SU1539019A1

SU1539019A1 - Горелка дл дуговой сварки плав щимс электродом

Info

Publication number: SU1539019A1
Application number: SU884440015A
Authority: SU
Inventors: Николай Евгеньевич Казаков; Сергей Петрович Орешков; Игорь Иванович Цыганков; Нелли Арнольдовна Козырева
Original assignee: Могилевский Завод Сельскохозяйственного Машиностроения "Могилевсельмаш"
Priority date: 1988-05-10
Filing date: 1988-05-10
Publication date: 1990-01-30

Abstract

Изобретение относитс к сварочному оборудованию, в частности к горелкам дл автоматической и роботизированной сварки плав щимс электродом в среде защитных газов. Цель изобретени - снижение расхода защитного газа. Горелка содержит пневмоцилиндр 1 со штоком 4, внутри которого выполнен канал дл плав щегос электрода. На штоке 4 закреплены пробка 11 и скребок 7. В стенке полого корпуса 2, соедин ющего сопло 3 и пневмоцилиндр 1, имеетс отверстие дл подвода защитного газа. По окончании цикла сварки шток 4 опускаетс вниз. При этом пробка 11 перекрывает вход в сопло 3, а скребок 7 очищает сопло 3 от налипших брызг металла. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс к сварочному оборудованию, в частности к горелкам дл автоматической и роботизированной сварки плав щимс электро1- дом в среде защитных газов.

Цель изобретени - снижение расхода защитного газа.

На фиг.1 изображена горелка, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Горелка дл дуговой сварки состоит из пневмоцилиндра 1, корпуса 2, сопла 3. Шток 4 пневмоцилиндра 1 выполнен составным, нижн часть его жест- ко соединена с мундштуком 5. На мундштук 5 навинчена гайка 6, удерживающа , с низ у скребок 7 с изолирующими втулкой 8 и прокладкой 9. Изолирующа втулка 8 сверху упираетс в бур- тик штока 4. На верхней части штока 4, имеющей наружную резьбу, гайкой 10 закреплена пробка 11. Корпус 2 имеет резьбовое отверстие 12, в которое входит штуцер подвода защитного газа 13. Токоподвод 14 электрически соединен со штоком 4, а через него - с мундштуком 5. В скребке 7 выполнены отверсти 15 дл подвода защитного газа к зоне сварки.

В предпочтительном варианте выполнени предусмотрено выполнение пробки 1 1 в виде усеченного конуса, что обеспечивает лучшее уплотнение. Выполнение пробки 11 из упругой, пластической массы повышает ее износостойкость .

Горелка работает следующим образом .

В рабочем цикле сварки пробка 11 находитс в верхнем положении. После окончани цикла сварки подаетс сигнал на перемещение штока 4 вниз.

5

При этом пробка 11 перекрывает вход в сопло 3, а скребок 7 очищает сопло 3 от налипших брызг металла. В таком положении, перекрывающем выход защитного газа, пробка 11 находитс до начала следующего цикла сварки. Подаетс сигнал на перемещение штока 4 вверх, пробка 11 поднимаетс , и защитный газ поступает в зону сварки. Процесс повтор етс многократно.

Экономический эффект от использовани изобретени получен за счет снижени расхода защитного газа.

Фор. мула изобретени

Claims

1.Горелка дл дуговой сварки плав щимс электродом, содержаща сопло, расположенный внутри него мундштук с каналом дл направлени плав щегос электрода, кольцевой скребок с отверсти ми дл прохода защитного газа, пневмоцилиндр с поршнем и жестко св занным с мундштуком штоком, в котором выполнен канал дл прохода плав щегос электрода, а также газоподвод, отличающа с тем, что, с целью снижени расхода защитного газа , она снабжена пробкой дл входного отверсти сопла и камерой, расположенной между соплом и пневмоци- линдром и соединенной с газоподводом и полостью сопла, а пробка закреплена на штоке пневмоцилиндра и расположена в камере.

2.Горелка поп.1, отличающа с тем, что пробка выполнена в виде усеченного конуса, меньшим основанием обращенного в сторону входного отверсти сопла.

3.Горелка попп.1 и2, о т л и - чающа с тем, что пробка выполнена из пластмассы.

Фиг.2