SU1537503A1 - Способ приготовлени абразивной массы - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к изготовлению абразивного инструмента. Цель изобретени  - повышение степени однородности компонентов абразивной массы. Смешивание компонентов массы ведут с наложением вибраций в горизонтальной и вертикальной плоскост х в пределах 10 - 18 Гц. Амплитуду указанных вибраций выбирают в пределах 2 - 4 мм. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  абразивного инструмента и может быть использовано в инструментальной промышленности при производстве абразивного инструмента на керамической св зке из микрошлифпо- рошков.

Цель изобретени  - повышение эффективности перемешивани  абразивной массы из микрошлифпорошков на керамической св зке.

Пример 1. Абразивное зерно- карбид кремни  черный зернистостью М50 в количестве 40 кг, керамическую св зку К10 в количестве 8 кг и временное св зующее - сухой декстрин 1,2 кг загружают в камеру вибрационного смесител  типа СМ35 и подвергают перемешиванию посредством вращени  лопастей мешалки с одновременными колебани ми смесител  в вертикальной и горизонтальной плоскост х при амплитуде 2-4 мм, частоте 10 Гц и числе оборотов лопастей мешалки 90 об/мин в течение 3 мин. Затем в

вибросмеситель подают воду в распыленном виде в количестве 1,0 кг и продолжают перемешивание при тех же режимах в течение 5 мин.

Из камеры смесител  с готовой массой отбирают пробы дл  испытани  на однородность перемешивани  и дл  испытани  на прочность сырых и обожженных образцов. Однородность смешивани  определ ют методом потерь при прокаливании.

Пример 2. Приготавливают абразивную массу аналогично примеру 1, но при следующих режимах вибро- (смешивани : амплитуда колебаний 2 - 4 мм, частота 14 Гц в течение 8 мин. Остальные операции выполн ют по примеру 1.

Пример 3. Приготавливают и испытывают абразивную массу аналогично примеру 1, но при частоте колебаний 18 Гц.

Пример 4. Приготавливают и испытывают абразивную массу аналогич

3 (/

СЛ

СО

1 сл

о со

31

но примеру 1, но при частоте колебаний 8 Гц.

Пример 5. Приготавливают и испытывают абразивную массу аналогич но примеру 1, но при частоте колебаний 20 Гц.

Пример 6. Параллельно приго та вливают абразивную массу с содержанием компонентов аналогично примеру 1 , но известным способом.

Полученные по примерам 1-6 данные по однородности смешивани , проч ности сырых и обожженных образцов при ведены в таблице.

Из приведенных в таблице результатов испытаний следует, что при приготовлении абразивной массы из микрошлифпорошков на керамической св зке с применением вибрационного воздействи  при одновременных колебани х в горизонтальной и вертикальной плоскост х с амплитудой 3 мм и частотой 10-18 Гц (примеры 1-3) достигаетс  более высока  однородность смешивани  (98,5-98,9%), чем при при1 готовлении по известному способу (пример 6), это обеспечивает повышение прочности сырых и обожженных образцов . Кроме того, значительно сокращаетс  врем  перемешивани  с 60 до 8 мин.

Отклонение от указанных пределов частоты колебаний в сторону умень537503

шени  (пример k) ведет к образованию в смеси м гких комочков, а в сторону увеличени  (пример 5) - скатышей, - , вследствие чего снижаютс  однородность смешивани  и прочностные показатели падают.

Использование предлагаемого приготовлени  абразивной массы из микрошлифпорошков на керамической св зке позвол ет повысить однородность массы и тем самым улучшить качество аб4- разивного инструмента. Одновременно упрощаетс  технологический процесс, поскольку смешивание проходит в одну стадию и в одном смесителе и значительно снижаетс  врем  приготовлени  массы.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ приготовлени  абразивной массы, при котором абразив, св зку, наполнитель и увлажнитель смешивают при вибрационном воздействии на смесь колебаний в горизонтальной и вертикальной плоскост х при амплитуде колебаний 2-k мм, отличающий- с   тем, что, с целью обеспечени  однородности массы на основе микропорошков и керамической св зки, частоту колебаний в указанных плоскост х выбиоают в пределах 10-18 Гц.

   Однородность смешивани , %

   Врем  смешивани  , мин Прочность сырых образцов на излом, МПа

   Прочность обожженных образцов на разрыв, МПа

   Внешний вид массы

   98,598,9

   88

   98,0 97,195,79М

   88860

   17, 18,0-10 18, 1б,0 10 г 15,2-Ю-3 И,0-10

   i-з

   15,0

   15,5

   15,,8

   13,7

   10,0

   Однород- Однород- Однород- Наличие Наличие Наличие на на на небольших окатышей окатышей

   комочков

   98,0 97,195,79М

   88860

   i-з

   15,,8

   13,7

   10,0