SU804650A1 - Способ регулировани процессапОлучЕНи диВиНил-СТиРОльНОгОКАучуКА - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ ДИВИНИЛ-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА

1

Изобретение относитс  к автоматизации процессов полимеризации и может быть использовано в производстве дивинил-стирольного каучука.

Известен способ регулировани  процесса получени  дивинил-стирольного каучука в батарее последователно установленных полимеризатов,заключающийс  в изменении расхода стоппера, подаваемого на выход батареи перед отгонными колоннами в зависимости от расхода реакционной смеси и конверсии мономеров на выходе батареи 1.

Недостаток известного способа состоит в том, что при регулировании процесса не учитываетс  количество полимера, отложившегос  на внутренней поверхности отгонных колонн , так как регулирование расхода стоппера производ т без обратной св зи. Регулирование расхода стоппера без учета работы отгонных колонн приводит к увеличению обрастани  внутренней поверхности отгонных колонн полимером вследствие продолжакщейс  в них полимеризации мономера при недостаточном количестве стоппера, или на выходе из батареи щюисхолит деструкци  образовавшегос  полимера (при подаче избы очного количества стоппера). Вследствие этого или уменьшаетс  продолжительность пробега отгонных колонн и увеличиваютс  потери мономера, или же уменьшаетс  производительность производства получени  дивинил-стирольного каучука.

Цель изобретени  - увеличение

0 продолжительности пробега отгонных колонн.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в известном способе регулировани  процесса получени  дивинил-сти5 рольного каучука в батарее последовательно установленных полимеризаторов , заключающемс  в изменении расхода стоппера, подаваемого на выход батареи перед отгонными колон0 Нс1ми, в зависимости от расхода реакционной смеси и конверсии мономеров на выходе батареи, дополнительно корректируют расход стоппера в зависимости от количества полимера,

5 отложившегос  на внутренней поверхности отгонных колонн.

При этом количество полимера, отложившегос  на внутренней поверхности отгонных колонн, можно определ ть по величине разности между

расходом углеводородной шихты на входе в батарею и суммой расхода полимера, полученного в батарее,расхода отогнанных дивинила и стирола, и количества стирола, содержащегос  в отогнанном латексе эа единицу времени .

На чертеже показана блок-схема системы автоматического регулировани  процесса получени  дивинил-стирольного каучука, осуществл юща  предлагаемый способ.

Система автоматического регулировани  процесса получени  дивинил-стирольног .о каучука управл ет режимом работы батареи 1 и отгонных колонн 2. В батарею 1 по трубопроводу 3 поступает углеводородна  шихта , состо ща  из дивинила и стирола (другие компоненты эмульсионной полимеризации - инициатор, модификатор , водна  фаза на схеме не показаны). При прохождении через батарею 1 маномеры подвергаютс  полимеризации . По трубопроводу 4 готовый латекс (реакционна  смесь) выводитс  из батареи 1 в отделение отгонки непрореагировавших мономеров. Дл  остановки процесса полимеризации стоппер по трубопроводу 5 поступает на выход батареи 1. В процессе отгонки непрореагировавших мономеров отЪгнанные Дивинил и стирол соответственно по трубопроводам б и 7 вывод тс  из производства, а дегазированный латекс по трубопроводу 8 поступает в отделение коагул ции латекса. Расход углеводородной шихты измер етс  с помощью чувствительного элемента 9. Степень конверсии мономеров на выход батареи 1 измер етс  анализатором 10 Расход стоппера измен етс  с помощью чувствительного элемента 11 и регулируетс  регул тором 12 с воздействием на исполнительный механизм 13.Расходы отогнанных дивинила и стирола имер ютс  соответственно с помощью чувствительных элементов 14 и 15. Концентраци  оставшегос  стирола в отогнанном латексе измер етс  с помощью анализатора 16. Сигналы от датчиков 9 и 10, соответствующие значени м расхода углеводородной шихты и степени полимеризации, измеренных на выходе батареи 1, поступают в регул тор 17, который вырабатывает корректирующий сигнал регул тору расхода стоппера 12. Система автоматического регулировани  содержит вычислительное устройство 18, на вхо которого поступают сигналы от датчиков 9, 14, 15 и 16, соответствующие текущим значени м расхода: глеводоролно (; шихты, расходов отогнанных ливпнила и стирола, а также концентрации непрореагировавшего стирола 1) отогнанном латексе. Вычислительное уогюнсгво 18 определ ет количество гниммора, отложившегосч на внутренней поверхности отгонных колонн 2, как разность расходов углеводородной шихты и сумму расходов полимера , полученного в процессе полимеризации отогнанных дивинила и стирола , а также оставшегос  стирола в отогнанном латексе за единицу времени и в зависимости от величины полимера, отложившегос  на внутренне поверхности отгонных колонн 2,формирует корректирующий сигнал, который поступает в регул тор 12 расхода стоппера.

Таким образом, с помощью предJ5 лагаемой системы осуществл етс  регулирование расхода стоппера, подаваемого на выход батареи 1 с коррекцией по величине полимера,отложившегос  на внутренней поверхности отгонных колонн 2. При увеличении величины полимера, отложившегос  на внутренней поверхности отгонных колонн 2, от номинала задание на регул тор 12 расхода стоппера увеличивают и наоборот. Регулирование расхода стоппера в зависимости от величины полимера, отложившегос  на внутренней поверхности отгонных колонн 2, позвол ет увеличить продолжительность пробега отгонных колонн 2 и уменьшить потери мономера. Предварительный подсчет показывает, что от использовани  предлагаемого способа в процессе получени  дивинил-стирольного каучука продолжительность пробега отгонных колонн может увеличитьс  на 4 дн , а потери мономеров могут быть сокращены в 1,5 процента.

Claims (2)

1.Способ регулировани  процесса получени  дивинилстирольного каучука в батарее последовательно установленных полимеризаторов, заключающийс  в изменении расхода стоппера, подаваемого на выход батареи перед отгонными коло нами, в зависимости от расхода реакционной смеси и конверсии мономеров на выходе батареи, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  продолжительност пробега отгонных колонн, корректируют расход стоппера в зависимости

55 от количества полимера, отложившегос  на внутренней поверхности отгонных колонн.

2.Способ ПОП.1, отличаю60 Щ и и с   тем, что количество полимера , отложившегос  на внутренней поверхности отгонных колонн, определ ют по величине разности между расходом углеводородной шихты на

65 входе в батарею и суммой расхода полимера , получе«ного в батарее,расхода отогнанных дивинила и стирола, и количества стирола,содержащегос  в отогнанном латексе за единицу времени.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Литвин О.Б. Основы технологии синтеза каучуков, М., Хими , 1964, с. 360,