SU1217860A1 - Способ управлени процессом хлорметаксилировани стирола - Google Patents

Способ управлени процессом хлорметаксилировани стирола Download PDF

Info

Publication number
SU1217860A1
SU1217860A1 SU843764027A SU3764027A SU1217860A1 SU 1217860 A1 SU1217860 A1 SU 1217860A1 SU 843764027 A SU843764027 A SU 843764027A SU 3764027 A SU3764027 A SU 3764027A SU 1217860 A1 SU1217860 A1 SU 1217860A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
styrene
chlorine
ratio
redox potential
controlling
Prior art date
Application number
SU843764027A
Other languages
English (en)
Inventor
Рудольф Филиппович Ромм
Аркадий Соломонович Лернер
Юрий Михайлович Чудновский
Анатолий Викторович Никитин
Илья Калинович Калинкин
Иван Иванович Тюляев
Станислав Андреевич Захаров
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2287
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2287 filed Critical Предприятие П/Я В-2287
Priority to SU843764027A priority Critical patent/SU1217860A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1217860A1 publication Critical patent/SU1217860A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

10
Изобретение относитс  к управле- нию процессами химической технологии и может быть использовано в химической , нефтехимической и химико-фармацевтической отрасл х промышленности.
Цель изобретени  - увеличение выхода целевого продукта за счет уменьшени  количества побочных продуктов .
На чертеже приведена схема реализации предлагаемого способа.
В реактор 1 из мерника 2 подают стирол, а также хлор. Соотношение расходов хлора и стирола регулируют с помошью регул тора 3 соотношени . Температуру процесса регулируют с помощью регул тора 4 температуры, редокс-потенциал реакционной массы измер ют датчиком 5. Задание регул тору 4 вырабатываетс  функциональным 20 устройством 6, а задание регул тору 3 - блоком 7 ограничени  сигнала.
Способ осуществл ют следующим . . образом.
15
и соответственно выходной сигнал датчика 5 меньше 0,6 атм, это соот- нршение не мен етс .-При времени хлорировани  ,92 ч выходной сигнал датчика. 5 становитс  равным 0,6 атм (,500 mV); и далее это соотношение начинает падать по закону
- лора -0,31 Р, +0,94.
(X стирола При :i,6:4,92 ч выходной сигнал блока 7 - Ру 0,6, а при ,92 ч
РГ PS.
В таблице приведена динамика изме нени  основных параметров процесса.
Пример. В реактор емкостью 3,3 загружают метанольную суспен зию кальцинированной соды, состо щую на 1820 кг 99,55%-го синтетического меТанола и 177 кг 97,5%-ой кальцинированной соды. На операцию хлорметаксилировани  израсходовали 235 кг 99,8%-го хлора и на 321 кг 99,8%-го стирола. При регулировании
процесса как это прин то в прототиТемпература процесса поддерживает- 35 пе, т.е. при посто нных температуре
с  заданной путем Изменени  подачи хлора в реактор регул тором 4. Величина заданного значени  температуры непрерывно уменьшаетс  с помощью функционального устройства 6 по уравнению
Рб -р,133Р5 + 0,637 где Pg - выходной сигнал функционального устройства 6; PJ - выходной сигнал датчика 5. .Величина PS формируетс  следующим образом:
. -ТёГо « 2,
где г И - редокс-потенциал реакционной массы.
Заданное соотношение между расходами хлора и стирола поддерживаетс  регул тором 3, воздействием на расход стирола. Пока величина редокс- потен1Ц1ала остаетс  меньше 500 mV
30
35
процесса и скорости подачи стирола, равных соответственно и 60 л/ч получим 480 кг МЭХГС, что составл ет 91% от теоретически возможного.
При регулировании процесса согласно предлагаемому способу, т.е. при переменной и ходе процесса температуре , котора  мен лась от 50 до и при регулировании соотношени  между хлором и стиролом в начале процесса 0,75:1,00 и уменьшении этого соотношени  до 0,7:1,0 в конце процесса повысили выход МЭГГС до 490 кг, что составило 93% от теоретически возм жногр.
Использование предлагаемого спо- соба управлени  позвол ет повысить выход целевого продукта на 2%, за счет уменьшени  количества побочных продуктов.
45
QL хлора/ /Остирола0,75:1 0,75:1 0,75:1
и соответственно выходной сигнал датчика 5 меньше 0,6 атм, это соот- нршение не мен етс .-При времени хлорировани  ,92 ч выходной сигнал датчика. 5 становитс  равным 0,6 атм (,500 mV); и далее это соотношение начинает падать по закону
- лора -0,31 Р, +0,94.
(X стирола При :i,6:4,92 ч выходной сигнал блока 7 - Ру 0,6, а при ,92 ч
РГ PS.
В таблице приведена динамика изменени  основных параметров процесса.
Пример. В реактор емкостью 3,3 загружают метанольную суспензию кальцинированной соды, состо щую на 1820 кг 99,55%-го синтетического меТанола и 177 кг 97,5%-ой кальцинированной соды. На операцию хлорметаксилировани  израсходовали 235 кг 99,8%-го хлора и на 321 кг 99,8%-го стирола. При регулировании
0
5
процесса и скорости подачи стирола, равных соответственно и 60 л/ч получим 480 кг МЭХГС, что составл ет 91% от теоретически возможного.
При регулировании процесса согласно предлагаемому способу, т.е. при переменной и ходе процесса температуре , котора  мен лась от 50 до и при регулировании соотношени  между хлором и стиролом в начале процесса 0,75:1,00 и уменьшении этого соотношени  до 0,7:1,0 в конце процесса повысили выход МЭГГС до 490 кг, что составило 93% от теоретически возм жногр.
Использование предлагаемого спо- соба управлени  позвол ет повысить выход целевого продукта на 2%, за счет уменьшени  количества побочных продуктов.
5
0,75:1 0,75:1 0,75:1
0,74:1
0,70:1
57,7 57,756,5
0.71 0,710,70
Продолжение таблицы
55,3 53,1 . 32 51,4 52,0 0,69 0,66 0,65 0,66

Claims (1)

  1. СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ХЛОРМЕТАКСИЛИРОВАНИЯ СТИРОЛА путем регулирования температуры процесса изменением подачи хлора в реактор и контроля редокс-потенциала реакционной массы, отличающийс я тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта за счет уменьшения количества побочных продуктов , регулируют соотношение расходов хлора и стирола в реактор, регулируют температуру процесса в зависимости от редокс-потенциала реакционной массы и при достижении редокспотенциала заданного значения корректируют соотношение расходов хлора и $
    SU „ 1217860
    I
SU843764027A 1984-07-03 1984-07-03 Способ управлени процессом хлорметаксилировани стирола SU1217860A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843764027A SU1217860A1 (ru) 1984-07-03 1984-07-03 Способ управлени процессом хлорметаксилировани стирола

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843764027A SU1217860A1 (ru) 1984-07-03 1984-07-03 Способ управлени процессом хлорметаксилировани стирола

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1217860A1 true SU1217860A1 (ru) 1986-03-15

Family

ID=21128008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843764027A SU1217860A1 (ru) 1984-07-03 1984-07-03 Способ управлени процессом хлорметаксилировани стирола

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1217860A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 453355, кл. С 01 G45/00, 1972. Промышленный регламент на производство пара нитроацетофенола. Химико-фармацевтический завод Акрихин, М. , 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES8600078A1 (es) Un aparato para controlar un reactor de polimerizacion
SU1217860A1 (ru) Способ управлени процессом хлорметаксилировани стирола
SU1036360A1 (ru) Способ автоматического регулировани реактора непрерывного действи
SU1057504A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом получени гидрата диацетон-2-кето- @ -гулоновой кислоты
SU713867A1 (ru) Способ регулировани процесса получени капролактама
SU1118619A2 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом нейтрализации кислых сточных вод
SU1108089A1 (ru) Способ управлени процессом получени мочевины
SU1627540A1 (ru) Способ регулировани процесса растворной полимеризации бутадиена
SU1742204A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса конверсии углеводородного газа переменного состава с вод ным паром
SU574388A1 (ru) Способ автоматического регулировани газофазного процесса хлорировани
SU858859A1 (ru) Система управлени рециркул ционным технологическим процессом
SU1331859A1 (ru) Способ управлени процессом дегидрировани углеводородов в кип щем слое катализатора
SU840048A1 (ru) Способ регулировани процесса поли-МЕРизАции буТАдиЕНА
SU1247075A1 (ru) Способ автоматического управлени технологическим процессом с рециркул цией газообразного реагента
SU1535866A1 (ru) Способ управлени производством непредельных углеводородов
SU1691361A1 (ru) Способ управлени производством изопрена из изопентана
SU967950A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом осаждени бората кальци
SU929204A1 (ru) Способ автоматического управлени секционным реактором окислени изопропилового спирта
SU874726A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом окислени в реакторе полунепрерывного действи
RU2046809C1 (ru) Способ управления процессом полимеризации простых полиэфиров
SU968794A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом непрерывного культивировани микроорганизмов
SU495280A1 (ru) Способ автоматического управлени реактором
SU749851A1 (ru) Способ управлени процессом получени синтетического каучука
SU1526723A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса ректификации
SU1062215A1 (ru) Способ управлени процессом сополимеризации этилена с альфа-олефинами и несопр женными диенами