SU1535866A1 - Способ управлени производством непредельных углеводородов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к управлению непрерывными химико-технологическими производствами, содержащими рециклы материальных потоков и складские емкости, и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности, в частности, дл  производств мономеров синтетического каучука и позвол ет снизить удельный расход пара и увеличить производительность процесса. Технологическа  схема и схема управлени  содержат установки 1, 2 и 3 соответственно дегидрировани , выделени  побочных и целевого продуктов, емкости 4, 5 и 6, регул торы 7, 10, 11 и 20, датчики (Д) 13 и 19 состава, Д8, 12, 14 и 18 расхода, Д 15 - 17 уровн  и функциональные блоки 22 - 26. 1 ил.

Description

сЈ(84 , pen U о

Г 4 -п ( о

,

-gt).

.если , 5

.если g4

если g6 : g

MdVC

ее

де g4

количество изопентана-рецик- ла в емкости 6, определ емое с помощью датчика 17.

С G

С помощью дание регул 

}аД

HAQKC 5

) ,если g; gM5

6 +b(gb- -g

ПСд

°

РОЛ , , МИН чм

-g5), если g, . gj

н

если gs g

-b(g

где g - количество полупродукта в емкости 5, определ емое с помощью датчика 16.

Величину уточн ют с помощью тематической модели установки 1 :

СГ - f(С),

где G - расходсуммарного потока

сырь ,замер емый датчиком 8.

С помощью блока 23 корректируют задание регул тору 11:

HAQKC 5

) ,если g; 5

н . макс

если gs gj. gs ;

С помощью блока 24 регулируют соот- |ношение расходов путем воздействи  на задание регул тору 20, например, по дискретному ПИ-закону, где в качестве ошибки регулировани  используетс  величина

Ј S

nefi

Ъил

s

где S

т

.

ПОЙ

с, 5153Ь866

расход побочных углеводородных отдувок после установки 2, замер емый с помощью датчика 18; концентраци  изопентана в суммарном потоке сырь , замер ема  с помощью датчика 19.

Соотношение S характеризует выход Q бочных продуктов при дегидрировании  вл етс  косвенной оценкой выхода левого продукта (изоамиленов).

С помощью блока 26 корректируют личину SJaA( например, по следующе- 15 закону:

чт ки но

ки ру кр ло

),ос пи Z ести Z

гки

1

пара на установку выдепени  целевого продукта, опредет ема  с помощью датчлка 14; 7 расход ЦРПСВОГО компонента

в выходном потоке; - расход ьыхоцного потока (изо амиленовоч фракции), измер емый с помоцьп датчика 12; концен раци  целевого продукта (изоамиленов) в выходном потоке5 измер ема  с помощью датчик г 16.

При -.том, если удельна  подача пара Z допуспмую границу ,уве личиьс ю. выход S продукта в установке 1. Такое упетичение, ввиду особенностей дегидрировани , сопровождаетс  гменьщением количества непрореагировавнк го сьгрь  , а следовательно , и расхода возвратного сырь , за счет чего перерасход пара устран етс  .

С помощью блока 25 орректируют за дание регул тору 7, например, по следующему закону:

- G

мкч О (ей К,),

где G

т G N-i

плановыи выпуск целевого продукта на интервал N (.например , декад 5; текущий номер интервала выдачи коррекции внутри интервала N (например, номер суток в дскаде); фактический выпуск целевого продукт г за i интервалов;

Q

5

0

5

0

5

5

0

0

5

,1,- коэффициент, характеризующий степень превращени  сырь  в целевой продукт (определ етс  по математической модели производства); g4 - количество сырь  в емкости 4, определ емое с помощью датчика 15; ef 0, если g 4, g ;ин При реализации способа учитывают, что на технологические режимы (нагрузки , температуры и т.п.) наложены технологические ограничени .

Ввиду инерционности технологических процессов производства корректирующие воздействи  осуществл ют дискретно с достаточно большим интервалом (час или несколько часов).

Регулирование выхода целевого продукта в установке дегидрировани  позвол ет поддерживать эффективный технологический режим, обеспечивающий необходимое соотношение между количеством целевого продукта и рецикла. Корректировка выхода целевого продукта по фактическому расходу пара на установку 3, характеризующему энергозатраты на производство в целом, исключает перерасход энергоресурсов. Корректировка общих нагрузок на производство в зависимости от запасов свежего сырь  обеспечивает необходимое плавное изменение режимов.

Внедрение предлагаемого способа в производстве изопрена из изопентана мощностью 160 тыс.т. в год позвол ет увеличить производительность на 0,6% и снизить удельный расход пара на 0,2%.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ управлени  производством непредельных углеводородов, оборудованным последовательно установленными емкост ми свежего сырь , установками дегидрировани  и выделени  полупродуктов , промежуточной емкостью, установкой выделени  целевого продукта и рецикповой емкостью непрореагировавшего сьгрь , путем регулировани  расхода непрореагировавшего сьгрь  из рецик- ловой емкости на вход установки дегидрировани  в зависимости от уровн  сьгрь  в этой емкости, регулировани  суммарного расхода сырь  на установку дегидрировани  изменением расхода свежего сырь  на эту установку с коррекцией по расходу целевого продукта

   из установки выделени  целевого продукта , регулировани  расхода полупродуктов из промежуточной емкости в зависимости от уровн  полупродукта в этой емкости и регулировани  температурного режима в установке дегидрировани  в зависимости от расхода побочных углеводородных отдувок на выходе установки выделени  полупродуктов, отличающийс  тем, что, с целью снижени  удельного расхода пара и увеличени  производительности процесса, дополнительно измер ют уровень сырь  в емкости свежего сырь , концентрацию исходного компонента в суммарном потоке сырь  на входе в установку дегидрировани , концентрацию целевого компонента в продукте на выходе установки выделени  целевого продукта и суммарный расход пара на

   5

   0

   эту установку,по суммарному расходу пара, расходу целевого продукта и концентрации целевого компонента в целевом продукте, по суммарному расходу сырь  и концентрации исходного компонента в суммарном потоке сырь , корректируют температурный режим в установке дегидрировани  в зависимости от вычисленных значений расхода исходного компонента и отношени  суммарного расхода пара к расходу целевого компонента, расход свежего сырь  на установку дегидрировани  корректируют в зависимости от уровн  сырь  в емкости свежего сырь  и расхода целевого компонента, а расход полупродуктов из промежуточной емкости корректируют в зависимости от суммарного расхода сырь .