SU1537637A1 - Устройство дл намотки нитевидного материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к наматыванию нитевидного материала, преимущественно проволоки, на плоские каркасы. Цель изобретени  - повышение качества намотки за счет обеспечени  послойной р довой укладки. При вращении плоской оправки 8 вращение от привода 3 передаетс  на ходовой винт 11 и на вал 9, имеющий замкнутый паз, состо щий из двух диаметрально расположенных шлицевых пазов, соединенных полукольцевыми канавками. Вращение винта приводит к перемещению каретки 22, несущей ось 25 шарнирно закрепленного полого нитеводител  26. На валу 9 коаксиально установлен кулачок 18, в пазу которого размещен палец нитеводител . Хвостовик 19 кулачка размещен в шлицевом пазу вала 9. Кулачок св зан с кареткой 22. За один оборот оправки ходовой винт перемещает каретку на величину, равную толщине нити, а кулачок 18 обеспечивает раскладку нити с заданным углом. Конечные выключатели 6 и 7 обеспечивают реверс вращени  ходового винта. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

ел

оо 1

О5

со 1

Изобретение относитс  к области наматывани  нитевидного материала, преимущественно проволоки, на плоские каркасы.

Цель изобретени  - повышение качества намотки.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - схема послойной намотки, на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1 (кулачок условно в крайнем правом положении)j на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 1 (кулачок условно в левом крайнем положении); на фиг.6 сечение Г-Г на фиг.1.

На станине 1 смонтированы корпус 1 2, мотор-редуктор 3 приводного механизма , пиноль 4, коробка 5 передач с реверсивным механизмом и выключатели 6 и 7.

Мотор-редуктор 3 кинематически св зан с валом механизма намотки, выполненным в виде плоской оправки 8, дл  установки (поджима) которой служит пиноль 4. В корпусе 2 в подшипниках установлены вал 9 механизма раскладки , кинематически св занный с оправкой 8 посредством шестерни 10 и с коробкой 5 передач, и ходовой винт 11, также кинематически св занный с коробкой 5 передач. Оси оправки 8, вала 9 и ходового винта 11 параллельны .

Вал имеет бесконечный паз 12, выполненный в виде двух пиаметрально расположенных пшицевых пазов 13 и 14, соединенных между собой полукольцевыми канавками 15 и 16.

На валу 9 посредством втулки 17

свободно и коаксиально смонтирован цилиндрический кулачок 18. В последнем установлен винт 19, хвостовик которого размещен в бесконечном пазу вала 9. Кулачок 18 имеет бесконечный винтовой паз 20 на наружной цилиндрической поверхности. Втулка 17 запрессована в кулачок 18, а выступающие ее

концы установлены в подшипниках 21 в опорах каретки 22 (фиг. 6). Каретка 22 соединена с ходовым винтом 11 таким образом, что имеет возможность возвратно-поступательного перемещени  относительно последнего. На опорах каретки 22 расположены флажки 23 и 24, которые предназначены дл  контакта с выключател ми 6 и 7, расположен,- ными в местах реверса каретки 22.

0

5

5

0

5

На оси 25, установленной на каретке 22, шарнирно закреплен нитеводи- тель 26, выполненный в виде полого трубчатого рычага. Нитеводитель 26 оснащен пальцем 27, размещенным в бесконечном пазу 20 кулачка 18. Дл  снижени  трени  пагец может быть оснащен роликом. Полый канал нитеводи- тел  предназначен дл  проводки нити 28. Дл  регулировки нат жени  нити служит механизм 29, размещенный на каретке. Нить 28 представл ет собой преимущественно пружинную проволоку малого диаметра (например,0,5-1,5 мм) .

Устройство работает следующим образом .

Предварительно устанавливаетс  вал-оправка 8 и поджимаетс  пинолью 4. Нить 28 заправл етс  в механизм 29 нат жени , затем в нитеводитель 26 и закрепл етс  на валу-оправке 8.

Включением мотора-редуктора 3 привод тс  во вращение оправка 8, вал 9 механизма раскладки с установленным на нем кулачком 18, а также через коробку 5 передач ходовой винт 11. При этом каретка перемещаетс , например, вправо, а вместе с ней и кулачок 18. Таким образом кулачок 18 совершает одновременно перемещение вправо вдоль вала 9, контактиру  хвостовиком винта 19 со шлицевым пазом 13, и вращение заодно, с валом 9. Палец 27 ните- водител  26 контактирует с пазом 20 кулачка 18, что приводит к соответст-, вующему отклонению нитеводител  26.

Так, за один оборот вала 9 проис- ходит последовательно отклонение нитеводител  26 от нейтрального положени  вправо на определенный угол о( , возврат его в нормальное положение, затем отклонение влево на тот угол и возврат его в нейтральное положение. Вал-оправка 8 за это врем  также совершает один оборот в ту же сторону, что и вал 9. Образованный при этом виток нити 28 (фиг. 2) отклонен на такой же угол J. влево от нормали к оси оправки 8, но учитыва , что каретка при этом смещаетс  на один шаг, равный толщине нити 28, новый виток, полученный следующим оборотом оправки 8, уложен вплотную к предыдущему без зазора, и т.д.

Таким образом происходит формирова- ние сло  намотки с р довой укладкой с определенным углом наклона витков.

51

Когда каретка 22 перемещает хвостовик кулачка 18 по шпицевому пазу 13 до полукольцевой канавки 15, флажок 24 воздействует на выключатель 7, происходит переключение коробки 5 передач, котора  сообщает ходовому винту 11 вращение в обратную сторону К этому моменту формирование сло  I заканчиваетс . Винт 19 из паза 13 по

падает в канавку 15, вал 9 совершает холостой поворот на 180°, при этом

противоположную сторону, что достигаетс  возможностью сдвига фазы вращени  кулачка 18 за счет выполненного на валу 9 бесконечного паза 12 описанной конфигурации.

Предлагаемое техническое решение позвол ет получать издели  с заданными характеристиками, с высокими эксплуатационными свойствами, например амортизационные устройства, которые широко примен ютс  в технике.

кулачок 18 остаетс  в покое, оправка

8также совершает полуоборот на 180° а нить 28 образует полувиток, угол наклона которого равен 0 °; Затем винт 19 входит в контакт со пшицевым пазом 14, а ходовой винт 11 начинает перемещать каретку 22 влево. При этом за один оборот оправки 8 и вала

9совместно с кулачком 18 нитеводи- тель 26 совершает колебательное движение сначала влево на угол о/ от нормального положени , затем в нормальное положение, вправо на угол о( и сн ва в нормальное положение. Полученны

на оправке 8 виток отклонен вправо н угол J, от нормали к оправке 8. По прошествии кареткой 22 шаг за шагом влево участка ходового винта 11 до контакта флажка 23 с выключателем 6 заканчиваетс  формирование сло  II. Коробка 5 передач по сигналу от выключател  6 сообщает ходовому винту 11 обратное предыдущему вращение. Винт 19 из паза 14 попадает в канавку 16, при этом пал 9 совершает холотой полуоборот на 180 , кулачок остаетс  в покое, нитеводитель 26 соот

ветственно, в нормальном положении, оправка 8 также поворачиваетс  на 180°i а нить 28 образует полувиток, угол наклона которого равен 0°. Затем винт 19 входит в контакт со шли- цевым пазом 13 и начинаетс  снова образование сло  I, и т.д.

Таким образом, витки каждого последующего сло  отклонены от нормали к оси оправки 8 на такой же угол, как и витки предыдущего сло , но в

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   15

   20

   5 тел ,

   0

   0

   5

   1. Устройство дл  намотки нитевидного материала, содержащее оправку с приводом ее вращени  и механизм раскладки, включающий нитеводитель, смонтированный на каретке с возможностью перемещени  параллельно оси оправки от винтового привода, и кулачок с замкнутым винтовым пазом дл  дополнительного перемещени  нитеводиустановленнын на каретке и кинематически св занный с приводом, отличающеес   тем, что, с целью повышени  качества намотки, механизм раскладки содержит св занный с приводом дополнительный вал, имеющий два диаметрально расположенных шлицевых паза, соединенных между собой полукольцевыми проточками, а нитеводитель выполнен в виде рычага, шарнирно закрепленного на каретке и имеющего палец, размещенный в винтовом пазу кулачка, при этом кулачок свободно установлен на дополнительном валу коаксиально ему и имеет хвостовик , размещенный в шлицевом пазу дополнительного вала.

   2. Устройство по п. 1, о т л и тем , что оправка вы1 , о т л и - что винтовой
2. чающеес  полнена плоской.

   53. Устройство по п.

   чающеес  тем, привод механизма раскладки выполнен реверсивным и содержит конечные выключатели , установленные с возможнос0 тью взаимодействи  с кареткой.

   /0

   Я

   /V Я