SU1499204A1 - Method of magnetic check of heat treatment of steel articles - Google Patents
Method of magnetic check of heat treatment of steel articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1499204A1 SU1499204A1 SU874287495A SU4287495A SU1499204A1 SU 1499204 A1 SU1499204 A1 SU 1499204A1 SU 874287495 A SU874287495 A SU 874287495A SU 4287495 A SU4287495 A SU 4287495A SU 1499204 A1 SU1499204 A1 SU 1499204A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnetization
- temperature
- heat treatment
- residual magnetization
- product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
Изобретение можно использовать дл неразрушающего контрол качества стальных изделий. Цель изобретени - повышение достоверности контрол . Дл этого в способе магнитного контрол режима термической обработки стальных изделий осуществл ют намагничивание при температуре выше точки Кюри цементита и измерение остаточной намагниченности при температуре намагничивани , затем намагниченное изделие охлаждают, измер ют остаточную намагниченность по крайней мере при одной температуре ниже температуры намагничивани и по полученным значени м суд т о режиме термической обработки. Повторное измерение остаточной намагниченности производ т, например, после охлаждени намагниченного издели до нормальной температуры. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.The invention can be used for non-destructive quality control of steel products. The purpose of the invention is to increase the reliability of the control. To do this, in the method of magnetic control of the heat treatment of steel products, magnetization is performed at a temperature above the Curie point of cementite and the measurement of the residual magnetization at the magnetization temperature, then the magnetized product is cooled, the residual magnetization is measured at least at one temperature below the magnetization temperature and the obtained value We judge the heat treatment mode. Remeasurement of the residual magnetization is performed, for example, after cooling the magnetized product to a normal temperature. 1 hp f-ly, 1 ill., 2 tab.
Description
Изобретение относитс к неразрушающему контролю качества термообрабо- танных стальных изделий и предназначено дл использовани в черной металлургии и машиностроении дл определени соответстви режима термиче-: ской обработки, например закалки и отпуска аш изотермической закалки, заданному технологическому процессу.The invention relates to non-destructive quality control of heat-treated steel products and is intended for use in the ferrous metallurgy and mechanical engineering to determine the compliance of the thermal treatment regime, for example quenching and tempering to isothermal quenching, given a technological process.
Цель изобретени - повьш1ение достоверности контрол за счет обеспечени однозначной зависимости параметра контрол от режима термообработки во всем диапазоне температур.The purpose of the invention is to increase the reliability of the control by providing an unambiguous dependence of the control parameter on the heat treatment mode over the entire temperature range.
На чертеже представлены кривые (1-4) зависимости остаточной намагниченности от температуры (дл разных режимов термической обработки), получаемые при одном из вариантов осуществлени способа.The drawing shows curves (1-4) of the dependence of the residual magnetization on temperature (for different heat treatment modes) obtained in one embodiment of the method.
Способ маг1штйого контрол режима термообработки стальных изделий заключаетс в том, что изделие намагни- . чивают при температуре выше точки Кюри цементита (), но ниже точки Юори железа (768 С).The method of magically controlling the heat treatment of steel products is that the product is magnetized. at a temperature above the Curie point of cementite (), but below the Yori point of iron (768 C).
Затем намагниченное изделие. охлаж-. дают, измер ют остаточную намагничен- . ность по крайней мере при одной температуре ниже температуры намагничивани в интервайе 20-600 С и по совокупности полученных значений суд т о режиме термической обработки. Эти два значени сопоставл ют с табличными значени ми соответствующих значенийThen the magnetized product. cool- give, measure the residual magnetized. at least at one temperature below the magnetization temperature in the range of 20–600 ° C and judging by the totality of the obtained values, the mode of heat treatment is judged. These two values are compared with the table values of the corresponding values.
4:four:
соwith
СОWITH
toto
3149920431499204
остаточной намагниченности дл стандартных режимов термообработки.residual magnetization for standard heat treatment conditions.
Весь диапазон температур отпуска или изотермической закалки можно раз- бить на два интервала, в каждом из которых одно из, указанных значений остаточной намагниченности однознач-г но характеризует режим. Во всем диапазоне температур дл однозначной 10 характеристики режима необходимо использовать совокупность двух значений остаточной намагниченности.The entire temperature range of tempering or isothermal quenching can be divided into two intervals, in each of which one of the indicated values of the residual magnetization uniquely characterizes the mode. In the entire temperature range for a unique 10 mode characteristics, it is necessary to use a combination of two values of the residual magnetization.
Дл осуществлени способа изделиеFor the implementation of the method, the product
намагничивают при температуре выше точки Кюри цементита (220°С), но ш-ше точки Кюри железа (). Намагничивание при более выcokoй температуре , чем точки Кюри железа, не имеет смысла, так как в этом случае феррит, вл ющийс основной структу- рой составл ющей стали, практически тер ет свои магнитные свойства.magnetized at a temperature above the Curie point of cementite (220 ° C), but better than the Curie point of iron (). Magnetization at a higher temperature than the Curie point of iron does not make sense, since in this case the ferrite, which is the main structure of the component steel, practically loses its magnetic properties.
Пример. Опробование способа осуществл ют на образцах диаметром 3 мм и длиной 25 мм из стали 75Г (С 0,74%; Мл 0,87%; Si 0,26%), которые после нагрева до прошли изотермическую saKaJncy при температурах 300, 400,.500 и 600°С . Дл магнитно- го контрол образец помещают в корундовую трубку с наружным диаметром 10 мм- и длиной 250 мм и нагревают в печи до температуры . Затем трубку с образцом быстро вынимают из пе- чи, намагничивают электромагнитом и измер ют с помощью микровеберметра Ф 5050 остаточнз намагниченность образца . После охлаждени образца до 20°С повторно измер ют его остаточную намагниченность. Значени остаточной намагниченности образцов при 300°С и после охлаждени до приведены вExample. Testing of the method is carried out on samples with a diameter of 3 mm and a length of 25 mm from steel 75G (C 0.74%; Ml 0.87%; Si 0.26%), which, after heating, underwent isothermal saKaJncy at temperatures of 300, 400 ,. 500 and 600 ° C. For the magnetic control, the sample is placed in a corundum tube with an outer diameter of 10 mm and a length of 250 mm and heated in a furnace to a temperature. Then, the sample tube is quickly removed from the furnace, magnetized by an electromagnet, and the residual magnetization of the sample is measured using an F 5050 microwebermeter. After cooling the sample to 20 ° C, its residual magnetization is measured again. The values of the residual magnetization of the samples at 300 ° C and after cooling to are given in
Таблица Table
Как видно из табл.1 полученные дл . каждого образца два различных значени остаточной намагниченности (при 300°С и после охлаждени до 20 С) однозначно характеризуют режим термической обработки.As can be seen from table 1 obtained for. For each sample, two different values of residual magnetization (at 300 ° C and after cooling to 20 ° C) unambiguously characterize the heat treatment mode.
Таким образом, остаточна намагниченность , измеренна только при одной температуре намагничивани 300 С, имеет практически однаковые значени дл режимов 1 и 2, что не позвол ет различить эти режимы..Thus, the residual magnetization, measured only at one magnetization temperature of 300 ° C, has almost the same values for modes 1 and 2, which does not allow distinguishing these modes.
Способ опробовали также на образцах из той же стали и тех же размеров , но которые после нагрева до 900 С и закалки в воде прошли отйуск при температурах 300, 400, 500 и бОО С.The method was also tested on samples of the same steel and of the same dimensions, but which, after heating to 900 C and quenched in water, were otiusk at temperatures of 300, 400, 500 and OOO C.
Дл магнитного контрол режима от-1 пуска образцы по описанной методике намагничивают при 300°С и измер ют остаточную намагниченность при температуре намагничивани . Затем намагниченные образцы охлаждают до ЮО с и измер ют при этой температуре остаточную намагниченность.For the magnetic control of the mode from -1 start-up, the samples are magnetized at 300 ° C according to the described procedure, and the residual magnetization is measured at the magnetization temperature. Then the magnetized samples are cooled to SO with and the residual magnetization is measured at this temperature.
Полученные значени остаточной намагниченности приведены а табл.2.The obtained residual magnetization values are given in Table 2.
Т а б л и ц а 2Table 2
Как видно из абл.2 среди полученных дл каждого режима пар значений остаточной намагниченности нет совпадающих пар. Следовательно, предлагаемый способ однозначно характеризует режим, в результате чего повышаетс достоверность контрол .As can be seen from abl.2, among the pairs of residual magnetization values obtained for each mode, there are no coinciding pairs. Therefore, the proposed method uniquely characterizes the mode, as a result of which the reliability of the control is increased.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874287495A SU1499204A1 (en) | 1987-07-20 | 1987-07-20 | Method of magnetic check of heat treatment of steel articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874287495A SU1499204A1 (en) | 1987-07-20 | 1987-07-20 | Method of magnetic check of heat treatment of steel articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1499204A1 true SU1499204A1 (en) | 1989-08-07 |
Family
ID=21320704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874287495A SU1499204A1 (en) | 1987-07-20 | 1987-07-20 | Method of magnetic check of heat treatment of steel articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1499204A1 (en) |
-
1987
- 1987-07-20 SU SU874287495A patent/SU1499204A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Томилов Г.С. Маг1штнь1е и электрические свойства некоторых конструкционных сталей в св зи с их структурой и склонностью к отпускной хрупкости. Физика металлов и металловедени , 1960, т.10, вып.5, с.681-690. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1177369A (en) | Process for the improved heat treatment of steels using direct electrical resistance heating | |
KR890008334A (en) | Manufacturing method of oriented electrical steel sheet with high magnetic flux density | |
SU1499204A1 (en) | Method of magnetic check of heat treatment of steel articles | |
Garcia de Andres et al. | Optimization of the properties obtained by quenching in martensitic stainless steels X30-40Cr13 and X40-60CrMoV14 | |
KR101008182B1 (en) | Apparatus for evaluating thermal shock and thermal cycling oxidation of refractories | |
KR101909219B1 (en) | Apparatus and method for treating gas in annealing furnace for decarbonization of electrical steel sheet | |
US1695433A (en) | Heat treatment of metals | |
SU1006506A1 (en) | Method for thermocyclically treating strip rolled stock from carbon steels | |
SU1645887A2 (en) | Method of magnetic inspection of quality of heat treatment of steel articles | |
SU1678860A1 (en) | Method for mechanical-thermal treatment of low-carbon steel | |
JPS5629142A (en) | Measuring method of deterioration degree of ferrite heat-resisting steel | |
SU1663043A1 (en) | Method of heat cycle carburizing of steel parts | |
SU1254743A1 (en) | Method of heat treating of steel | |
US4330348A (en) | Method for heating continuously cast steel slab for production of grain-oriented silicon steel sheet having high magnetic flux density | |
SU1224702A1 (en) | Method of non-destructive inspection of article mechanical properties | |
SU1392483A1 (en) | Method of controlling quality of thermal treatment of an article | |
RU2817275C1 (en) | Method of thermomagnetic treatment of steel products | |
SU937524A1 (en) | Process for heat treating of hypoeutectoid steel | |
SU968087A1 (en) | Method for determining temperature of the beginning of perlite-austenite transformation in steels with non-equilibrium initial state | |
SU1539220A1 (en) | Method of thermal treatmenet of silicon-alloyed carbon spring steels | |
SU1470780A1 (en) | Method of thermal treatment of structural steel | |
SU1518384A1 (en) | Method of relieving residual strain in elongated metal articles | |
JPH0142325B2 (en) | ||
SU1583450A1 (en) | Method of annealing articles of carbon steels | |
SU825668A1 (en) | Method of annealing enamel coatings |