SU1540852A1 - Смеситель - Google Patents

Abstract

Изобретение предназначено дл  смешени  сыпучих материалов и может быть использовано в химической, пищевой, фармацевтической промышленности. Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  смешени  за счет активного использовани  поверхности кожуха. Улиткообразный смеситель содержит смесительную камеру с загрузочным и разгрузочным патрубками, расположенный в камере по ее центральной оси рабочий орган, состо щий из верхней и нижней частей, кажда  из которых имеет по витку винтовой поверхности противоположного направлени , и кожуха, ограниченного внешней кромкой рабочего органа. При этом винтовые поверхности имеют радиальные, а кожух параллельные оси рабочего органа прорези, снабженные козырьками, отогнутыми в сторону вращени  рабочего органа. Винтовые поверхности выполнены с плавно увеличивающейс  величиной радиуса от значени  радиуса вала в месте соединени  частей рабочего органа до значени  радиуса камеры. 2 ил.

Description

Изобретение предназначено дл  смешени  сыпучих материалов и может быть использовано п химической, пищевой , фармацевтической промышленности.

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  смешени  за счет активного использовани  поверхности кожуха .Ц.

На фиг. 1 изображен улитковый смеситель , общий вид; на фиг. 2 - раз- ре з А-А на фиг. 1 .

i Смеситель содержит вертикальную смесительную камеру 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками. В смесительной камере I по ее центральной оси расположен шнек 4, состо щий из верхней 5 и нижней 6 частей, одна из которых содержит один виток винтовой поверхности

увеличивающегос  радиуса левого направлени , друга  - один виток аналогичной поверхности правого направлени . Поверхности верхней 5 и нижней

6частей шнека 4 имеют радиальные прорези 7, шнек снабжен кожухом 8, имеющим форму спиральной поверхности, ограниченной верхней кромкой шнека, при этом в кожухе выполнены прорези 9, параллельные оси шнека. Прорези

7и 9 снабжены козырьками 10, расположенными на наружных поверхност х

.верхней 5 и нижней 6 частей шнека и кожуха 8, отогнутыми в сторону вращени  шнека. Шнек приводитс  в движение приводом.

Смеситель работает следующим образом .

Сшучие материалы, подлежащие смешению , через загрузочный патрубок 2 подаютс  в смесительную камеру 1, при этом разгрузочный патрубок 3 закрыт. Включаетс  привод и шнек начинает вращение так, что часть шнека, где соедин ютс  его верхн   5 и нижн   6 половины, врезаетс  в массу перемешиваемого материала. Вращающийс  шнек перемещает перемешиваемый материал верхней частью 5 в верхней части объема смесительной камеры, нижней частью

6- в нижней части, а кожух 8 - в средней части смесительной камеры. 1 Через прорези 7 и 9 материал частично попадает во внутренний объем шнека , ограниченный верхней 5, нижней 6 част ми шнека и кожухом 8, где происходит движение потоков продавливаемо- 2 го материала, сопровождающеес  интенсивным перемешиванием. Интенсификаци  процесса смещени  обусловлена тем,

что- материал, продавлива сь через прорези 7 и 9 во внутренний объем шнека, 2 приобретает разрыхленное состо ние, способствующее внедрению в него потоков материалов с близлежащих прорезей шнека и кожуха. Наличие на прорез х

7и 9 козырьков 10, расположенных на э наружных поверхност х частей 5 и 6 шнека и кожуха 8, способствует продав- ливанию перемещаемых материалов через прорези. Из объема, ограниченного част ми 5 и 6, шнек способствует

3

продавливанию перемещаемых материалов через прорези. Из объема, ограничен

«

5

ного част ми 5 и 6 шнека и кожухом 8, материал выходит через тыльную, по направлению вращени , часть шнека, и механизм перемешивани  материала в объеме смесительной камеры повтор етс .

Анализ движени  материала в объем смесительной камеры показывает, что практически за один оборот шнека материал испытывает один переход плотное вещество - разрыхленное состо ние - плотное вещество, создающий благопри тные услови  дл  смешени .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Смеситель, содержащий камеру с загрузочным и разгрузочным патрубками, расположенный по ее оси рабочий орган, состо щий из верхней и нижней частей, кажда  из которых имеет по витку винтовой поверхности противоположного направлени , и кожуха, ограниченного внешней кромкой рабочего органа, при этом винтовые поверхности имеют радиальные, а кожух - параллельные оси рабочего органа прорези, снабженные козырьками , отогнутыми в сторону вращени  рабочего органа, отличающий- с   тем, что, с целью интенсификации смещени  за счет активного использовани  поверхности кожуха, винтовые поверхности выполнены с плавно увеличивающейс  величиной радиуса от значени  радиуса вала в месте соединени  частей рабочего органа до значени  радиуса камеры

   3tputl

   Фиг. г