RU1827391C - Method for heating blanks after deformation in inductor - Google Patents
Method for heating blanks after deformation in inductorInfo
- Publication number
- RU1827391C RU1827391C SU894772320A SU4772320A RU1827391C RU 1827391 C RU1827391 C RU 1827391C SU 894772320 A SU894772320 A SU 894772320A SU 4772320 A SU4772320 A SU 4772320A RU 1827391 C RU1827391 C RU 1827391C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- inductor
- heating
- workpiece
- deformation
- preform
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам нагрева заготовки е индукторе и под деформацию . Перед нагревом холодную заготовку заворачивают в теплоизол тор. В качестве последнего используют волокнистый материал с температурой плавлени выше температуры нагрева под деформацию, толщина сло выбираетс из услови обеспечени изотер- мичности при переносе нагретой заготовки от индуктора к деформирующему устройству. Волокнистый тепломзол тор мало рассеивает излучениеот нагреваемой заготовки и в то же врем способствует сохранению тепла в самой заготовке. 2 табл.The invention relates to methods for heating a preform e inductor and under deformation. Before heating, the cold billet is wrapped in a heat insulator. As the latter, a fibrous material with a melting point above the heating temperature under deformation is used, the layer thickness is selected from the condition of ensuring isothermalness when transferring the heated preform from the inductor to the deforming device. The fibrous heat-insulator dissipates little radiation from the heated preform and at the same time contributes to the conservation of heat in the preform itself. 2 tab.
Description
Изобретение относитс к высокотемпературному индукционному нагреву, в частности к способам нагрева заготовки под деформацию в индукторе.The invention relates to high temperature induction heating, in particular to methods for heating a workpiece under deformation in an inductor.
Целью изобретение вл етс обеспечение сохранени температуры заготовки при переносе ее из индуктора к устройству деформации при сохранении стойкости индуктора и его КПД.The aim of the invention is to maintain the temperature of the workpiece when transferring it from the inductor to the deformation device while maintaining the resistance of the inductor and its efficiency.
Предлагаемый способ осуществл етс следующим образом.The proposed method is carried out as follows.
Заготовка жаропрочного сплава в холодном состо нии заворачиваетс в чехол из волокнистого теплоизол тора, температура плавлени которого больше температуры нагрева под деформацию. Толщина волокнистого теплоизол тора выбираетс таким образом, чтобы степень заполнени The billet of a heat-resistant alloy in a cold state is wrapped in a cover made of a fibrous heat insulator, the melting temperature of which is higher than the heating temperature under deformation. The thickness of the fibrous heat insulator is chosen so that the degree of filling
внутреннего пространства индуктора не превышала 0,378. Дл более прочного закреплени чехол может быть об зан асбестовым шнуром. Затем заготовку в чехле размещают в индукторе. При необходимости производ т дополнительное уплотнение теплоизол тора в щели между индуктором и заготовкой. После проверки надежности креплени изол ции включают индуктор и производ т нагрев заготовки. При необходимости контрол нагрев ведут с помощью термопар, которые также могут быть помещены под чехол и закреплены на заготовке любым известным способом. После окончани нагрева заготовку вместе с чехлом извлекают из индуктора, например, с помощью выталкивател и транспортируют к деформирующему устройству. При этом теплоизолирующий чехол позвол ет сохра09 Ю XJ Ыthe internal space of the inductor did not exceed 0.378. To make it more firmly attached, the cover may be wrapped with an asbestos cord. Then the workpiece in the case is placed in the inductor. If necessary, an additional seal of the heat insulator is made in the gap between the inductor and the workpiece. After checking the reliability of the insulation fastening, the inductor is turned on and the workpiece is heated. If necessary, control the heating is carried out using thermocouples, which can also be placed under the cover and secured to the workpiece by any known method. After heating is completed, the preform with the case is removed from the inductor, for example, using an ejector and transported to a deforming device. At the same time, the heat-insulating cover allows the preservation of
чh
нить изотермические услови в заготовке до деформации.thread isothermal conditions in the workpiece before deformation.
Оценку качества индуктора производ т осмотром его рабочей части на предмет ох- рупчивани электроизол ции или растрескивани теплоизолирующего сло . Оценку КПД индуктора производ т по сокращению времени нагрева заготовки по сравнению с нагревом без теплоизол ции.The quality of the inductor is assessed by inspecting its working part for damage to the electrical insulation or cracking of the insulating layer. The efficiency of the inductor is estimated by reducing the heating time of the workpiece as compared to heating without thermal insulation.
Пример. Предлагаемый способ защиты индуктора был опробован на специальной индукционной установке, мощностью 50 кВт, рабочим напр жением 36В, притоке 1900А промышленной частоты 50 Гц; диаметр водоохлаждаемого индуктора 460 мм; в качестве заготовки использовали шайбу диаметром 380 мм, высотой 270 мм, массой 270 кг из жаропрочного сплава ЭП962ПД. Холодную заготовку завертывали в чехол из рулонного муллито-кремнеземистого волокнистого материала марки МКРР-130 выпускаемого промышленностью по ГОСТ 23619-79. Причем нагрев заготовки в индукторе производили с разной степенью заполнени внутреннего пространства индуктора путем изменени толщины чехла. При этом фиксировали врем нагрева заготовки. Результаты экспериментов сведены в табл.1.Example. The proposed method for protecting the inductor was tested on a special induction installation, with a power of 50 kW, a working voltage of 36 V, an inflow of 1900 A with an industrial frequency of 50 Hz; the diameter of the water-cooled inductor 460 mm; a washer with a diameter of 380 mm, a height of 270 mm, and a mass of 270 kg from a heat-resistant alloy EP962PD was used as a blank. The cold billet was wrapped in a cover made of a roll mullite-siliceous fibrous material of the MKPP-130 brand manufactured by the industry according to GOST 23619-79. Moreover, the billet was heated in the inductor with varying degrees of filling the inner space of the inductor by changing the thickness of the cover. At the same time, the heating time of the workpiece was recorded. The experimental results are summarized in table 1.
Как следует из данных табл.1, наилучшие результаты по нагреву получены при степени заполнени до 0,378. При нагреве по прототипу КПД индуктора снизилс более чем на 20%.As follows from the data in Table 1, the best heating results were obtained with a degree of filling up to 0.378. When heated according to the prototype, the efficiency of the inductor decreased by more than 20%.
При переносе заготовки от индуктора к деформирующему устройству при нагреве в соответствии с предложенным способом нагрева падение температуры не зафиксированно . При переносе заготовки от индуктора к деформирующему устройству при нагреве в соответствии с прототипом температура на поверхности заготовки падала ниже допустимого предела.When transferring the workpiece from the inductor to the deforming device during heating in accordance with the proposed heating method, the temperature drop is not fixed. When transferring the workpiece from the inductor to the deforming device during heating in accordance with the prototype, the temperature on the surface of the workpiece fell below the permissible limit.
Результаты замеров приведены в табл.2.The measurement results are given in table.2.
Как следует из данных табл.2, температура на поверхности заготовки при переносе к деформирующему устройству под слоем теплоизол ции практически не изменилась, что соответствует изотермичности процесса .As follows from the data in Table 2, the temperature on the surface of the workpiece during transfer to the deforming device under the thermal insulation layer remained practically unchanged, which corresponds to the isothermal process.
Был также проведен осмотр поверхности индуктора.An inspection of the surface of the inductor was also conducted.
По предлагаемому способу осмотр поверхности показал полное отсутствие повреждений электроизол ции из миканитовой ленты. Не изменилс даже цвет ленты, что свидетельствует о полном Отсутствии теплового излучени заготовки.According to the proposed method, surface inspection showed a complete absence of damage to the electrical insulation from the micanite tape. Even the color of the tape has not changed, which indicates the complete absence of thermal radiation from the workpiece.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894772320A RU1827391C (en) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | Method for heating blanks after deformation in inductor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894772320A RU1827391C (en) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | Method for heating blanks after deformation in inductor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1827391C true RU1827391C (en) | 1993-07-15 |
Family
ID=21486277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894772320A RU1827391C (en) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | Method for heating blanks after deformation in inductor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1827391C (en) |
-
1989
- 1989-12-20 RU SU894772320A patent/RU1827391C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Me 361204,кл. С 21 D1/42,1972. Авторское свидетельство СССР № 1196385, кл, С 21 D 1/10, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2018357807A1 (en) | Apparatus and method for rapidly heating cold-rolled strip steel | |
RU1827391C (en) | Method for heating blanks after deformation in inductor | |
JP2006257486A (en) | Method for annealing grain oriented electrical steel sheet, and inner cover for batch annealing of grain oriented electrical steel sheet | |
US4407486A (en) | Method and apparatus of hot working metal with induction reheating | |
US2217451A (en) | Process of treating thermoplastic materials | |
US4602969A (en) | Method for annealing a core blank used in electric machinery and devices | |
US3445096A (en) | Thermoplastic parison heating | |
GB2127857A (en) | Process for producing a grain-oriented electromagnetic steel strip or/sheet | |
US3144364A (en) | Induction annealing of magnetic alloy sheet | |
CN206794979U (en) | A kind of high-frequency gas protects soldering oven | |
US2787692A (en) | Method of heating magnesium alloy billets | |
US2490106A (en) | Induction heating furnace construction | |
JPS60221521A (en) | Method for finish-annealing grain-oriented silicon steel sheet | |
JP2005226104A (en) | Apparatus and method for annealing metal strip coil | |
JPS6261652B2 (en) | ||
US4362578A (en) | Method of hot working metal with induction reheating | |
SU667371A1 (en) | Laminated vessel manufacturing method | |
JPS6342331A (en) | Production of low iron loss grain oriented electrical steel sheet | |
SU701753A1 (en) | Method of detaching press-fitted joints | |
JPH07214219A (en) | Method for heating billet of aluminum or aluminum alloy | |
US2177108A (en) | Treatment of photoflash lamp materials | |
US2079152A (en) | Method of inductive heating | |
RU1786146C (en) | Method of thermal treatment of weld joint | |
JPS638754Y2 (en) | ||
JPS5852428A (en) | Heat treatment for improving stress of shaft |