RU2028842C1

RU2028842C1 - Working stand of the disk mill of screw rolling

Info

Publication number: RU2028842C1
Authority: RU
Inventors: В.П. Подкустов; Н.М. Родин
Original assignee: Электростальский филиал Московского института стали и сплавов
Priority date: 1992-04-01
Filing date: 1992-04-01
Publication date: 1995-02-20

Abstract

FIELD: pipe rolling. SUBSTANCE: stand has a bedplate with covers and drums 3 with working disks 1 mounted on drive shafts 2 eccentrically to the axles of drums 3 with a slope to the axis of rolling, contacting with bush 8 and located in the cover openings. Bush 8 is mounted in the bearings for axial displacement on the axis of rolling from the side opposite to the zone of deformation. Drums 3 are equipped with mechanisms of axial shifting and turn. Bush 8 partially perceives bending loads on shafts 2 from the disks originating from the rolling force. EFFECT: enhanced efficiency. 1 dwg

Description

Изобретение относится к трубопрокатному производству и наиболее эффективно может быть использовано в дисковых станах винтовой прокатки. The invention relates to pipe rolling production and can most effectively be used in screw rolling mills.

Известна рабочая клеть дискового стана поперечно-винтовой прокатки [1], содержащая станину с крышками, расположенные в их проемах барабаны, оси которых равноудалены от оси стана, механизмы их поворота, смонтированные в барабанах рабочие диски, оси валов которых равноэксцентричны осям барабанов, привод вращения дисков, механизмы изменения расстояния между ними и указатели эксцентриситета барабанов. Known working cage of a disk mill of cross-helical rolling [1], containing a bed with covers, drums located in their openings, the axes of which are equidistant from the axis of the mill, the mechanisms of their rotation, the working disks mounted in the drums, the axis of the shafts of which are equally eccentric to the axes of the drums, a rotation drive discs, mechanisms for changing the distance between them and indicators of the eccentricity of the drums.

Недостатком известной рабочей клети является низкая точность проката и недостаточная долговечность. Они закреплены на валах консольно, и в процессе прокатки валы подвергаются внецентровому продольному изгибу. Эта нагрузка приводит к увеличению расстояния между дисками в очаге деформации вследствие упругого изгиба валов и воспринимается подшипниками, в которых смонтированы валы рабочих дисков. Данная нагрузка приводит к сокращению срока службы радиальных подшипников. A disadvantage of the known working stands is low rolling accuracy and insufficient durability. They are fixed on the shafts cantilever, and during the rolling process, the shafts are subjected to eccentric longitudinal bending. This load leads to an increase in the distance between the disks in the deformation zone due to the elastic bending of the shafts and is perceived by the bearings in which the shafts of the working disks are mounted. This load reduces the life of the radial bearings.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является рабочая клеть дискового стана поперечно-винтовой прокатки [2], содержащая станину, расположенные в ее проемах барабаны с рабочими дисками, закрепленными на приводных валах эксцентрично осям барабанов, соединенный с валами привод вращения дисков, механизмы установки рабочих дисков и поворота барабанов. Closest to the technical essence of the invention is a working stand of a disk mill of cross-helical rolling [2], containing a bed, drums located in its openings with working disks mounted on drive shafts eccentrically to the axes of the drums, disk rotation drive connected to shafts, working installation mechanisms discs and turning drums.

Цель изобретения - повышение точности проката и долговечности рабочей клети. The purpose of the invention is to improve the accuracy of rental and durability of the working stand.

Это достигается тем, что рабочая клеть дискового стана, содержащая станину с крышками, расположенные в их проемах барабаны с рабочими дисками, смонтированными на приводных валах эксцентрично осям барабанов под наклоном к оси прокатки, механизмы сведения и разведения и поворота барабанов, снабжена втулкой, установленной в подшипниках на входе металла в клеть на оси прокатки и контактирующей одним концом с рабочими дисками со стороны, противоположной очагу деформации, и механизмом ее осевого перемещения. This is achieved by the fact that the working stand of the disk mill, containing the bed with covers, drums located in their openings with working disks mounted on drive shafts eccentrically to the axes of the drums at an angle to the rolling axis, the mechanisms for reducing and breeding and turning the drums are equipped with a sleeve installed in bearings at the inlet of the metal into the cage on the rolling axis and in contact with one end with the working disks from the side opposite to the deformation zone and the mechanism of its axial movement.

Такое выполнение рабочей клети позволяет предотвратить изгиб валов дисков и тем самым уменьшить искажение очага деформации и нагрузки на радиальные подшипники, в которых смонтированы валы дисков. При приложении к дискам усилия деформации их валы изгибаются и сами диски поворачиваются так, что в месте приложения нагрузки они расходятся, а их противоположные части сближаются. Втулка, установленная в подшипниках на входе в клеть и контактирующая своим концом с рабочими дисками со стороны, противоположной очагу деформации, препятствует повороту дисков, так как они сжимают ее. Выдавить втулку невозможно, поскольку из-за эксцентричного расположения дисков на нее, как и на прокат, действуют втягивающие усилия, которые тем больше, чем больше давление дисков на втулку. This embodiment of the working stand allows preventing bending of the disk shafts and thereby reducing the distortion of the deformation zone and the load on the radial bearings in which the disk shafts are mounted. When the forces of deformation are applied to the disks, their shafts are bent and the disks themselves rotate so that at the place of application of the load they diverge, and their opposite parts come together. The sleeve installed in the bearings at the entrance to the cage and in contact with its end with the working disks from the side opposite to the deformation zone, prevents the disks from turning, as they compress it. It is impossible to squeeze out the sleeve, because due to the eccentric arrangement of the disks, it, as well as the rolled products, are affected by the pulling forces, which are the greater, the greater the pressure of the disks on the sleeve.

Если изменяется расстояние между рабочими дисками, то меняются и места контакта дисков с втулкой, которая перемещается вдоль оси прокатки. Обычно угол наклона осей дисков к оси прокатки близок к 90^о, поэтому представляется невозможным обеспечить самопроизвольный отвод втулки при сведении дисков. Для этого служит механизм осевого перемещения втулки. Он также нужен в начальный момент работы клети, чтобы поджать втулку к дискам и дать возможность дискам создать втягивающие усилия.If the distance between the working disks changes, then the contact points of the disks with the sleeve, which moves along the rolling axis, also change. Typically, the angle of inclination of the axis of the disks to the axis of rolling is close to 90 ^about , therefore, it seems impossible to provide spontaneous removal of the sleeve when driving the disks. To do this, use the axial movement mechanism of the sleeve. It is also needed at the initial moment of the cage's operation in order to press the sleeve against the disks and enable the disks to create retracting forces.

На чертеже изображена предлагаемая рабочая клеть дискового стана, горизонтальный разрез. The drawing shows the proposed working stand of the disk mill, horizontal section.

Рабочая клеть дискового стана винтовой прокатки содержит рабочие диски 1, закрепленные на валах 2, установленных в подшипниках в барабанах 3 эксцентрично последним. Барабаны размещены в расточках станины 4 и могут перемещаться вдоль своей оси с помощью механизма 5 сведения и разведения дисков, а также поворачиваться механизмом 6 разворота. The working stand of a disk mill of a helical rolling comprises working disks 1 mounted on shafts 2 mounted in bearings in the drums 3 eccentrically last. The drums are placed in the bores of the bed 4 and can be moved along its axis using the mechanism 5 information and breeding discs, as well as rotate the mechanism 6 of the rotation.

Со стороны входа металла в рабочую клеть установлена в подшипниках в корпусе 7 втулка 8, контактирующая одним концом с рабочими дисками 1. Корпус 1 перемещается в расточке станины 4 с помощью механизма 9 перемещения, состоящего из пружин 10 и пневмоцилиндра (на чертеже не показан). Внутри втулки 8 неподвижно закреплена проводка 11. On the side of the metal inlet to the working stand, a sleeve 8 is installed in bearings in the housing 7, contacting at one end with the working disks 1. The housing 1 is moved in the bore of the bed 4 using the movement mechanism 9, consisting of springs 10 and a pneumatic cylinder (not shown in the drawing). Inside the sleeve 8, the wiring 11 is fixedly fixed.

Рабочая клеть дискового стана винтовой прокатки работает следующим образом. Заготовка через проводку 11 задается в клеть и захватывается рабочими дисками 1. Наличие проводки 11 объясняется тем, что втулка 8 вращается в направлении, противоположном направлению вращения металла в процессе прокатки, и без проводки захват был бы затруднен. Под нагрузкой валы 2 упруго деформируются, причем деформация складывается из двух составляющих: деформации сжатия валов 2 и деформации их изгиба. Но деформацию изгиба препятствует втулка 8, поэтому она незначительна. Соответственно малы нагрузки на радиальные подшипники, в которых установлены валы. Рабочие диски из-за деформации сжатия валов немного раздвигаются, поэтому, чтобы контакт втулки 8 с дисками 1 не был потерян, корпус 7 поджимается пружинами 10 в направлении прокатки. The working stand of the disk mill screw rolling works as follows. The workpiece through the wiring 11 is set into the cage and captured by the working disks 1. The presence of the wiring 11 is explained by the fact that the sleeve 8 rotates in the opposite direction to the direction of metal rotation during rolling, and without wiring the grip would be difficult. Under load, the shafts 2 are elastically deformed, and the deformation consists of two components: the compression deformation of the shafts 2 and their bending deformation. But the bending deformation is prevented by the sleeve 8, therefore, it is insignificant. Accordingly, the loads on the radial bearings in which the shafts are installed are small. Working disks due to the compression of the shafts are slightly moved apart, therefore, so that the contact of the sleeve 8 with the disks 1 is not lost, the housing 7 is pressed by the springs 10 in the rolling direction.

После снятия усилия прокатки упругая деформация сжатия валов 2 не снимается, поскольку втулка 8 за счет поджатия пружинами и втягивающего усилия со стороны рабочих дисков расклинивает последние, что также благоприятно сказывается на точности получаемого проката. After removing the rolling force, the elastic deformation of the compression of the shafts 2 is not removed, since the sleeve 8 wedges the latter due to the preload by the springs and the pulling force from the side of the working disks, which also favorably affects the accuracy of the rolled product.

При настройке рабочей клети эксцентриситет между дисками меняется путем поворота барабанов 3 механизмами 6. Сведения и разведение дисков производится перемещением барабанов механизмами 5 вдоль их оси. Но время разведения втулка 8 подается в направлении прокатки за счет перемещения корпуса 7 пружинами 10, а сведение дисков осуществляется следующим образом. Сначала корпус 7 с установленной в нем втулкой 8 отводится пневмоцилиндром против хода прокатки. Затем диски сводятся на требуемый размер, сбрасывается давление в пневмоцилиндре, и втулка 8 пружинами 10 вводится в контакт с дисками. Рабочая клеть готова к прокатке. When setting up the working stand, the eccentricity between the disks is changed by turning the drums by 3 mechanisms 6. Information and breeding of the disks is done by moving the drums by mechanisms 5 along their axis. But the breeding time, the sleeve 8 is supplied in the rolling direction due to the movement of the housing 7 by the springs 10, and the disks are reduced as follows. First, the housing 7 with the sleeve 8 installed therein is retracted by the pneumatic cylinder against the rolling stroke. Then the disks are reduced to the required size, the pressure in the pneumatic cylinder is relieved, and the sleeve 8 is brought into contact with the disks by springs 10. The working stand is ready for rolling.

Claims

WORK CART OF A DISC SCREW ROLLING MACHINE, containing a bed with covers, drums with work disks installed in the bores of the bed, mounted on drive shafts with an inclination to the rolling axis and eccentric to the axes of the drums, the reduction and dilution mechanisms, as well as the rotation of the drums, characterized in that the cage equipped with a sleeve mounted on the frame in bearings coaxially with the rolling axis from the side of the metal inlet to the stand, while one end of the sleeve is mounted with the possibility of interaction with the working disks, and on the other it There is a mechanism for axial movement of the sleeve.