей полостью, охватывающей барабан и расположенной параллельно ему.The use of a prestressed stand of the cross-helical rolling mill allows to reduce its dimensions, reduce metal consumption and improve the accuracy of the rolled products, since during rolling the workpiece deformation force is perceived by two halves of the nut, and due to the fact that it is smaller in magnitude than the hydraulic cylinder effort, the joints in its thread and in contact with the bed cannot open, but at the same time there is a drop in compression stresses in the places of their contact. Due to the insignificant length of the power chain in the stand, this does not lead to a change in the rigidity of the parts of the roll assemblies and the stand as a whole and ultimately contributes to the stability of the diametrical dimensions of the rolled billet along its length. The dimensions of the stand are reduced and, accordingly, the metal consumption is reduced due to the implementation of the hydraulic cylinder with an annular working cavity covering the drum and located parallel to it.

Claims

Claim

1. The pre-stressed stand of the helical rolling mill containing a frame with cylindrical cavities and end bearing surfaces in them, drums with working rolls and covers installed in the cavities, mechanisms for the axial movement of the drums, each of which is made in the form of a threaded pair, the nut of which is made with face supporting surfaces, with a drive in the form of a worm wheel covering a nut, kinematically connected with a nut, and a device for creating a prestressing stand, made in the form of a hydraulic cylinder with a plunger, characterized in that, in order to reduce the metal capacity of the mill stand and increase the accuracy of rolled products, the working cavity of the hydraulic cylinder is designed as an annular bore of a bed cover located coaxially with a cylindrical bore, the plunger is annular and placed in an annular bore of the cover, the nut of the threaded pair is made detachable in the radial plane, both halves of the nut are installed with one gap relative to the other, while one of the nut halves is installed with the possibility interaction of its end face with the end surface of the cylindrical bearing bore of the frame and its other end - with an annular plunger.

2. The mill stand on π. 1, characterized in that the kinematic connection of the worm wheel with the nut of the threaded pair is made in the form of a keyed connection.