SU1678860A1 - Method for mechanical-thermal treatment of low-carbon steel - Google Patents
Method for mechanical-thermal treatment of low-carbon steel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1678860A1 SU1678860A1 SU894706322A SU4706322A SU1678860A1 SU 1678860 A1 SU1678860 A1 SU 1678860A1 SU 894706322 A SU894706322 A SU 894706322A SU 4706322 A SU4706322 A SU 4706322A SU 1678860 A1 SU1678860 A1 SU 1678860A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- deformation
- cycles
- degree
- increase
- low
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к способам упрочн ющей обработки проката из малоуглеродистых сталей. Цель - повышение термической устойчивости прочностных свойств. После нагрева до аустенитного состо ни и ускоренного охлаждени осуществл ют деформацию при комнатной температуре со степенью 50...80% и затем дополнительную деформацию циклическим знакоперемен- ным-изгибом с количеством циклов 10...15. Причем количество циклов дополнительной деформации увеличивают на 1 ...2 с увеличением степени предшествующей деформации на каждые 10%. 1 табл.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to methods for strengthening the treatment of rolled products from low carbon steels. The goal is to increase the thermal stability of the strength properties. After heating to the austenitic state and accelerated cooling, deformation is performed at room temperature with a degree of 50 ... 80% and then additional deformation by cyclic alternating bending with the number of cycles 10 ... 15. Moreover, the number of cycles of additional deformation increase by 1 ... 2 with an increase in the degree of previous deformation for every 10%. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к черной металлургии , в частности способам упрочн ющей обработки проката из малоуглеродистых сталей.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to methods of strengthening treatment of rolled carbon steel from low carbon steels.
Цель изобретени - повышение термической устойчивости прочностных свойств.The purpose of the invention is to increase the thermal stability of the strength properties.
Высока термическа устойчивость упрочнени материала может быть обеспечена за счет формировани совершенной чеистой дислокационной структуры с полигональными субграницами при условии обеспечени достаточно однородного напр женного и деформированного состо ни по объему издели .The high thermal stability of the hardening of the material can be achieved by forming a perfect cellular dislocation structure with polygonal sub-boundaries, provided that a sufficiently uniform stressed and deformed state is ensured throughout the product.
В предлагаемом способе применение более высокой степени холодной пластической деформации (50-80%) по сравнению с известным способом (5-40%) обеспечивает в сочетании с последующей дополнительной деформацией циклическим знакопеременным изгибом более совершенную и термоустойчивую дислокационную структуру , что сохран ет термическую устойчивостьIn the proposed method, the use of a higher degree of cold plastic deformation (50-80%) compared with the known method (5-40%) provides, in combination with the subsequent additional deformation by cyclical alternating bending, a more advanced and heat-resistant dislocation structure, which maintains thermal stability
упрочнени малоуглеродистых сталей до температуры 550°С.strengthening of low-carbon steels to a temperature of 550 ° C.
При пластической деформации (50- 80%) последующа дополнительна деформаци циклическим знакопеременным изгибом с количеством циклов 10-15 выполн ет роль разупрочн ющей, а следовательно , и стабилизирующей обработки. Однако, чем больше степень предварительной пластической деформации, тем больше (дл выравнивани свойств) должна быть степень разупрочнени . Поэтому дл обеспечени стабильности термической устойчивости упрочнени количество циклов при дополнительной деформации циклическим знакопеременным изгибом, котора создает услови дл выравнивани напр женного и деформированного состо ни по объему материала, должно быть взаимосв зано со степенью предшествующей пластической деформации. Так, чем выше степень предшествующей пластической деформации, тем больше циклов знакопеременного изгиба необходимо дл выравнивани и стабиOV XIn the case of plastic deformation (50–80%), the subsequent additional deformation by cyclic alternating bending with a number of cycles of 10–15 performs the role of softening and, therefore, stabilizing treatment. However, the greater the degree of preliminary plastic deformation, the greater (for leveling properties) there must be a degree of softening. Therefore, in order to ensure the stability of the thermal stability of the hardening, the number of cycles with additional deformation by cyclic alternating bending, which creates conditions for leveling the stress and strain state by the volume of the material, must be interconnected with the degree of previous plastic deformation. So, the higher the degree of previous plastic deformation, the more alternating bending cycles are needed to align and stabilize X
0000
ОABOUT
лизации свойств деформированного материала .properties of the deformed material.
Экспериментально установлено, что стабилизаци свойств, в частности термическа устойчивость упрочнени малоуглеро- дистых сталей, обеспечиваетс в том случае, если холоднодеформированную на 50% сталь подвергают дополнительной деформации циклическим знакопеременным изгибом с количеством циклов 10, дл стали, холоднодеформированной на 60%, требуетс дополнительна знакопеременна циклическа деформаци с количеством циклов 11-12, дл 70% - 12-14 циклов и т.д.It was established experimentally that stabilization of properties, in particular, the thermal stability of hardening low-carbon steels, is provided if cold-formed by 50% steel is subjected to additional deformation by cyclic alternating bending with a number of cycles of 10%, for steel that is cold-deformed by 60%, additional alternating alternating is required. cyclic deformation with a number of cycles of 11-12, for 70% - 12-14 cycles, etc.
Пример. Катанку из стали Ст. О диаметром 6,5 мм подвергают аустенитиза- ции при 900 920°С и ускоренному охлаждению до комнатной температуры. Затем при комнатной температуре катанку волочат на проволоку диметром 2,6; 3.0; 4,1; 4,6; 5,0 мм, что соответствует суммарной степени деформации 84, 80, 60, 50 и 40%. Дополнительную циклическую деформацию осуществл ют в специальном устройстве путем знакопеременного изгиба образцов вокруг оправки круглого сечени . После обработки осуществл ют нагрев до 550°С и выдерживают при этой температуре в течение 30 мин.Example. Rods from steel Art. About 6.5 mm in diameter is subjected to austenitization at 900– 920 ° C and accelerated cooling to room temperature. Then, at room temperature, the wire rod is dragged onto a wire with a diameter of 2.6; 3.0; 4.1; 4.6; 5.0 mm, which corresponds to the total degree of deformation of 84, 80, 60, 50 and 40%. Additional cyclic deformation is carried out in a special device by alternating bending of the specimens around the round mandrel. After the treatment, heating is carried out to 550 ° C and maintained at this temperature for 30 minutes.
Часть образцов катанки обрабатывают в соответствии с известным способом. После термообработки катанку волочат с суммарным обжатием 25 и 35% на проволоку диаметром 5,6 и 5,2 мм, которую подверга- Part of the samples of wire rod is treated in accordance with the known method. After heat treatment, the rod is dragged with a total compression of 25 and 35% onto a wire with a diameter of 5.6 and 5.2 mm, which is subjected to
ют циклическому знакопеременному изгибу с количеством циклов 10 и нагреву до указанной выше температуры.cyclic alternating bending with the number of cycles 10 and heating to the above temperature.
Образцы, обработанные согласно известному и предлагаемому способам, подвер- гают испытани м на раст жение при комнатной температуре.Samples treated according to the known and proposed methods are subjected to tensile tests at room temperature.
Режимы обработок и результаты испытаний представлены в таблице.The treatment modes and test results are presented in the table.
В результате проведенных исследований установлено, что при обработке малоуглеродистых сталей по предлагаемому способу по сравнению с обработкой по известному способу значительно повышаетс термическа устойчивость упрочнени , а также стабилизируетс уровень прочностных свойств материала, что позвол ет повысить конструктивную прочность проката.As a result of the research, it was found that when machining low-carbon steels by the proposed method, the thermal stability of hardening is significantly increased compared to the treatment by a known method, and the level of strength properties of the material is stabilized, which improves the structural strength of the steel.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894706322A SU1678860A1 (en) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | Method for mechanical-thermal treatment of low-carbon steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894706322A SU1678860A1 (en) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | Method for mechanical-thermal treatment of low-carbon steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1678860A1 true SU1678860A1 (en) | 1991-09-23 |
Family
ID=21454708
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894706322A SU1678860A1 (en) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | Method for mechanical-thermal treatment of low-carbon steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1678860A1 (en) |
-
1989
- 1989-06-14 SU SU894706322A patent/SU1678860A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1406183, кл. С 21 D 8/00, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1177369A (en) | Process for the improved heat treatment of steels using direct electrical resistance heating | |
CN108531690B (en) | A kind of heat treatment method for improving paralympic pattern and improving TRIP steel mechanical property | |
SU1678860A1 (en) | Method for mechanical-thermal treatment of low-carbon steel | |
US4923528A (en) | Method for manufacturing rolled steel products | |
JP2713346B2 (en) | Stainless steel wire excellent in high strength properties and its manufacturing method | |
US2363736A (en) | Stainless steel process | |
JPS5913568B2 (en) | Manufacturing method for cold-formed coil springs | |
JP2565687B2 (en) | Manufacturing method of high strength large diameter deformed steel bar | |
CA1178517A (en) | Ferrous materials | |
RU2086667C1 (en) | Method of treating aging austenite invar alloys | |
JPH02274810A (en) | Production of high tensile untempered bolt | |
Rashid et al. | Weld Associated Localized Necking During Fabrication of Dual Phase Steel Wheel Rims | |
RU2817275C1 (en) | Method of thermomagnetic treatment of steel products | |
JPH1099928A (en) | Manufacture of coil spring | |
SU1406183A1 (en) | Method of mechanical-thermal treatment of low-carbon steels | |
JPS601931B2 (en) | High tensile strength wire manufacturing method | |
SU1499204A1 (en) | Method of magnetic check of heat treatment of steel articles | |
SU448235A1 (en) | The method of heat treatment of non-magnetic austenitic steels and alloys | |
SU1323589A1 (en) | Method of heat treatment of steels | |
SU1441235A1 (en) | Method of inspecting structural instability of wire | |
SU1581756A1 (en) | Method of strengthening rolled steel | |
SU1002375A1 (en) | Method for working metal products | |
SU908857A1 (en) | Method for strengthening parts of carbon steel | |
SU1539220A1 (en) | Method of thermal treatmenet of silicon-alloyed carbon spring steels | |
JPH0379410B2 (en) |