SU1539440A1 - Соединение труб с внутренним рукавом из термопласта - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к трубопроводному транспорту и позвол ет повысить надежность и долговечность соединений труб с внутренним рукавом из термопласта. Цель изобретени  - повышение надежности и долговечности. Соединение включает наружную деформируемую муфту 3 и разъемную по оси трубы втулку 4, установленную на внешней поверхности рукава 2 в зоне его соединени . Втулка 4 выполнена с поверхност ми защемлени  элементов трубы. При соединении стальных труб, футерованных рукавом из термопласта, поверхности защемлени  на концах втулки 4 выполнены в виде уступов и впадин, а на концах стальных труб имеютс  соответствующие им элементы. Уступы и впадины могут быть выполнены, например, кольцевыми. При соединении труб, имеющих осевые и поперечные грузонесущие элементы, защемл ющие поверхности втулки 4 выполнены в виде проточек, а между сло ми грузонесущих элементов установлены кольца 7 клиновидного сечени , поверхность которых соответствует проточкам на наружной поверхности втулки 4. Проточки на концах втулки 4 соответствуют конфигурации поперечных грузонесущих элементов. Разъем втулки 4 может быть выполнен по винтовой линии. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Соединение труб 1 с внутренним рукавом 2 из термопласта содержит наружную муфту 3 и внутреннюю втулку 4, на внутренней поверхности которой выполнены элементы 5, согласующиес  с элементами 6, выполненными на концах стальных труб. Дл  соединени  труб, имеющих армирующий каркас из грузонесущих элементов (ОГЭ - осевые грузонесущие, ПГЭ - поперечные грузонесущие ), соединение содержит также клинообразные кольца 7 с коническими поверхност ми. Армирующий каркас в соответствующей последовательности наложен на рукав 2 из полимерного атериала.

Соединение труб по данному предожению выполн ют следующим образом.

Соединение стальных труб, ванных изнутри термопластиковым рука- ом, например полиэтиленом (Аиг.1 и 2).

На концах стальных труб выполн ютс  элементы 6 дл  защемлени , полиэтиленовый рукав сторцован под сварку и выступает на величину своего диаметра из стальной трубы.

Концы труб свод тс  и перед те.4, как их стыковать s, на один из концов труб надеваетс  муфта 3

.Производитс  соединение полиэтиленовых рукавов 2з например стыковой сваркой, при этом величина ог-ад- ки сварки должна выпол штьс  с расчетом длины втулки 4.

Наружный грат (если он имеет место ) удал етс  с поверхности соединенных полиэтиленовых труб и на это место накладываютс  половинки втулки

4,при этом рассто ние между концами труб может мен тьс  в небольших пределах (3-4 мм) с тем, чтобы элементы

5,выполненные на втулке 4, находились напротив элементов 6, выполненных на трубе 1.

Муфта 3 с установленными на ней ТСЭ надвигаетс  на стык труб с примерно одинаковым рассто нием перекрыти  втулки 2.

Производитс  радиально-осевое обжатие муфты 3 с помощью ТСЖ и обжимной матрицы (не показана) с конусностью , определ емой углом наклона, выполненным также и на втулке 4 (фиг.1)„

Обжатие заканчиваетс , когда ТСЭ переместитс  до установленной границы (на заданную величину)„ Это полозке

5

0

5

0

5

0

5 -:.

0

5

ние приведено на фиг.2, где видно, что защемл ющие элементы втулки 2 зашли в элементы трубы 1, при этом муфта 3 плотно облегает с наружной поверхности втулку 4. В результате обжати  по концам втулки образуютс  конуса,правильность которых обеспечиваетс  выполнением скосов на разрезе втулки 4 с уклоном на угол (фиг.1). Глубина обжати  может быть такой, что труба 1 своим сужением защемит полиэтиленовый рукав 2(фиг.2). Обжатие производитс  одновременно с двух сторон муфты 3 двум  ТСЭ (на фиг,1 и 2 показана лишь права  часть соединени ).

Соединение труб с внутренним рукавом из термопласта, имеющих каркас из поперечных (ПГЭ) и осевых (ОГЭ) элементов.

Концы труб разделываютс  на месте монтажа, т,е. на расчетной длине снимаетс  внешнее защитное покрытие. Муфта 3 надеваетс  на один из концов соедин емых труб. Слои ОГЭ поочередно загибаютс  и закрепл ютс  на трубе.

Разделываютс  торцы внутреннего рукава из термопласта дл  соединени , наприме, сваркой, удал ютс  лишние витки ПГЭ и надеваютс  кольца 7.

Производитс  соединение концов рукава . Наружный грат снимаетс .

На соединенный участок рукава накладываютс  половинки втулки 3, кольца 7 сдвигаютс  на втулку (кольца 7 могут иметь один разрез, благодар  чему легко сдвигаютс  на втулку 4, одновременно удержива  половинки втулки на трубе),

Поочередно (справа или слева) ниж- ний повив ОГЭ укладываетс  под кольца 7, а затем верхний повив ОГЭ укладываетс  снаружи колец и бангажируетс .

Муфта 3 надвигаетс  с трубы на J участок соединени  (фиг.З) и производитс  радиально-осевой обжим муфты

3одновременно двум  ТСЭ с двух сторон . При этом муфта 3 сужаетс  до момента резкого возрастани  нагрузки обжати , что  вл етс  сигналом о конце процесса обжати , так как образовалс  жесткий распор на втулке 4.

Отдельные проволоки ОГЭ как верхнего , так и нижнего повива надежно защемл ютс  на кольцах 7 между втулкой

4и муфтой 3.

Дл  герметизации соединени  от внешней среды производитс  дополнительное обжатие одновременно с обеих краев муфты с помощью тех же ТСЭ (фиг.4). При этом кра  муфты 3 плотно прилегают к слою наружной защиты труп бы.Надежность герметизации обеспечиваетс  тем, что соединение концов рукава плотно обжато металлом и при внутреннем давлении работает только на радиальное сжатие и не работает на раст жение по оси трубы,так как рукав защемлен с двух сторон от сварного шва.Осева  составл юща  нагрузки воспринимаетс  втулкой, котора  при этом раст гиваетс , передава  часть нагрузки на муфт.у 3. При описываемой схеме нагрузок на детали соединени  может допускатьс  пониженное качество по прочности соединени  полиэтиленового рукава, что  вл етс  немаловажным дл  полевых условий монтажа трубопровода.

153

Claims (3)

1. Соединение труб с внутренним рукавом из термопласта, содержащее деформируемую муфту стыкуемые трубы с кольцевыми канавками на наружной поверхности их концов и внутренней облицовкой в виде рукава, соединенного , например, сваркой, отличающеес  тем, что, с целью повышех но уп уо ь

1539440

0

5

0

0

ни  надежности и долговечности соединени , оно снабжено наружной втулкой , выполненной разъемной в продольной плоскости и охватывающей концы стыкуемых труб с возможностью их обжати  по кольцевым канавкам и размещенной внутри муфты, контактирующей с ней по кольцевым поверхност м у торцов, при этом внутренн   поверхность втулки выполнена конической и в обжатом положении имеет , форму, ответную присоедин емому концу трубы.

2. Соединение по п.1, отличающеес  тем, что, с целью применени  труб с поперечными и осевыми грузонесущими элементами, оно снабжено коническими кольцами, а на наружной поверхности втулки и ее концевых част х выполнены проточки,а упом нутые кольца установлены между сло ми осевых грузонесущих элементов рукава и имеют клиновидную форму в попе- 5 речном сечении,при этом их поверхности выполнены ответными внутренней поверхности втулки, а проточки на концевых ее част х соответствуют конфигурации поперечного грузонесущего элемента.

3. Соединение по п.1, о т л и - iч а ю щ е е с   тем, что разъемна  поверхность втулки выполнена по винтовой линии.

X

тез

J

ъ ///////м

тез

Фиг.1

Фи.1

Участок дополнительное оокоти 

Слой наружной 30щи ты

Составитель В.Бирюков Редактор Н.Горват Техред М.Ходанич Корректор М.Пожо

Заказ 203

Тираж 554

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

« -

Фиг.Н

Подписное