SU1541287A1 - Method of treating metals - Google Patents
Method of treating metals Download PDFInfo
- Publication number
- SU1541287A1 SU1541287A1 SU874347478A SU4347478A SU1541287A1 SU 1541287 A1 SU1541287 A1 SU 1541287A1 SU 874347478 A SU874347478 A SU 874347478A SU 4347478 A SU4347478 A SU 4347478A SU 1541287 A1 SU1541287 A1 SU 1541287A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heater
- metals
- moving
- deformation
- distance
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии металлов и может быть использовано дл пластической деформации труднодеформируемых полиморфных металлов без кагого-либо внешнего механического воздействи . Способ включает пластическую деформацию металла при термоциклировании в герметичной емкости, заполненной водородом, в интервале температур полиморфного превращени . Дл повышени производительности за счет интенсификации процесса деформации металлов и качества получаемой поверхности нагреватель перемещают перпендикул рно обрабатываемой поверхности, сохран рассто ние между ними равным 0,01 - 5,5 мм. 1 ил.The invention relates to the technology of metals and can be used for plastic deformation of difficult-to-form polymorphic metals without any external mechanical effect. The method includes plastic deformation of the metal during thermal cycling in an airtight container filled with hydrogen in the temperature range of polymorphic transformation. To increase productivity due to the intensification of the process of metal deformation and the quality of the surface obtained, the heater is moved perpendicularly to the treated surface, keeping the distance between them equal to 0.01-5.5 mm. 1 il.
Description
Изобретение относилс к технологии металлов и может быть использовано дл пластической деформации полиморфных металлов, особенно труднодеформируемых , без какого-либо внешнего механического воздействи .The invention relates to the technology of metals and can be used for plastic deformation of polymorphic metals, especially hard-to-deform, without any external mechanical effect.
Цель изобретени - повышение производительности способа за счет интенсификации процесса деформации металлов и повышение качества получаемой поверхности.The purpose of the invention is to improve the performance of the method due to the intensification of the process of deformation of metals and improving the quality of the surface.
На чертеже показана схема устройства дл поддержани посто нного зазора .The drawing shows a diagram of an apparatus for maintaining a constant clearance.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Заданный металл помещают в герметичную установку, заполн ют ее водо-The specified metal is placed in an airtight installation, it is filled with water.
родом до давлени 0,02...О,4 МПа, к поверхности металла на рассто ние О,01...5,5 мм подвод т нагреватель, производ т нагрев до температуры полиморфного превращени , дают изотер- - (мическую выдержку дл полного насыщени металла водородом, затем термоцикл ируют в интервале температур, охватывающем полиморфное превращение. По мере формоизменени заготовки (удлинени , утолщени и т.п.) нагреватель перемещают так, чтобы рассто ние между его поверхностью и деформируемой поверхностью оставалось равным 0,Oi-5,5 мм.hailing up to a pressure of 0.02 ... O, 4 MPa, a heater is supplied to the metal surface over a distance of O, 01 ... 5.5 mm, it is heated to a polymorphous transformation temperature, and isothermally ( full saturation of the metal with hydrogen, then a thermal cycle and in the temperature range covering the polymorphic transformation. As the blank is formed (lengthened, thickened, etc.), the heater is moved so that the distance between its surface and the deformable surface remains 0 5 mm.
П р им е р.1. Образец железа цилиндрической формы длиной 30 и диаметром 10 мм помещают в автоклав,PRI e p. A sample of cylindrical iron with a length of 30 and a diameter of 10 mm is placed in an autoclave,
СПSP
ооoo
vjvj
снабженный системой подачи водорода под давлением и нагревателем, подвод щимс к образцу на рассто ние 0,5 мм с его торца. Заготовку нагревают до 850°С, делают изотермическую выдержку 10 мин, а затем включают автоматическое устройство, произв-од - щее термоциклирование в интервале температур 850-950°С со скоростью J 200 К/мин и перемещающее нагреватель по мере увеличени диаметра образца и его сокращени с целью сохранени зазора, равного 0,5 мм.equipped with a hydrogen supply system under pressure and a heater supplied to the sample at a distance of 0.5 mm from its end. The billet is heated to 850 ° C, is subjected to isothermal aging for 10 minutes, and then the automatic device is turned on, performing thermal cycling in the temperature range of 850–950 ° C with a speed of J 200 K / min and moving the heater as reduction in order to maintain a clearance of 0.5 mm.
Нагреватель 1, имеющий выступ 2, 1 снабжен пружиной 3, с помощью которой обеспечиваетс посто нство рассто ни между образцом 4 и нагревателем . Величина этого,рассто ни задаетс с помощью высоты выступа перед на- 2 чалом обработки. Выступ имеет конусообразную конфигурацию. Образец и нагреватель помещены в печи электросопротивлени 5. Нагреватель молибденовый , размещен в трубке 6.2The heater 1 having a protrusion 2, 1 is provided with a spring 3, with which the distance between the sample 4 and the heater is constant. The magnitude of this distance is specified by the height of the protrusion before the start of the treatment. The protrusion has a cone-shaped configuration. The sample and the heater are placed in an electric resistance furnace 5. A molybdenum heater is placed in tube 6.2.
После 50 термоциклов образцы извлекают из устройства и измер ют степень шероховатости поверхности, а также величину деформации.After 50 thermal cycles, the samples are removed from the device and the degree of surface roughness is measured, as well as the magnitude of the deformation.
Пример2. В таком же устройстве аналогичный по форме и размерам образец марганца нагревают до 750°С, выдерживают 5 мин, затем термоцикли- руют в интервале температур 680-800°С,Example2. In the same device, a sample of manganese similar in shape and size is heated to 750 ° C, held for 5 minutes, then heat cycled in the temperature range 680–800 ° C,
поддержива зазор между поверхностью нагревател и образца, равный 1 мм, путем перемещени нагревател .maintaining a 1 mm gap between the surface of the heater and the sample by moving the heater.
По известному способу образцы помещают в печь, предстарл ющую. собой молибденовый соленоид, навитый на кварцевую трубку внутренним диаметром 20 мм.By a known method, the samples are placed in a preheating oven. is a molybdenum solenoid wound on a quartz tube with an internal diameter of 20 mm.
Результаты вли ни параметров процесса на степень деформации и шероховатость поверхности образцов железа и марганца приведены в таблице.The results of the influence of the process parameters on the degree of deformation and surface roughness of iron and manganese samples are given in the table.
Использование изобретени обеспечивает возможность интенсивной деформации труднодеформируемых металлов с получением более качественной поверхности .The use of the invention provides the possibility of intensive deformation of hard-to-deform metals with obtaining a better surface.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874347478A SU1541287A1 (en) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | Method of treating metals |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874347478A SU1541287A1 (en) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | Method of treating metals |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1541287A1 true SU1541287A1 (en) | 1990-02-07 |
Family
ID=21343863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874347478A SU1541287A1 (en) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | Method of treating metals |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1541287A1 (en) |
-
1987
- 1987-12-21 SU SU874347478A patent/SU1541287A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Баранов А.А Фазовые превращени и термоциклирование металлов.-К.: Нау- кова думка, 1974, с. 50-74. Давиденков Н.Н., Лихачев В.А. Необратимое формоизменение металлов при циклическом тепловом воздействии,- -Л.: Машгиз, с. 204-214. Авторское свидетельство СССР ff 1044424, кл. В 22 D 27/00, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3265839D1 (en) | Method and device for induction-hardening elongated thin-walled workpieces | |
GB1439218A (en) | Method of treating a quartz article | |
SU1541287A1 (en) | Method of treating metals | |
GB934977A (en) | Method for upsetting elongated articles | |
GB1394198A (en) | Annealing furnace and method for its operation | |
JPS5541964A (en) | Method and apparatus for heat treatment of ring form body | |
US3967486A (en) | Toughening roll die work method for metallic material | |
JPS6431920A (en) | Method for preventing decarbonization after spheroidizing heat treatment and heat treating furnace | |
US3707407A (en) | Multi-stage forming operations | |
GB954679A (en) | An apparatus and a method for the continuous patenting of wire | |
SU1560580A1 (en) | Method of machining metals | |
SU1574651A1 (en) | Method of dehydrogenation of articles from metals and alloys | |
CN217733216U (en) | Adjustable spiral bevel gear quenching clamp | |
CN113201641B (en) | Heat treatment method and heat treatment method for stretched aluminum guide roller | |
SU1663043A1 (en) | Method of heat cycle carburizing of steel parts | |
SU451751A1 (en) | Method of thermomechanical processing of dies | |
GB1018224A (en) | Method and apparatus for stress-relieving stranded wire structures | |
RU579798C (en) | Method pof thermal treatment of blanks | |
GB875344A (en) | Improvements in high strength aluminium coated steel | |
RU1827391C (en) | Method for heating blanks after deformation in inductor | |
SU1109450A1 (en) | Method for treating electrical steel with ribbed texture | |
SU1456261A1 (en) | Method of straightening welded aluminium structures | |
SU1499204A1 (en) | Method of magnetic check of heat treatment of steel articles | |
SU1684348A1 (en) | Steel wire patenting unit | |
SU681104A1 (en) | Method of heating billets in inductors |